一种割草机滚刀的磨刀摇柄的制作方法

本实用新型属于磨刀技术领域，具体涉及一种割草机滚刀的磨刀摇柄。

背景技术：

割草机滚刀使用一段时间后滚刀片的刀刃会有磨损，由于滚刀片结构特殊，普通的磨刀器不适用，现有的一种方法是通过在磨损的滚刀片刃部涂抹研磨砂，通过滚刀反向滚动使滚刀片与割草机上的定刀配合摩擦达到磨刀的目的，而由于割草机工作时滚刀正向滚动是通过前行的行走轮滚动驱动行星齿轮来带动滚刀的滚刀轴转动，行走轮反向后退滚刀是不动的，所以不能实现滚刀反向滚动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的割草机滚刀磨刀存在的上述缺陷，而提供的一种能使滚刀反向滚动的磨刀摇柄。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种割草机滚刀的磨刀摇柄，其特征在于，它包括一管体，管体的一端与滚刀轴的一端插接，管体和滚刀轴通过周向同步联动机构连接实现同步转动，管体的另一端为驱动管体转动的操作端。

在上述的一种割草机滚刀的磨刀摇柄中，所述的周向同步联动机构包括设置在管体插接端上的卡槽及沿滚刀轴径向插设的插销，插销卡设在卡槽内。

在上述的一种割草机滚刀的磨刀摇柄中，所述的卡槽为管体插接端的插孔的内壁沿插孔径向外凸而成，该卡槽从插接端的端面沿插孔的轴向延伸，上述插销的端部卡设在卡槽内。

在上述的一种割草机滚刀的磨刀摇柄中，所述的卡槽对称设有两个。

在上述的一种割草机滚刀的磨刀摇柄中，所述的卡槽的截面呈“V”形。

在上述的一种割草机滚刀的磨刀摇柄中，所述的管体插接端的外壁沿周向设有多条内凹的凹槽。

在上述的一种割草机滚刀的磨刀摇柄中，所述的凹槽两两分设在上述卡槽的两侧，凹槽在插孔的内壁形成凸起，对应的两凸起配合将卡在对应卡槽内的插销卡紧。

在上述的一种割草机滚刀的磨刀摇柄中，所述的管体呈类似“S”形或“Z”形。

在上述的一种割草机滚刀的磨刀摇柄中，所述的操作端的端部上套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型插接端的卡槽与滚刀轴上的插销配合，即可实现滚刀轴与管体的同步转动，然后人工转动驱动滚刀反向转动即可磨刀；且通过插拔就能快速安装与拆卸，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图2的I处的放大图。

图中，1、管体；2、插接端；3、卡槽；4、操作端；5、凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种割草机滚刀的磨刀摇柄，它包括一中空且弯折的管体1，管体1呈类似“S”形或“Z”形，管体1的材质为不锈钢。

管体1的一端与滚刀的滚刀轴的一端插接相连，管体1的插接端2的插孔的内壁沿插孔径向外凸而成卡槽3，卡槽3呈“V”形且卡槽3从插接端2的端面沿插孔的轴向延伸，卡槽3在插接端2对称设有两个，滚刀轴上沿径向固定插设有插销，插销的两外露端卡设在对应的卡槽3内；管体1的另一端为驱动管体1转动的操作端4，操作端4的端部上套设有橡胶套，驱动操作端4即可实现滚刀轴和管体1的同步转动。

管体1的插接端2的外壁沿周向设有多条内凹的凹槽5，凹槽5靠近插接端2的端部，凹槽5不仅能加强插接端2的强度，且凹槽5两两分设在卡槽3的两侧，凹槽5在插孔的内壁形成凸起，对应的两凸起配合能将卡在对应卡槽3内的插销卡紧。

磨刀时，在需修磨的滚刀片上涂上研磨砂，拆去割草机一侧的行走轮(如果有行星齿轮还需拆去行星齿轮)，外露出滚刀轴的一端，然后将磨刀摇柄的插接端2与滚刀轴的该端插接相连，然后通过转动磨刀摇柄驱动滚刀磨刀，滚刀转动的方向与工作时的方向相反。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。