一种利于清洗防潮的油菜脱粒机的制作方法

本实用新型涉及一种农业生产机械设备，具体涉及一种利于清洗防潮的油菜脱粒机。

背景技术：

油菜是我国的主要农作物，目前，大都采用传统的方式进行收割：待油菜成熟后，从茎杆割下来，天晴时将油菜角晒干，在地上用滚筒碾压或木棍敲击的方式将油菜籽脱出来。这种传统的收割方式的缺点是，劳动强度大，工作效率低，脱粒率低，而且对天气依赖性很强，必须是在天睛时才能进行收割。我国农业机械化水平正在不断的发展进步与提高，但油菜机收获的机械化水平相对来说还比较落后。在2006年末，我国油菜收获使用油菜脱粒机的仅占油菜种植收成的5.3％，主要是由于油菜秆茎交叉多、分枝低，收获时油菜果荚易炸裂，且成熟度不一致这些因素，都对油菜的机械化收获产生很大的阻碍。尤其是，由于油菜过湿、或喂入量过大时，会造成辊筒缠草、进料堵塞日，各输送部分间隙变小、变形损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是由于油菜秆茎交叉多、分枝低，收获时油菜果荚易炸裂，且成熟度不一致等因素，使脱粒机极易堵塞，目的在于提供一种利于清洗防潮的油菜脱粒机，能够有效的防止物料在脱粒机内堵塞。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种利于清洗防潮的油菜脱粒机，包括壳体，所述壳体为立式圆筒形结构，所述壳体内上部设有辊筒，所述辊筒的轴心线与壳体的轴心线重合，所述辊筒的外直径沿轴向由上至下依次减小，在辊筒上部侧壁上设有围绕辊筒周向连续螺旋向下的辊齿，所述辊筒外部侧壁与壳体内部侧壁构成环形空间用于容纳油菜；所述壳体的侧壁上设有进料口，且进料口与所述环形空间的上部连通；所述壳体上部侧壁、且位于进料口上部设有进风口，所述进风口通过管道与鼓风机的输入端相连。

本实用新型辊齿具有辅助进料、传输物料及初破碎油菜果荚的作用，首先将待脱粒的油菜杆整体由进料口填入，然后在辊筒上辊齿的作用下将物料卷入辊筒外部侧壁与壳体内部侧壁构成环形空间内，环形空间内的物料受到本身重力及旋转辊筒上辊齿螺旋结构作用力下逐步向下移动，有效地防止物料堵塞。与此同时，完整的油菜果荚及秸秆受到辊轴上凸起的作用，会被炸裂或折断，使得油菜籽被初步释放出来，在辊轴高速旋转作用下从辊筒下部导出；其余未脱籽的油菜进一步进入所述环形空间下部，由于所述辊筒的外直径沿轴向由上至下依次减小使得环形空间沿辊筒轴向向下逐渐减小，此时，在高速旋转的辊筒下，物料主要通过辊筒外表面与壳体内表面对物料进行搓擦脱粒，最终实现物料的完全脱粒，现对于碾压或敲击脱粒的方式，本实用新型能够获得良好的脱粒率及较低的油菜籽破碎率。

通过在壳体上部侧壁上设置进风口，使用时，只采用鼓风机鼓风通过管道进入辊筒与壳体构成的环形空间内，随着辊筒的高速转动，气流也会形成漩涡形式向下流动，既可以通过气流产生对物料的推动作用，防止物料堵塞，同时还有利于带走部分破碎湿物料的水分。此外，由于本实用新型采用立式壳体和辊筒相互配合进行脱粒，清洗时只需要将水由进料口通入，也可同时转动辊筒，对壳体内部进行有效快速的清洗，壳体内不会残留水封，快捷、有效。

