一种具有除杂功能的谷物脱粒机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种具有除杂功能的谷物脱粒机。

背景技术：

谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食，但是在谷物的生产和加工的过程中，去除谷物的外壳是不可避免的工序，因此人们需要使用脱粒机。

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，根据作粮物的不同，脱粒机种类不同，如打稻机适用于水稻脱粒，用于玉米脱粒的称为玉米脱粒机等等，打稻机俗称打谷机，为最常见水稻脱粒机械，需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离，打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为人力打稻机，为半机械化工具，将打稻机改为动力驱动，则称为动力打稻机，打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

然而传统的脱粒机只对谷物的外壳和米粒进行了分离，但是米粒中还会存在一些沙粒等杂质，这样严重影响了谷物加工质量，降低了生产收益。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除杂功能的谷物脱粒机，解决了脱粒机不能够除去谷粒中杂质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有除杂功能的谷物脱粒机，包括底座，所述底座的前表面固定安装有控制器，所述底座的内壁底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部从左到右依次安装有两个支撑杆和第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有皮带盘，所述皮带盘上安装有皮带，所述皮带远离皮带盘的一端贯穿底座并延伸至底座的上方，所述支撑杆的顶部贯穿底座并延伸至底座的上方，所述支撑杆的顶部固定安装有除杂箱，所述除杂箱的顶部固定安装有脱壳箱，所述脱壳箱的顶部连通有进料器，所述脱壳箱的一侧镶嵌有轴承座，所述轴承座内安装有与轴承座相适配的旋转杆，所述旋转杆远离轴承座的一端贯穿脱壳箱并延伸至脱壳箱的外部，所述旋转杆的一端且位于脱壳箱的外部固定安装有皮带轮，且皮带轮与皮带远离皮带盘的一端传动连接，所述旋转杆的表面且位于脱壳箱的内部固定安装有旋转台，所述旋转台的表面固定安装有脱壳刀片，所述除杂箱的内壁底部从左到右依次安装有连接管、振荡器和杂质箱，所述振荡器的内壁底部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘远离第二电机输出轴的一端固定安装有支块，所述支块上活动连接有支杆，所述支杆远离支块的一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支杆的一端贯穿振荡器并延伸至振荡器的上方，所述振荡器的顶部且对应伸缩杆的位置穿插设有与伸缩杆相适配的第二套筒，所述伸缩杆的顶端活动连接有筛网，所述筛网的一端通过转轴与除杂箱的内壁一侧活动连接，所述除杂箱的内壁一侧固定安装有烘干箱，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述连接管的底部连接有分离箱，所述分离箱的一端镶嵌有鼓风机，所述分离箱的另一端连通有出壳管，所述分离箱的底部连通有出料管，所述控制器与鼓风机电性连接。

优选的，所述烘干箱的内壁一侧对称安装有基座，所述基座的顶部固定安装有风机，所述烘干箱的内壁顶部和底部固定安装有隔热板，所述隔热板之间固定安装有加热板，所述控制器分别与风机和加热板电性连接。

优选的，所述底座的顶部且位于支撑杆之间固定安装有收集箱。

优选的，所述减震弹簧的数量为四个，且四个减震弹簧等距分布在底板的顶部。

优选的，所述筛网远离除杂箱内壁的一端位于连接管的正上方。

优选的，所述除杂箱与脱壳箱的贴合部位连通。

优选的，所述脱壳箱的一侧且位于旋转杆的位置镶嵌有与旋转杆相适配的第一套筒。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有除杂功能的谷物脱粒机。具备以下有益效果：

(1)、该具有除杂功能的谷物脱粒机，通过对振荡器、筛网和杂质箱的设置，使谷物进入分离箱之前能够得到筛网充分的分离，能够有效的除去谷物中的杂质，防止杂质对产品质量的影响，有效的提高了谷物纯度，增加了生产收益。

