一种传送机构及打捆机的制作方法

本实用新型涉及农业领域，尤其涉及一种传送机构及打捆机。

背景技术：

畜牧业发展水平是一个国家农业发展水平的首要标志，对于一些已经实现了农业现代化的国家，比如美国、加拿大、澳大利亚以及欧洲大部分国家，都有非常发达的畜牧业。这些国家利用机械化手段进行牧草的种植和生产，这样不仅很好的提高了劳动生产效率，而且还保护和改善了生态环境。

我国拥有丰富的饲草资源，而且种类繁多，因此具备非常好的自然优势。在中国经济高速发展的当今社会，随着我国农业机械化的日益发展，农作物的收割基本实现机械自动化，特别是小麦、玉米、水稻等基本上实现了联合收割作业。但是针对农业生产产生的大量的农作物秸秆，一般的处理方式主要是秸秆粉碎后回田、打捆、割回做燃料、加工成饲料等几种常规方式。

针对这几种处理方式的农机产品主要有：一、秸秆粉碎机，主要功能是秸秆粉碎后回田，其不足之处在于秸秆回收之后当年不能腐烂，给农耕造成巨大的不便；二、秸秆收割机，主要功能是秸秆回收做燃料，因其秸秆燃烧热值低，所以用秸秆回收做燃料的量较之前有所减少，这样秸秆过多膨胀，所带来的隐患有占用空间较大、易腐烂污染空气、易引起火灾等。

针对上述各种问题，目前农业上使用了一种农业压捆机，该农业压捆机是捡拾压捆工艺系统中的关键设备，可以增大农作物的密度，降低农作物运输成本，并且可以延长饲草的贮存时间，提高利用率。

农业压捆机按照农作物形状可以分为圆形打捆机(以下简称圆捆机)和方草打捆机两种类型。圆捆机是一种农村牧区适用的收获机具，主要用于切割晾晒后的牧草和田间水稻、小麦等农作物的捡拾压捆作业。圆捆机能将田间铺放的草条自动捡拾起来，通过输送喂入、旋转后压缩成型、缠绕捆绳或包卷绳网等作业工序，把散状牧草或秸秆捆扎成外形整齐、规则的圆状形农作物。圆捆机适合于各类天然草场、种植草场以及农田进行作业，它与割草机、搂草机、圆捆装卸机及运输车配套，可以实现牧草或水稻、小麦等农作物秸秆收获的全部机械化作业。由于圆捆机相比方草打捆机结构简单、效率高、使用调整方便，且农作物可以长期露天存放，操作维修简单等原因对促进饲草产业化过程中起到举足轻重的作用。

然而，圆捆机在喂料过程中，农作物不断进入打捆室，由于农作物与输送机构的摩擦力较小，导致农作物的运输速度较低，因此农作物容易因打滑而导致其运输速度较慢或者未进入打捆室，造成打捆机的打捆效率较低、效果较差。

因此，开发一种有效地解决由于农作物与输送机构的摩擦力较小导致草农作物运输速度低的问题的传送机构及打捆机，对于农作物机械实现产业化进展具有十分重大的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传送机构及打捆机，通过将此传送机构应用于打捆机上，可以起到加快传送农作物速度的良好效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种传送机构，传送机构包括机壳、驱动机构、喂料口、传动链、第一滚筒以及多个第二滚筒；

机壳包括相对设置的第一侧板和第二侧板，机壳内部为空腔；机壳具有相对设置的前端部和后端部，喂料口开设在前端部上，驱动机构与机壳的前端部连接；第一滚筒、多个第二滚筒间隔地设置在空腔内，多个第二滚筒呈环形分布在空腔内，第一滚筒的两端、第二滚筒的两端分别可转动地连接在第一侧板、第二侧板上；

传动链设置在第一侧板上，第一滚筒、第二滚筒相对地设置于喂料口的两端；驱动机构带动传动链运动，传动链带动第一滚筒、第二滚筒转动，第一滚筒、第二滚筒转动方向相反。

进一步地，第一滚筒、第二滚筒的表面上设有多个锯齿状的凸起，凸起间隔地分布在第一滚筒、第二滚筒上。

进一步地，第一滚筒、第二滚筒的表面上设有多个长条状的凸起，凸起间隔地分布在第一滚筒、第二滚筒上。

进一步地，第一滚筒、第二滚筒的外周面上设有橡胶层。

进一步地，第一滚筒、第二滚筒的表面上设有多个弹齿，弹齿间隔地分布在第一滚筒、第二滚筒上。

进一步地，第一滚筒、第二滚筒的材质为碳钢镀锌、铝合金或不锈钢。

进一步地，传送机构还包括多个轴承和多个转轴，第一滚筒、第二滚筒与第一侧板、第二侧板通过轴承、转轴连接。

进一步地，第一侧板上设置有多个链轮，传动链通过链轮与第一侧板连接。

进一步地，驱动机构包括拖拉机、联轴器以及减速机，拖拉机带动联轴器、减速机运动。

一种打捆机，包括捡拾机构、支撑机构以及上述的传送机构，捡拾机构设置在传送机构的下部，支撑机构固定连接于传送机构的底部。

本实用新型的有益效果是：

该传送机构及打捆机，在打捆机传送农作物过程中，农作物通过传送机构的第一滚筒、多个第二滚筒进入打捆机的打捆室内。在第一滚筒、多个第二滚筒的作用下，农作物的上部和下部受到来自第一滚筒、多个第二滚筒的摩擦力而使得其快速、高效地进入打捆室内；同时，第一滚筒、多个第二滚筒外周面设置的凸起、弹齿或是橡胶层进一步加大了对农作物摩擦作用，可进一步地提高农作物的运输速度。如此，则可解决打捆机在传送过程中由于农作物打滑导致运输速度慢所带来的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的传送机构结构示意图；