优选地，所述壳体的顶部设有电机，所述电机用于驱动辊筒的转动，所述壳体内上部设有支架，所述辊筒设于支架和壳体内顶部之间。

通过在壳体内设置支架，将辊筒设置在支架和壳体内顶部之间的空间内，支架不会对下落的经脱粒后的油菜秸秆及油菜籽造成阻碍，有利于方便脱粒后的油菜秸秆及油菜籽顺利导出。

优选地，所述辊筒顶部直径与底部直径大小比为2:3。

通过将辊筒结构设置为辊筒的外直径沿轴向由上至下依次减小，且辊筒顶部直径与底部直径大小比为2:3，使得辊筒外壁与壳体内壁之间构成的环形空间体积也沿轴向逐渐减小。油菜秸秆及果荚在由进料口刚进入环形空间内时处于完整、蓬松状体，需要较大的容纳空间，通过辊齿的破碎及推动作用，油菜秸秆会被压缩或折断，果荚会被炸裂破碎，此时物料所需容纳空间会随之减小，因此物料逐渐进入下部的体积逐渐减小的环形空间内进行进一步脱粒处理。通过采用辊筒的外直径沿轴向由上至下依次减小的设置，能够保障物料在进入壳体内到脱粒完全的整个过程中，始终受到适当的压紧力，保证物料均匀进料及脱粒完全。

优选地，所述辊齿周向外轮廓直径大小等于辊筒的外直径大小。

由于辊筒的外直径沿轴向由上至下依次减小，因此辊齿在辊轴上凸出的部分的体积沿辊筒轴向向下逐渐减小至消失，最后辊筒的下部外表面表现为无辊齿结构，从而实现对物料的进料、传输及搓擦脱粒连续顺利过渡。

优选地，所述壳体内壁上设有沿壳体轴向连续螺旋向下的凸起。

通过在壳体内壁上设置螺旋凸起有利于增加壳体内壁与物料的接触面积，进而增大摩擦脱粒面积，提高脱粒效果；且采用螺旋向下的凸起结构有利于促进物料随辊筒的转动向下传输。

优选地，所述凸起的旋向与所述辊齿的旋向相同。

通过将凸起和辊齿的旋向设置为相同的方向，既有利于物料的推进，同时还有利于气流在辊筒的旋转作用下，沿凸起和辊齿形成漩涡流，对每个角落都有较强的气流通过进行推进物料或充分发挥干燥作用。

优选地，所述壳体内上部设有压力传感器，所述压力传感器与壳体外部设置的显示器连接，所述显示器用于接收压力传感器发送的数据并进行显示。

通过在壳体内上部设置压力传感器，在向壳体内通气的情况下，可用于实时检测壳体与辊筒的环形空间内的压力大小。通过压力大小的变化可推测环形空间内是否发生物料堵塞，同时有利于防止物料发生堵塞时，环形空间内压力过高，对设备产生损害或造成人身安全问题。

优选地，所述壳体内位于辊筒的下部依次设有筛板和存料室，所述筛板为振动筛，所述筛板上的筛孔的直径大于油菜籽直径。

本实用新型中，经辊筒与壳体内壁向配合将物料进行有效脱粒后，物料向下落在筛板上，随着筛板的振动，油菜粒通过筛板上的网孔落入下方的存料室内，而油菜秸秆等杂物被截留在筛板上由导板处导出。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种利于清洗防潮的油菜脱粒机，本实用新型辊齿具有辅助进料、传输物料及初破碎油菜果荚的作用，首先将待脱粒的油菜杆整体由进料口填入，然后在辊筒上辊齿的作用下将物料卷入辊筒外部侧壁与壳体内部侧壁构成环形空间内，环形空间内的物料受到本身重力及旋转辊筒上辊齿螺旋结构作用力下逐步向下移动，有效地防止物料堵塞。与此同时，完整的油菜果荚及秸秆受到辊轴上凸起的作用，会被炸裂或折断，使得油菜籽被初步释放出来，在辊轴高速旋转作用下从辊筒下部导出；其余未脱籽的油菜进一步进入所述环形空间下部，由于所述辊筒的外直径沿轴向由上至下依次减小使得环形空间沿辊筒轴向向下逐渐减小，此时，在高速旋转的辊筒下，物料主要通过辊筒外表面与壳体内表面对物料进行搓擦脱粒，最终实现物料的完全脱粒，现对于碾压或敲击脱粒的方式，本实用新型能够获得良好的脱粒率及较低的油菜籽破碎率；