(2)、该具有除杂功能的谷物脱粒机，通过对烘干箱的设置，使进入除杂箱的谷物能够得到烘干，不仅方便了除杂，而且还减少了谷物的潮湿度，提高了产品的质量，延长了谷物的存放时间。

(3)、该具有除杂功能的谷物脱粒机，通过对鼓风机和分离箱的设置，使谷物和外壳能够充分的分离，而且还能够除去谷物中质量较轻的杂质，有效的提高了产品质量，而且也方便了人们的使用，提高了生产效率。

(4)、该具有除杂功能的谷物脱粒机，通过对底板、减震弹簧和垫块的设置，有效的减少了脱粒机在工作的过程中产生的震动，提高了脱粒机的稳定性，延长了脱粒机的寿命。

(5)、该具有除杂功能的谷物脱粒机，通过对旋转台和脱壳刀片的设置，使进入脱壳箱内的谷物能够快速而充分的脱壳，这样有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型脱壳箱的结构示意图；

图4为本实用新型除杂箱的结构示意图；

图5为本实用新型振荡器的结构示意图；

图6为本实用新型烘干箱的结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3底板、4减震弹簧、5垫块、6挡板、7支撑杆、8第一电机、9皮带盘、10皮带、11除杂箱、12脱壳箱、13进料器、14轴承座、15旋转杆、16第一套筒、17皮带轮、18旋转台、19脱壳刀片、20连接管、21振荡器、22杂质箱、23电机座、24第二电机、25转盘、26支块、27支杆、28伸缩杆、29第二套筒、30筛网、31烘干箱、32分离箱、33鼓风机、34出壳管、35出料管、36基座、37风机、38隔热板、39加热板、40收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除杂功能的谷物脱粒机，包括底座1，底座1的前表面固定安装有控制器2，底座1的内壁底部固定安装有底板3，底板3的顶部固定安装有减震弹簧4，减震弹簧4的数量为四个，且四个减震弹簧4等距分布在底板3的顶部，减震弹簧4的顶部固定安装有垫块5，减震弹簧4具有良好的减震作用，能够减少脱粒机工作的过程中产生的震动，有效的提高了脱粒机的工作稳定性，垫块5的顶部固定安装有挡板6，挡板6的顶部从左到右依次安装有两个支撑杆7和第一电机8，底座1的顶部且位于支撑杆7之间固定安装有收集箱40，收集箱40能够收集加工完成的谷物，方便了人们的收集，减少了工作人员的工作量，第一电机8的输出轴上固定安装有皮带盘9，皮带盘9上安装有皮带10，皮带10远离皮带盘9的一端贯穿底座1并延伸至底座1的上方，支撑杆7的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的上方，支撑杆7的顶部固定安装有除杂箱11，除杂箱11的顶部固定安装有脱壳箱12，除杂箱11与脱壳箱12的贴合部位连通，脱壳箱12的顶部连通有进料器13，脱壳箱12的一侧镶嵌有轴承座14，轴承座14内安装有与轴承座14相适配的旋转杆15，旋转杆15远离轴承座14的一端贯穿脱壳箱12并延伸至脱壳箱12的外部，脱壳箱12的一侧且位于旋转杆15的位置镶嵌有与旋转杆15相适配的第一套筒16，旋转杆15的一端且位于脱壳箱12的外部固定安装有皮带轮17，且皮带轮17与皮带10远离皮带盘9的一端传动连接，旋转杆15的表面且位于脱壳箱12的内部固定安装有旋转台18，旋转台18的表面固定安装有脱壳刀片19，脱壳刀片19能够快速有效的去除谷物外壳表面的外壳，提高了脱壳工作的工作效率，除杂箱11的内壁底部从左到右依次安装有连接管20、振荡器21和杂质箱22，连接管20的底部连接有分离箱32，分离箱32的一端镶嵌有鼓风机33，分离箱32的另一端连通有出壳管34，分离箱32的底部连通有出料管35，控制器2与鼓风机33电性连接，鼓风机33能够把谷粒和外壳快速的分离，谷粒会随着出料管35离开装置，外壳会被鼓风机33吹出的风吹到出壳管34内，达到谷粒和外壳分离的作用，振荡器21的内壁底部固定安装有电机座23，电机座23的顶部固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴上固定安装有转盘25，转盘25远离第二电机24输出轴的一端固定安装有支块26，支块26上活动连接有支杆27，支杆27远离支块26的一端活动连接有伸缩杆28，伸缩杆28远离支杆27的一端贯穿振荡器21并延伸至振荡器21的上方，振荡器21的顶部且对应伸缩杆28的位置穿插设有与伸缩杆28相适配的第二套筒29，第二套筒29具有支撑和固定伸缩杆28的作用，防止伸缩杆28在移动的过程中产生偏离，有效的提高了伸缩杆28的稳定性，伸缩杆28的顶端活动连接有筛网30，筛网30远离除杂箱11内壁的一端位于连接管20的正上方，筛网30的一端通过转轴与除杂箱11的内壁一侧活动连接，筛网30能够分离外壳和谷粒中的微小杂质，能够有效的提高谷粒的纯度，除杂箱11的内壁一侧固定安装有烘干箱31，烘干箱31的内壁一侧对称安装有基座36，基座36的顶部固定安装有风机37，烘干箱31的内壁顶部和底部固定安装有隔热板38，隔热板38之间固定安装有加热板39，控制器2分别与风机37和加热板39电性连接，隔热板38具有隔热的作用，防止加热板39的温度过高导致对烘干箱31的损坏，有效的提高了烘干箱31的工作稳定性，控制器2分别与第一电机8和第二电机24电性连接。

