一种谷物风选脱粒机的制作方法

本实用新型是一种谷物风选脱粒机，属于农用设备领域。

背景技术：

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，根据作粮物的不同，脱粒机种类不同，打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，为半机械化工具，将打稻机改为动力驱动，打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力，用寿命短，这也就增加了生产成本。

在最近几年，谷物风选脱粒机技术不断发展，原谷物风选脱粒机已经不能满足工作人员在日常工作时的需求，原谷物风选脱粒机没有选粒机构，不能将选出的谷粒进行进行分开存放，原谷物风选脱粒机没有存放机构，不能对谷粒和杂质进行分开储存，原谷物风选脱粒机没有收集机构，不能谷粒进行收集，为了解决上述问题，现急需一种全新的谷物风选脱粒机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种谷物风选脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于脱粒，便于拿放，可存放，适用范围广，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种谷物风选脱粒机，包括选粒机构、存放机构以及收集机构，所述收集机构以及存放机构均安装在选粒机构下端，所述存放机构左侧装配有收集机构，所述选粒机构包括鼓风机、箱体一、电源、盖板一、出料管、电磁铁、铁块以及盖板二，所述鼓风机安装在箱体一内部左壁，所述电源装配在箱体一上端，所述盖板一以及盖板二均装配在箱体一内部底端，所述盖板一前方装配有盖板二，所述电磁铁安装在盖板一前端，所述铁块装配在盖板二后端，所述电磁铁前侧装配有铁块，所述出料管安装在箱体一右端，所述存放机构包括存放箱、盛放板一、拉环一、拉环二以及盛放板二，所述存放箱安装在出料管下端，所述盛放板一和盛放板二均安装在存放箱内，所述盛放板一下方安装盛放板二，所述拉环一装配在盛放板一右端，所述拉环二安装在盛放板二右端，所述收集机构包括箱体二、气缸、连接杆以及盛放盘，所述箱体二安装在箱体一下端，所述气缸固定在箱体二内部右壁，所述连接杆装配在气缸左端，所述连接杆上端装配盛放盘，所述盛放盘通过连接杆与气缸相连接。

进一步地，所述电源通过电线与电磁铁相连接。

进一步地，所述盛放板一以及盛放板二均通过滑轨与存放箱相连接。

进一步地，所述盛放盘上装配有凹槽。

进一步地，所述拉环一和拉环二上均装配有橡胶套。

进一步地，所述存放箱右端装配有保护板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种谷物风选脱粒机，因本实用新型添加了鼓风机、箱体一、电源、盖板一、出料管、电磁铁、铁块以及盖板二，该设计便于对谷粒和杂质进行分离，并能够分开存放，便于对谷物进行风选，达到了便于对杂质和谷粒进行分离的效果。

因本实用新型添加了存放箱、盛放板一、拉环一、拉环二以及盛放板二，该设计便于工作人员取出谷粒，该设计便于对杂质和谷粒进行分开存放，解决了杂质随意排放污染环境的弊端，便于工作人员拿放谷物，实现工作人员能够对杂质进行充分利用。

因本实用新型添加了箱体二、气缸、连接杆以及盛放盘，解决了谷粒容易卡在原谷物风选脱粒机中，难以取出的弊端，浪费谷粒，达到了便于取出谷粒的效果。

因添加了凹槽，该设计避免谷粒从盛放盘上滑落，因添加了橡胶套，该设计便于工作人拉动拉环一以及拉环二，本实用新型便于脱粒，便于拿放，可存放，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种谷物风选脱粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一种谷物风选脱粒机中选粒机构的示意图；

图3为本实用新型一种谷物风选脱粒机中存放机构的示意图；

图4为本实用新型一种谷物风选脱粒机中收集机构的示意图；

图中：1-选粒机构、2-存放机构、3-收集机构、11-鼓风机、12-箱体一、13-电源、14-盖板一、15-出料管、16-电磁铁、17-铁块、18-盖板二、21-存放箱、22-盛放板一、23-拉环一、24-拉环二、25-盛放板二、31-箱体二、32-气缸、33-连接杆、35-盛放盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物风选脱粒机，包括选粒机构1、存放机构2以及收集机构3，收集机构3以及存放机构2均安装在选粒机构1下端，存放机构2左侧装配有收集机构3。

选粒机构1包括鼓风机11、箱体一12、电源13、盖板一14、出料管15、电磁铁16、铁块17以及盖板二18，鼓风机11安装在箱体一12内部左壁，电源13装配在箱体一12上端，盖板一14以及盖板二18均装配在箱体一12内部底端，盖板一14前方装配有盖板二18，电磁铁16安装在盖板一14前端，铁块17装配在盖板二18后端，电磁铁16前侧装配有铁块17，出料管15安装在箱体一12右端，该设计便于对谷物进行脱粒。

存放机构2包括存放箱21、盛放板一22、拉环一23、拉环二24以及盛放板二25，存放箱21安装在出料管15下端，盛放板一22和盛放板二25均安装在存放箱21内，盛放板一22下方安装盛放板二25，拉环一23装配在盛放板一22右端，拉环二24安装在盛放板二25右端，该设计便于工作人员拿取谷粒。

收集机构3包括箱体二31、气缸32、连接杆33以及盛放盘34，箱体二31安装在箱体一12下端，气缸32固定在箱体二31内部右壁，连接杆33装配在气缸32左端，连接杆33上端装配盛放盘34，盛放盘34通过连接杆33与气缸32相连接，该设计能够对谷粒和杂质进行分开存放。

电源13通过电线与电磁铁16相连接，盛放板一22以及盛放板二25均通过滑轨与存放箱21相连接，盛放盘34上装配有凹槽，拉环一23和拉环二24上均装配有橡胶套，存放箱21右端装配有保护板。

具体实施方式：当工作人员需要选粒时，工作人员启动电磁铁16，电磁铁16工作对铁块17进行吸附，使盖板一14和盖板二18闭合，然后将谷物放入箱体一12内，然工作人员启动鼓风机11，鼓风机11工作对谷物进行鼓风，风将杂质吹入出料管15中，杂质顺着出料管15进入存放箱21中，然后工作人员关闭鼓风机11，然后工作人员关闭电磁铁16，电磁铁16失去磁性，不能对铁块17进行吸附，使盖板一14和盖板二18分离，谷粒落入箱体二31中，该设计便于对谷粒和杂质进行分离，并能够分开存放，便于对谷物进行风选，达到了便于对杂质和谷粒进行分离的效果。

谷粒落在盛放盘34上，然后工作人员启动气缸32，气缸32工作带动连接杆33向左移动，连接杆33向左移动带动盛放盘34向左移动，盛放盘34向左移动带动谷粒向左移动使谷粒离开箱体二31内，该设计便于工作人员取出谷粒，解决了谷粒容易卡在原谷物风选脱粒机中，难以取出的弊端，浪费谷粒，达到了便于取出谷粒的效果。

杂质顺着出料管15进入存放箱21中，并落在盛放板一22上，实现对杂质进行存放，因盛放板二25通过滑轨与存放箱21相连接，所以工作人员能够通过拉环二24将盛放板二25沿着滑轨方向拉出，使盛放板二25离开存放箱21，工作人员将谷粒倒入，然后将盛放板二25沿着滑轨方向放回存放箱21中，该设计便于对杂质和谷粒进行分开存放，解决了杂质随意排放污染环境的弊端，也便于工作人员拿放谷物，便于工作人员能够对杂质进行充分利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。