2、本实用新型一种利于清洗防潮的油菜脱粒机，通过将辊筒结构设置为辊筒的外直径沿轴向由上至下依次减小，且辊筒顶部直径与底部直径大小比为2:3，使得辊筒外壁与壳体内壁之间构成的环形空间体积也沿轴向逐渐减小。油菜秸秆及果荚在由进料口刚进入环形空间内时处于完整、蓬松状体，需要较大的容纳空间，通过辊齿的破碎及推动作用，油菜秸秆会被压缩或折断，果荚会被炸裂破碎，此时物料所需容纳空间会随之减小，因此物料逐渐进入下部的体积逐渐减小的环形空间内进行进一步脱粒处理。通过采用辊筒的外直径沿轴向由上至下依次减小的设置，能够保障物料在进入壳体内到脱粒完全的整个过程中，始终受到适当的压紧力，保证物料均匀进料及脱粒完全；

3、通过在壳体上部侧壁上设置进风口，使用时，只采用鼓风机鼓风通过管道进入辊筒与壳体构成的环形空间内，随着辊筒的高速转动，气流也会形成漩涡形式向下流动，既可以通过气流产生对物料的推动作用，防止物料堵塞，同时还有利于带走部分破碎湿物料的水分。此外，由于本实用新型采用立式壳体和辊筒相互配合进行脱粒，清洗时只需要将水由进料口通入，也可同时转动辊筒，对壳体内部进行有效快速的清洗，壳体内不会残留水封，快捷、有效。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型辊筒结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-壳体，2-辊筒，3-支架，4-电机，5-辊齿，6-进料口，7-凸起，8-筛板，9-存料室，10-导板，11-进风口，12-鼓风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型一种利于清洗防潮的油菜脱粒机，包括立式圆筒形结构的壳体1，壳体1内上部设有辊筒2，壳体1的顶部设有用于驱动辊轴2转动的电机4，壳体1内上部设有支架3，将辊筒2固定于支架3和壳体1内顶部之间。

辊筒2的轴心线与壳体1的轴心线重合，辊筒2的外直径沿轴向由上至下依次减小，在辊筒2上部侧壁上设有围绕辊筒2周向连续螺旋向下的辊齿5，辊筒2外部侧壁与壳体1内部侧壁构成环形空间用于容纳油菜；壳体1的侧壁上设有进料口6，且进料口6与所述环形空间的上部连通。壳体1上部侧壁、且位于进料口6上部设有进风口11，进风口11通过管道与鼓风机12)的输入端相连。

实施例2

进一步地，在实施例1的基础上进一步改进，一种利于清洗防潮的油菜脱粒机，辊筒2顶部直径与底部直径大小比为2:3。且在辊齿5周向外轮廓直径大小等于辊筒2的外直径大小。

实施例3

进一步地，在实施例2的基础上进一步改进，一种利于清洗防潮的油菜脱粒机，壳体1内壁上设有沿壳体1轴向连续螺旋向下的凸起。

实施例4

进一步地，在实施例3的基础上进一步改进，一种利于清洗防潮的油菜脱粒机，壳体1内位于辊筒2的下部依次设有筛板8和存料室9，筛板8为振动筛且筛板8倾斜设置，在筛板8的出口端设置导板10，所述筛板8上的筛孔的直径大于油菜籽直径。

实施例5

进一步地，在实施例4的基础上进一步改进，一种利于清洗防潮的油菜脱粒机，凸起7的旋向与辊齿5的旋向相同。壳体1内顶部设有压力传感器，所述压力传感器与壳体1外部设置的显示器连接，显示器用于接收压力传感器发送的数据并进行显示。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。