拨禾轮角度调节机构的制作方法

本实用新型涉及收割机的拨禾轮领域，具体涉及一种拨禾轮角度调节机构。

背景技术：

随着我国农业机械化的水平不断提高，农作物收割基本全部使用收割机收割，收割机割台拨禾轮的主要作用是把待割的作物茎杆向切割器方向引导，并作为作物切割时的支撑，同时将切割后的作物拨向收割台。收割台工作质量的好坏与拨禾轮调整是否正确有着密切的关系：收获不同高度的作物时，拨禾轮的位置也不同，拨禾轮前后移动和拨禾轮弹齿角度调节是收割机收割不同形态作物时采取的一种技术手段，只有把拨禾轮的位置和拨禾轮弹齿的角度调节到适当位置才能得到最佳的收获质量，如收获倒伏作物时，拨禾轮要降到最低且适当前伸，利用梳齿将倒伏作物拉起，便于切割器作业；收获油菜时，为了减少对成熟角果的打击次数降低炸荚损失，拨禾轮的转速要比收获稻麦时低很多，同时油菜植株高大、蓬松，因此油菜割台比稻麦割台长，相应拨禾轮也要前伸，否则割台无法正常工作。因此拨禾轮高低、前后需要经常调整，以满足不同作物的收获要求。

技术实现要素：

本实用新型意在提供拨禾轮角度调节机构，以便于根据不同需要调整拨禾轮的角度。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：拨禾轮角度调节机构，包括机架、调节架和调节杆，所述调节架竖向固定连接在机架上，所述调节杆的一端铰接在机架上，所述调节架包括两个侧板，每个侧板的上部均设有多个竖向分布的调节孔，调节架的下部设有连接两个侧板的连接板；所述调节杆的中部穿设有销轴，销轴的两端分别穿设在两个侧板上对应的调节孔内，调节杆通过销轴铰接在调节架的两个侧板之间；调节杆的自由端与拨禾轮的转轴连接。

本方案的原理及优点是：实际应用时，在收割机的机架上设置竖向的调节架，调节架的上部设置多个竖向分布的调节孔，调节杆的一端铰接在机架上，调节杆的中部通过销轴铰接在调节架上部的调节孔内，调节杆的自由端与拨禾轮的转轴连接。这样在对不同的作物进行收割前选择调节架上不同位置的调节孔将调节杆用销轴铰接，使拨禾轮以调节杆与机架的铰接点为圆心，调节杆为半径进行一定角度范围的圆弧摆动，摆动的过程中实现拨禾轮的高度和水平位移的调整，对拨禾轮角度的调整以适应不同作物的收割。调节架包括两个侧板，调节杆位于两个侧板之间，调节孔位于侧板的上部，两侧板的下部之间通过连接板连接加强，这样设置通过调节架的两个侧板对调节杆的侧方向进行限位，防止调节杆从调节架上脱落，两个侧板同时从调节杆的两侧为调节杆提供支撑，将调节杆对调节架的压力分散到两个侧板上，使调节架更加牢固耐用，调节架的下部设置连接板一方面能对侧板进行加强防止侧板在调节杆的压力下产生弯折变形，另一方面当销轴故障导致调节杆从调节架上脱落时，连接板的顶端能对调节杆进行支撑，防止调节杆直接从调节架上脱落，若调节杆直接从调节架上脱落，由于调节杆的自由端连接有质量较大的拨禾轮，拨禾轮在自重作用下会直接掉落在地上易导致收割机故障甚至产生安全隐患。

本方案能对拨禾轮进行摆动角度的调节，以实现拨禾轮的高度和水平位移的调节，以满足不同作物收获的要求，具有简单实用，成本低廉，构思巧妙的特点。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述调节杆的侧壁上设有若干个贯通的安装孔，调节杆上通过螺钉固定连接有张紧装置。这样设置方便在调节杆上安装张紧装置，不用在机架上再单独安排位置设置张紧装置，使整体结构更加紧凑，空间使用率高。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述调节杆上焊接有用于定位张紧装置的安装板。通过安装板能对张紧装置的一端进行定位，使张紧装置的定位更加准确，张紧效果更好。

优选方案三，作为优选方案一或优选方案二的一种改进，所述调节杆的自由端固定有连接套，连接套套接在拨禾轮的转轴上。通过连接套将拨禾轮的转轴和调节杆连接在一起，通过连接套转接减轻了调节杆上的应力集中，使调节杆的使用寿命更长。

优选方案四，作为优选方案二的一种改进，调节架的一个侧板上设有两个连接孔。通过连接孔可将调节架与机架的外壳连接在一起，使调节架受到外壳的加强，更加稳定牢固，不易变形。

优选方案五，作为优选方案二的一种改进，所述调节杆上通过螺钉连接有安装架，安装架上螺纹连接有防护罩。螺钉连接的安装架和防护罩在维修时方便拆卸，正常使用时对调节杆、张紧装置进行遮挡保护，防止外部杂物进入对调节杆、张紧装置的正常使用造成影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中调节杆与部分零部件的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例中调节架的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架301、调节架302、调节孔303、连接板304、调节杆305、安装孔306、安装板307、连接部308、套管309、销轴310、传动齿轮311、主皮带轮312、连接套313、套筒314、从皮带轮315、偏心轮盘316、皮带张紧轮317、螺杆318、拉簧319、安装架320。

实施例基本如附图1、图2所示：拨禾轮角度调节机构，包括机架301、调节架302和调节杆305，如图3所示，调节架302包括两个侧板，每个侧板的上部均设有三个竖向分布的调节孔303，调节架302的下部设有连接两个侧板的连接板304，连接板304位于两个侧板的同一端，调节架302为钢板一体成型。如图所示，调节杆305为方形钢管制成，调节杆305的中部设有侧向的通孔，通孔中穿设有销轴310，销轴310的两端分别穿设在两个侧板上相对应的调节孔303内，这样调节杆305通过销轴310铰接在调节架302的两个侧板之间。调节杆305的一端焊接固定有套管309，套管309铰接在调节架302远离拨禾轮一侧的机架301上，套管309内穿设有传动轴，传动轴上固定有传动齿轮311和主皮带轮312。调节杆305的自由端向下弯折形成连接部308，连接部308上通过螺栓固定连接有连接套313，连接套313的上端固定有套筒314，套筒314套接在拨禾轮的转轴上，转轴上固定有从皮带轮315，主皮带轮312和从皮带轮315之间通过皮带连接，套筒314的端部螺栓固定有偏心轮盘316，偏心轮盘316与拨禾轮的端部连接。

调节杆305的侧壁上套管309与调节架302之间设有三个安装孔306、调节架302与连接部308之间设有一个安装孔306，调节杆305上靠近套管309和连接部308的两个安装孔306处通过螺栓连接有安装架320，安装架320上通过螺栓连接有防护罩，调节架302上远离安装架320的侧板的下部设有两个连接孔。套管309与调节架302之间剩余的两个安装孔306处通过螺栓固定有可摆动的皮带张紧轮317；调节架302与连接部308之间的调节杆305上还焊接有安装板307，安装板307上设有过孔，过孔内穿设有螺杆318，安装板307两侧的螺杆318上设有调节螺母，螺杆318与皮带张紧轮317之间连接有拉簧319。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。