本实用新型涉及碎草刀片技术领域，尤其涉及一种新型碎草刀片。
背景技术：
随着技术的进步，我国在除草、碎草方面已基本实现机械化，现有碎草技术通常是在转轴上固定式安装一些刀片，转轴转动时刀片将草粉碎。但是，上述方式仍然存在一些缺陷，例如，刀片在除草过程中一旦撞到石块等硬物时，很容易崩齿、变钝，严重地，甚至可能导致刀片彻底变形，由于刀片一般焊接在转轴上，维修时只能将刀片切割掉，重新焊接新的刀片，费时费力；转轴上有相同数量焊接点的情况下，现有碎草机转轴上刀片密度小。因此，需要设计一种新型碎草刀片。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型碎草刀片。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
所述的一种新型碎草刀片，其特征在于，包括铰接座、破碎板及设置在破碎板两侧的刀片单体，两个刀片单体下部分别向两侧折弯，破碎板和两个刀片单体上部共同铰接于铰接座上，铰接座固定在转轴侧面，铰接座为两块平行于转轴横截面的钢板。
优选地，刀片单体为双刃结构。
优选地，破碎板为钢板，且所述钢板厚度至少为刀片单体厚度的两倍。
优选地，构成铰接座的所述两块钢板、破碎板，以及两个刀片单体与构成铰接座的两块钢板、破碎板接触的部分均涂有聚四氟乙烯涂层。
优选地，破碎板、两个刀片单体、构成铰接座的所述两块钢板内均嵌有轴承，上述轴承内衬均设有贯穿整个轴承内衬的键槽，且上述轴承内衬中穿有销轴，销轴上设有呈一条直线分布且与所述轴承内衬键槽相匹配的键，销轴两端设有卡簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将刀片单体铰接在铰接座上，且 铰接座与转轴固定，在遇到硬物时，铰接结构有利于刀片单体缓冲，从而大大减小硬物对刀片单体的冲击力，有效避免刀片损坏；安装破碎板，有利于遇到硬物时，破碎板将其击碎；本实用新型的刀片单体、破碎板易于拆装更换，在刀片单体损坏时无需切割刀片等繁杂操作，省时省力；本实用新型在转轴的一个焊接点上可同时安装两个刀片，加大刀片密度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-刀片单体；2-破碎板；3-铰接座；4-销轴；5-转轴。
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种新型碎草刀片，其特征在于，包括铰接座3、破碎板2及设置在破碎板2两侧的刀片单体1，两个刀片单体1下部分别向两侧折弯，破碎板2和两个刀片单体1上部共同铰接于铰接座3上，铰接座3固定在转轴5侧面，铰接座3为两块平行于转轴5横截面的钢板。
优选地，刀片单体1为双刃结构。
优选地，破碎板2为钢板，且所述钢板厚度至少为刀片单体1厚度的两倍。
优选地，构成铰接座3的所述两块钢板、破碎板2，以及两个刀片单体1与构成铰接座3的两块钢板、破碎板2接触的部分均涂有聚四氟乙烯涂层，有利于刀片单体1与铰接座3、破碎板2间的润滑，防止因磨损造成的零件易老化。
优选地，破碎板2、两个刀片单体1、构成铰接座3的所述两块钢板内均嵌有轴承(图中未示出)，上述轴承内衬均设有贯穿整个轴承内衬的键槽，且上述轴承内衬中穿有销轴4，销轴4上设有呈一条直线分布且与所述轴承内衬键槽相匹配的键(图中未示出)，销轴4两端设有卡簧(图中未示出)。上述结构设置有利于避免销轴4与刀片单体1、破碎板2、铰接座3间的干摩擦。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种 改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。