一种组合式育秧播种机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种组合式育秧播种机。

背景技术：

工厂化育秧是九十年代发展起来的一种新型高效的栽培技术，它能够在实现精量播种同时，做到规模化育秧、社会化供秧，及时地为种植户提供壮秧苗。传统的工厂化育秧机是一体化的结构，设备较庞大，搬运困难，包括机架、依次安装在机架上的铺土装置、播种装置、覆土装置，以及对应设于所述铺土装置、播种装置及覆土装置下方的秧盘输送带。

中国专利CN103430666B公开了一种组合化工厂化育秧机，包括有铺土装置、播种装置和覆土装置三个部分，铺土装置、播种装置和覆土装置的机架上分别架设有输送滚轮，输送滚轮上方架设有料斗，铺土装置的装土料斗下方的出料口处设有沿输送方向运行的循环输送运土皮带，装土料斗后方的机架上架设有刮板，刮板后方的机架上架设有滚刷，滚刷后方的机架上架设有洒水装置；播种装置的种子料斗的出料口处安装有播种机构；覆土装置的盛土料斗的进料口安装有筛网，筛网下方设有倾斜的导板，导板的出料口处设有阀门。本发明的三个部分可独立工作，也可组合工作，当组合工作时，可以自动完成铺土、洒水、播种和覆土工作，当独立工作时，可完成单项任务。

虽然该现有技术通过将三个部分设置为可组合结构，简化了结构，但是当三个部分组合使用时依然存在如传统工厂化育秧机的机架长度过长，对厂房内部长度空间尺寸要求高，影响组合式育秧播种机摆放的问题。

技术实现要素：

为此，本发明提供一种组合式育秧播种机，以解决现有技术中工厂化组合式育秧播种机整体尺寸长，对厂房内部长度空间尺寸要求高，影响组合式育秧播种机摆放的问题。

本发明采取的技术方案如下：

一种组合式育秧播种机，包括机架，依次安装于所述机架上的铺土装置、播种装置、以及覆土装置，所述机架为包含至少两个独立部分的分体结构，相邻的两分体结构通过可拼接的斜线配合，通过所述斜线配合，所述至少两个分体结构既能够拼接成直线形结构，也能够拼接成折弯形结构。

可选地，所述机架为包含两个独立部分的分体结构，两分体结构通过斜线配合既能够拼接成直线形结构，也能够拼接成“L”型结构。

可选地，所述机架包含三个独立部分的分体结构，所述三个分体结构通过相互间的斜线配合既能够拼接成直线形结构，也能够拼接成“凹”字型结构。

可选地，每一分体结构单独设置秧盘输送带，不同分体结构的秧盘输送带处于同一水平面，且运行速度相同。

可选地，相邻两分体结构的拼接处的外侧设有可翻转的挡板，所述挡板在两分体结构拼接成所述折弯形结构后打开作为改变秧盘运行方向的导向板，在两分体结构拼接成所述直线形结构时收纳至与所述两分体结构的内侧壁平行。

可选地，所述多个秧盘通过卡勾结构可拆卸连接。

可选地，每一分体结构的机架的下端部设有可翻转收纳的行走轮。

可选地，所述三个独立部分的分体结构分别对应铺土装置、播种装置和覆土装置三个部分，所述铺土装置、播种装置和覆土装置的机架上分别架设有输送滚轮，所述输送滚轮上方架设有料斗，所述铺土装置的料斗为装土料斗，装土料斗下方的出料口处设有沿输送方向运行的循环输送运土皮带，所述装土料斗后方的机架上架设有刮板，所述刮板后方的机架上架设有滚刷，所述滚刷后方的机架上架设有洒水装置；所述播种装置的料斗为种子料斗，种子料斗的出料口处安装有播种机构；所述覆土装置的料斗为盛土料斗，所述盛土料斗的进料口安装有筛网，所述筛网下方设有倾斜的导板，所述导板的出料口处设有阀门。

可选地，所述的刮板角度由其一端的手柄调节，所述循环输送运土皮带的下平面、滚刷的下滚面、洒水装置的喷淋头均位于输送滚轮上轮面的上方。

可选地，所述的播种装置是由调速电机、传动系统、种箱、播种轮、清种刷、导种板、机架和输送秧盘的滚轮组成，所述铺土装置、播种装置各有一个调速电机控制，覆土装置的动力传送靠播种装置的传动链带动或其机架倾斜安装。

本发明相比于现有技术的优点：

1、本发明提供的组合式育秧播种机，包括机架，依次安装于所述机架上的铺土装置、播种装置、以及覆土装置，所述机架为包含至少两个独立部分的分体结构，相邻的两分体结构通过可拼接的斜线配合，通过所述斜线配合，所述至少两个分体结构既能够拼接成直线形结构，也能够拼接成折弯形结构。在长度空间有限的厂房内，通过将至少两个分体结构拼接成折弯形结构，充分利用了厂房内部空间，解决了组合式育秧播种机整机摆放的问题。当厂房内长度空间充足时，还可以将至少两个分体结构拼接成直线形结构。

2、本发明提供的组合式育秧播种机，其每一分体结构单独设置秧盘输送带，不同分体结构的秧盘输送带处于同一水平面，且运行速度相同。该种设置解决了将组合式育秧播种机的机架设计为分体结构后秧盘输送带的输送问题，通过将不同分体结构的秧盘输送带设置为同一水平面使得输送带和输送带之间输送平稳。

3、本发明提供的组合式育秧播种机，相邻两分体结构的拼接处的外侧设有可翻转的挡板，所述挡板在两分体结构拼接成所述折弯形结构后打开作为改变秧盘运行方向的导向板，通过导向板的导向能够使得置于秧盘输送带上的秧盘可以顺畅地按照机架的延伸方向进行转向，避免了秧盘在拼接处被卡住的情况。

