一种秸秆切段机的制作方法

本实用新型涉及一种秸秆处理装置，特别是涉及一种秸秆切段机。

背景技术：

目前秸秆的处理方式主要有粉碎还田、粉碎制燃料、制沼气等，诸多回收处理方式中大多都会需要对秸秆进行切段处理，其主要是便于后续的粉碎，现在的切段设备主要是通过单一铡刀对秸秆进行切段，此方式存在着切段不均、切段单一等问题，同时也只对秸秆进行径向切段，但是某些秸秆（例如玉米秸秆）直径较大，对其进行了径向切段后，对于后续的粉碎处理还是会带来很大不便，从而出现粉碎不均的问题，最终影响秸秆的回收处理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种秸秆切段机，其切段均匀、可双向切段、操作简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种秸秆切段机，包括机体和连接于机体下方的支架，所述机体内在同一水平面上安装有传输装置和水平案板，所述水平案板靠近传输装置侧开设有第一切孔，所述水平案板上还开设有若干与第一切孔垂直的第二切孔，所述第二切孔的形状为倒梯形，所述水平案板正上方设置有铡刀，所述铡刀与第一切孔和第二切孔相对应，所述机体下部设置有收料室，所述收料室底部设置为斜坡，所述机体上与传输装置同一水平面处安装有一对辊子，所述辊子处设置有输料板。通过在水平案板靠近传输装置侧开设有第一切孔，在水平案板上还开设有若干与第一切孔垂直的第二切孔，所述第二切孔的形状为倒梯形，这样便于利用第一切孔来对秸秆进行径向切段，切段后的秸秆直接落入到倒梯形的第二切孔内，同时对第二切孔内的秸秆段进行轴向切段，轴向切段后的秸秆直接落入到收料室内；通过在机体下部设置有收料室，所述收料室底部设置为斜坡，这样便于收料和排料；通过在机体上与传输装置同一水平面处安装有一对辊子，在辊子处设置有输料板，这样便于通过辊子对秸秆进行预处理，并通过输料板对其输料，以达到效率高的效果。

作为优选，所述若干第二切孔在水平案板上平均分布，这样便于秸秆的均匀排布。

作为优选，所述第一切孔与第二切孔紧邻设置，这样便于同时对秸秆进行轴向和径向的切段。

作为优选，所述收料室底部的斜坡坡度为30度至60度，这样便于排料。

作为优选，所述输料板横截面的形状为U形，这样便于输料。

与现有技术相比，本实用新型一种秸秆切段机的有益效果：通过在水平案板上垂直紧邻设置第一切孔和第二切孔，切段方便，结构简单，从而达到了切段均匀、可双向切段、操作简单的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种秸秆切段机的结构示意图。

图2是本实用新型一种秸秆切段机的水平案板俯视图。

图3是本实用新型一种秸秆切段机的水平案板剖视图。

其中，附图标记：1为机体，2为支架，3为传输装置，4为水平案板，5为第一切孔，6为第二切孔，7为铡刀，8为收料室，9为辊子，10为输料板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种秸秆切段机，包括机体1和连接于机体1下方的支架2，所述机体1内在同一水平面上安装有传输装置3和水平案板4，所述水平案板4靠近传输装置3侧开设有第一切孔5，所述水平案板4上还开设有若干与第一切孔5垂直的第二切孔6，所述第二切孔6的形状为倒梯形，所述水平案板4正上方设置有铡刀7，所述铡刀7与第一切孔5和第二切孔6相对应，所述机体1下部设置有收料室8，所述收料室8底部设置为斜坡，所述机体1上与传输装置3同一水平面处安装有一对辊子9，所述辊子9处设置有输料板10，所述若干第二切孔6在水平案板上平均分布，所述第一切孔5与第二切孔6紧邻设置，所述收料室8底部的斜坡坡度为30度至60度，这里设计为45度，所述输料板10横截面的形状为U形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。