双机搅拌生产线的制作方法

文档序号:12754775阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双机搅拌生产线,其特征在于:包括一级螺旋搅拌机、二级螺旋搅拌机、设置在一级螺旋搅拌机的进料口处的原料螺旋提升机、以及设置在一级螺旋搅拌机的出料口和二级螺旋搅拌机的进料库之间的转运螺旋提升机,所述的二级螺旋搅拌机底部设置有两个出料口,在二级螺旋搅拌机的两个出料口处均设置有刮板上料机,且在刮板上料机的下料口处设置有菌棒装袋扎口机,所述的菌棒装袋扎口机的进料仓顶部设置有料位检测传感器,所述的刮板上料机的刮板上料电机与料位检测传感器连线连接。

2.根据权利要求1所述的双机搅拌生产线,其特征在于:所述的菌棒装袋扎口机包括机架、设置在机架其中一端的给料装置、和设置在机架另一端的装袋扎口装置,所述的给料装置包括横向设置在机架上的螺旋给料绞龙、驱动螺旋给料绞龙的给料电机、和设置在螺旋给料绞龙的进料口上的进料仓,所述的装袋扎口装置包括装袋组件和扎口输送组件,所述的装袋组件包括横向设置在机架上的装袋导向杆、滑动设置在装袋导向杆上的装袋滑台、横向固定设置在装袋滑台上的截面为半圆的上抱箍管片、和枢接设置在装袋滑台上的截面为半圆的下抱箍管片,所述的装袋滑台与机架之间设置有往复传动动力机构,所述的下抱箍管片与装袋滑台之间设置有开合机构,所述的上抱箍管片和下抱箍管片扣合时与所述的螺旋给料绞龙匹配套接;所述的扎口输送组件包括设置在机架后端下部的支撑底板、设置在支撑底板上部的自动扎口机、倾斜设置在支撑底板前部的接料板、设置在支撑底板侧部的机架上的卸料气缸和设置在卸料气缸输出端的卸料推杆。

3.根据权利要求2所述的双机搅拌生产线,其特征在于:所述的机架上部设置有菌袋自动张套装置,所述的菌袋自动张套装置包括上支架、设置在上支架上的菌袋存储箱、横向设置在上支架上的菌袋给料导轨、匹配滑动设置在菌袋张套导轨上的给料板、与给料板平行设置在上支架顶部的抓取板、和设置在抓取板与上支架之间的升降横移组件,所述的给料板与上支架之间设置有给料气缸,所述的抓取板为中空结构,在抓取板下侧均布开设有负压吸附孔,抓取板上连通设置有负压抽真空接头,所述的给料板的右端设置有下张口负压真空壳体,与菌袋给料导轨的右端上部对应的上支架上设置有上张口负压真空壳体,上张口负压真空壳体与上支架之间设置有张口升降气缸,上张口负压真空壳体和下张口负压真空壳体之间对应的侧面上均开设有负压吸附孔,在上支架的右端设置有菌袋张口修正组件,菌袋张口修正组件包括立板、设置在立板上的修正气缸和设置在修正气缸输出端的修正头;与菌袋给料导轨的右端对应的机架上左右对应设置有两菌袋套接组件,菌袋套接组件包括匹配滑动设置在装袋导向杆上的菌袋套接滑块、设置在菌袋套接滑块上的立杆、滑动设置在立杆上的横板、设置在横板上的袋口保持气缸、设置在袋口保持气缸端部的袋口保持负压真空壳体、以及设置在横板与菌袋套接滑块之间的菌袋套接升降气缸,两菌袋套接组件上的两袋口保持负压真空壳体的相对面均呈半圆弧状,且在两袋口保持负压真空壳体的相对面上开设有负压吸附孔,所述的菌袋套接滑块与机架之间也设置有往复传动动力机构。

4.根据权利要求2所述的双机搅拌生产线,其特征在于:所述的开合机构包括设置在装袋滑台下部的支撑杆和设置在支撑杆与下抱箍管片之间的开合气缸。

5.根据权利要求2所述的双机搅拌生产线,其特征在于:所述的开合机构为固定设置在机架上的折线形导轨,所述的下抱箍管片底部设置有与折线形导轨匹配的滚轮。

6.根据权利要求2或3所述的双机搅拌生产线,其特征在于:所述的往复传动动力机构包括设置在机架上的伺服电机、减速器、传动丝杠、以及设置在装袋滑台或菌袋套接滑块上的传动丝母。

7.根据权利要求2所述的双机搅拌生产线,其特征在于:在支撑底板侧部设置有卸料传送带,在卸料传送带端部设置有汇流传送带。

8.根据权利要求3所述的双机搅拌生产线,其特征在于:所述的升降横移组件包括横移板、设置在上支架与横移板之间的抓取升降气缸、设置在横移板与抓取板之间的抓取横移气缸、以及设置在横移板与抓取板之间的抓取导向滑轨和抓取导向滑块。

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