脱粒滚筒轴总成的制作方法

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种脱粒机具上的脱粒滚筒轴总成。

背景技术：

传统的脱粒滚筒轴包括纹杆式脱粒滚筒轴、钉齿式脱粒滚筒轴及弓齿式脱粒滚筒轴。上述三种结构的脱粒滚筒轴适用脱粒作物单一，通用性差。近年来，一种配装脱粒揉搓块的脱粒滚筒轴开始在生产作业中使用，且脱粒效果较好，适应不同脱粒作业谷物品种能力较强，但是，由于总体结构方面的缺陷，单一配装脱粒揉搓块的脱粒滚筒轴存在分离效果差、籽粒夹带损失大、籽粒回收率和清洁率较低的技术性问题。

技术实现要素：

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种新结构的脱粒滚筒轴总成，达到提高脱粒分离作业效果、减少籽粒夹带损失的目的。

本发明创造的目的是这样实现的：脱粒滚筒轴总成包括脱粒滚筒轴，在所述脱粒滚筒轴谷物喂入一侧圆周外表面上沿轴心线方向均布固装4排耐磨脱粒揉搓块，所述4排耐磨脱粒揉搓块在圆周方向上整体以二头双条螺旋线状排列配置；在脱粒滚筒轴谷物排出一侧圆周外表面上沿轴心线方向均布配装6排耐磨脱粒分离钉齿，所述6排耐磨脱粒分离钉齿在圆周方向上整体以三头三条螺旋线状排列配置。

本发明创造采用在脱粒滚筒轴上组合配装4排两头双条螺旋线排列的耐磨脱粒揉搓块和6排三条螺旋线排列的耐磨脱粒分离钉齿结构，具有结构科学、合理、脱粒分离效果好、使用寿命长、适应能力强、谷粒夹带损失少的特点。

附图说明

图1是脱粒滚筒轴总成结构示意图；

图2是图1中的A-A向剖视图；

图3是图1中的B-B向剖视图；

图4是耐磨脱粒揉搓块结构示意图；

图5是耐磨脱粒分离钉齿结构示意图。

图中件号说明：

1、脱粒滚筒轴、2、耐磨脱粒揉搓块、3、耐磨脱粒分离钉齿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种脱粒滚筒轴总成包括脱粒滚筒轴1，在所述脱粒滚筒轴1谷物喂入一侧圆周外表面上沿轴心线方向均布固装4排耐磨脱粒揉搓块2，所述4排耐磨脱粒揉搓块2在圆周方向上整体以二头双条螺旋线状排列配置；在脱粒滚筒轴1谷物排出一侧圆周外表面上沿轴心线方向均布配装6排耐磨脱粒分离钉齿3，所述6排耐磨脱粒分离钉齿3在圆周方向上整体以三头三条螺旋线状排列配置。

脱粒分离作业时，待脱谷物从脱粒滚筒轴1谷物喂入一侧进入，4排二头双条螺旋线排列配置的耐磨脱粒揉搓块2对被脱谷物产生强烈的拖带冲击，使谷物既有轴向运动，又有圆周方向运动，成为螺旋圆周复合运动，由耐磨脱粒揉搓块2完成90％左右的脱粒作业，尔后，在6排三头三条螺旋线排列配置的耐磨脱粒分离钉齿3作用下，将剩余未脱下的谷物谷粒脱下，并将谷粒推向圆周外侧，排出机外，完成分离作业。