工作时，操作控制器2，启动第一电机8、第二电机24、鼓风机33、风机37和加热板39，然后把需要脱壳的谷物从进料器13加入脱壳箱12内，第一电机8通过皮带盘9带动皮带10转动，皮带10通过皮带轮17带动旋转杆15转动，旋转杆15通过旋转台18带动脱壳刀片19转动，脱壳刀片19对谷物进行脱壳加工，然后脱壳后的谷物和外壳进入除杂箱11内，加热板39产生的热量，会通过风机37吹到谷物上，对谷物进行烘干，第二电机24通过转盘25带动支杆27上下运动，支杆27带动伸缩杆28上下运动，从而使筛网30发生震动，使进入筛网30上的谷物能够充分的除杂，然后谷物和外壳从连接管20进入分离箱32内，然后谷物的外壳被鼓风机33吹到出壳管34，谷物从出料管35进入收集箱40内，完成工作后，操作控制器2，关闭第一电机8、第二电机24、鼓风机33、风机37和加热板39。

综上所述，该具有除杂功能的谷物脱粒机，通过对振荡器21、筛网30和杂质箱22的设置，使谷物进入分离箱32之前能够得到筛网30充分的分离，能够有效的除去谷物中的杂质，防止杂质对产品质量的影响，有效的提高了谷物纯度，增加了生产收益。

同时，通过对烘干箱31的设置，使进入除杂箱11的谷物能够得到烘干，不仅方便了除杂，而且还减少了谷物的潮湿度，提高了产品的质量，延长了谷物的存放时间。

同时，通过对鼓风机33和分离箱32的设置，使谷物和外壳能够充分的分离，而且还能够除去谷物中质量较轻的杂质，有效的提高了产品质量，而且也方便了人们的使用，提高了生产效率。

同时，通过对底板3、减震弹簧4和垫块5的设置，有效的减少了脱粒机在工作的过程中产生的震动，提高了脱粒机的稳定性，延长了脱粒机的寿命。

同时，通过对旋转台18和脱壳刀片19的设置，使进入脱壳箱12内的谷物能够快速而充分的脱壳，这样有效的提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。