图2本实用新型第一实施例提供的第一角度视图；

图3本实用新型第一实施例提供的第二角度视图；

图4本实用新型第一实施例提供的第三角度视图；

图5本实用新型第一实施例提供的第四角度视图；

图6为本实用新型第二实施例提供的滚筒结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例提供打捆机结构示意图。

图标：1-传送机构；2-打捆机；3-机壳；4-驱动机构；40-拖拉机；42-联轴器；44-减速机；5-第一侧板；6-第二侧板；7-打捆室；8-第一滚筒；9-第二滚筒；90-凸起；92-弹齿；10-传动链；11-连接件；110-转轴；112-轴承；114-链轮；116-花键；15-捡拾机构；16-支撑机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例：

请参照图1、图2和图3，本实施例提供一种传送机构1，该传送机构1包括机壳3、驱动机构4、传动链10、第一滚筒8、多个第二滚筒9以及连接件11；机壳3包括相对设置的第一侧板5和第二侧板6，机壳3的内部为打捆室7；驱动机构4包括拖拉机40、联轴器42以及减速机44；第一滚筒8、多个第二滚筒9依次间隔地设置在打捆室7内，多个第二滚筒9呈环形地间隔分布在打捆室7内，第一滚筒8的两端通过连接件11分别可转动地连接在第一侧板5、第二侧板6上，第二滚筒9的两端通过连接件11分别可转动地连接在第一侧板5、第二侧板6上；传动链10与第一滚筒8、第二滚筒9可活动地连接；拖拉机40与联轴器42连接，联轴器42与减速机44连接，减速机44与传动链10可活动地连接。

请参照图2和图4，连接件11包括转轴110、轴承112、链轮114以及花键116；第二滚筒9与转轴110固定连接，转轴110的两端通过轴承112连接在第一侧板5、第二侧板6上，链轮114设置在第二侧板6的外表面上，链轮114与转轴110突出的部分通过花键116连接起来，传动链10与花键116可活动地连接；由此，第二滚筒9的两端便通过连接件11分别可转动地连接在第一侧板5、第二侧板6上，同时也实现了传动链10与第二滚筒9的连接；第一滚筒8的连接方式与第二滚筒9的连接方式相同，在此不再赘述。

请参照图2和图5，第二滚筒9整体呈圆筒状，其外侧面上设有一层橡胶层或是多个凸起90，该凸起90间隔地分布在第二滚筒9上；同时，凸起90呈锯齿状或长条状；第一滚筒8的结构和材质与第二滚筒9完全相同，在此不再赘述。

第二滚筒9的材质为碳钢镀锌、铝合金或是不锈钢。

综上所述，拖拉机40将动力传送给联轴器42，通过联轴器42、减速机44带动传动链10的转动，传动链10便可带动第一滚筒8、第二滚筒9转动，实现第一滚筒8、第二滚筒9的转动方向相反的效果；当农作物置于第二滚筒9上时，农作物的底部受到来自第二滚筒9的摩擦力而进入打捆室7内；与此同时，农作物的顶部受到来自第一滚筒8的压力而使得农作物不会出现打滑的现象；由此，便可实现农作物的传送速度加快的效果。

本实施例中的传送机构1具有的第二滚筒9，可以加快农作物进入打捆室7的速度；同时，该传送机构1的第一滚筒8可以进一步地加快农作物的传送速度；其次，多个第二滚筒9外周面上的凸起90可防止农作物打滑，从而提高农作物的运行速度。因此，在传送过程中，该传送机构1可有效地防止农作物由于打滑等因素而导致传送速度过慢的情况发生。

第二实施例：

本实施例中的传送机构1与第一实施例中的大致相同，区别在于：本实施例中的第二滚筒9外周面上设有弹齿92，第一滚筒8的结构和材质与第二滚筒9完全相同，在此不再赘述。

请参照图1和图6，第二滚筒9整体呈圆筒状，其外周面上设置有多个弹齿92，该弹齿92间隔地分布在第二滚筒9上。

本实施例中的传送机构1，该传送机构1具有的弹齿92可防止农作物打滑，从而提高农作物的运行速度。因此，在传送过程中，该传送机构1可有效地防止农作物由于打滑等因素而导致传送速度过慢的情况发生。

第三实施例：

本实施例提供了一种打捆机2，请参照图1和图7，打捆机2包括捡拾机构15、传送机构1、支撑机构16；捡拾机构15设置在传送机构1的下端部，用于将地上地废弃农作物捡拾并且输运入传送机构1中；支撑机构16与捡拾机构15的底部固定连接，用于支撑整个打捆机2。

本实施例中的打捆机2，该打捆机2具有的第二滚筒9，可以加快农作物进入打捆室7的速度；同时，该传送机构1的第一滚筒8可以进一步地加快农作物的传送速度。因此，在传送过程中，该打捆机2可有效地防止农作物由于打滑等因素而导致传送速度过慢的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本实用新型的保护范围之内。