4、本发明提供的组合式育秧播种机，多个秧盘之间通过卡勾结构可拆卸连接。由于秧盘放置工作是由人工完成的，工人在秧盘输送带上放置秧盘时不可避免的会出现秧盘间留有间隔的情况，这样会导致落土料斗的出料口输出的土壤在落在下一个秧盘之前，可能会落空而落在秧盘输送带上导致浪费、污秽或阻塞流程的情况，针对这一问题，中国专利文献CN202587815U公开的组合式育秧播种机通过在秧盘输送带上设有一拨动杆，及该拨动杆连接一启动开关，启动开关与落土输送带在控制上形成电连接来解决；中国专利文献CN202587815U采用的手段复杂，大大增加了生产成本，而且通过启动开关频繁控制输送带，不利于整机的使用寿命。在本发明中，通过创造性地将各个秧盘之间通过卡勾可拆卸连接起来，工人在放置后一个秧盘时，通过卡勾结构与前一个秧盘挂接连接，这样两个相邻的秧盘之间就不会出现大的缝隙，也就不会出现土壤落在秧盘输送带的问题。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明实施例一的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例二的俯视结构示意图；

图4为铺土装置结构示意图。

图5为播种装置结构示意图。

图6为覆土装置结构示意图。

附图标记说明：1-铺土装置；2-播种装置；3-覆土装置；4-机架；5-挂钩；6-输送滚轮；7-装土料斗；8-手柄；9-刮板；10-滚刷；11-洒水装置；12-种子料斗；13-盛土料斗；16-阀门；17-播种轮；18-清种刷；19-导种板；20-挡板；A-相邻两分体结构的拼接斜线

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1和2，一种组合式育秧播种机，主要应用于工厂化育秧，其包括机架4，依次安装于所述机架4上的铺土装置1、播种装置2、以及覆土装置3，所述机架4为包含至少两个独立部分的分体结构，相邻的两分体结构通过可拼接的斜线A配合，通过所述斜线A配合，所述至少两个分体结构既能够拼接成直线形结构，也能够拼接成折弯形结构。

在本实施例中，所述机架4包含三个独立部分的分体结构，所述三个分体结构通过相互间的斜线A配合既能够拼接成直线形结构，也能够拼接成“凹”字型结构。

通过所述斜线配合，所述三个分体结构既能够拼接成直线形结构，也能够拼接成折弯形结构。在长度空间有限的厂房内，通过将三个分体结构拼接成“凹”字型结构，充分利用了厂房内部空间，解决了组合式育秧播种机整机摆放的问题。当厂房内长度空间充足时，还可以将三个分体结构拼接成直线形结构。

每一分体结构单独设置秧盘输送带，不同分体结构的秧盘输送带处于同一水平面，且运行速度相同。该种设置解决了将组合式育秧播种机的机架4设计为分体结构后秧盘输送带的输送问题，通过将不同分体结构的秧盘输送带设置为同一水平面使得输送带和输送带之间输送平稳。

为了防止随秧盘输送带运行的秧盘在相邻两分体结构拼接处出现被卡住的情况，在本实施例中，相邻两分体结构的拼接处的外侧设有可翻转的挡板20，所述挡板在两分体结构拼接成所述折弯形结构后打开作为改变秧盘运行方向的导向板20，在两分体结构拼接成所述直线形结构时收纳至与所述两分体结构的内侧壁平行。通过导向板20的导向能够使得置于秧盘输送带上的秧盘可以顺畅地按照机架4的延伸方向进行转向。

再者，在本实施例中，所述多个秧盘通过卡勾结构可拆卸连接,图中未示出。多个秧盘之间通过卡勾结构可拆卸连接。由于秧盘放置工作是由人工完成的，工人在秧盘输送带上放置秧盘时不可避免的会出现秧盘间留有间隔的情况，这样会导致落土料斗的出料口输出的土壤在落在下一个秧盘之前，可能会落空而落在秧盘输送带上导致浪费、污秽或阻塞流程的情况，针对这一问题，中国专利文献CN202587815U公开的组合式育秧播种机通过在秧盘输送带上设有一拨动杆，及该拨动杆连接一启动开关，启动开关与落土输送带在控制上形成电连接来解决；中国专利文献CN202587815U采用的手段复杂，大大增加了生产成本，而且通过启动开关频繁控制输送带，不利于整机的使用寿命。在本发明中，通过创造性地将各个秧盘之间通过卡勾可拆卸连接起来，工人在放置后一个秧盘时，通过卡勾结构与前一个秧盘挂接连接，这样两个相邻的秧盘之间就不会出现大的缝隙，也就不会出现土壤落在秧盘输送带的问题。

参见图4-6，在本实施例中，所述三个独立部分的分体结构分别对应铺土装置1、播种装置2和覆土装置3三个部分，每个部分独立构成；铺土装置1、播种装置2和覆土装置3的机架4上分别架设有作为秧盘输送带的输送滚轮6，输送滚轮6上方架设有料斗，铺土装置1的料斗为装土料斗7，装土料斗7下方的出料口处设有沿输送方向运行的循环输送运土皮带，装土料斗7后方的机架4上架设有刮板9，刮板9后方的机架4上架设有滚刷10，滚刷10后方的机架4上架设有洒水装置11；播种装置2的料斗为种子料斗12，种子料斗12的出料口处安装有播种机构；覆土装置3的料斗为盛土料斗13，盛土料斗13的进料口安装有筛网14，筛网14下方设有倾斜的导板15，导板15的出料口处设有阀门16。

铺土装置1、播种装置2、辅助装置进料端的机架4端部分别设有卡槽，出料端的机架4端部分别设有挂钩5，机架4的下端部分别设有可翻转的行走轮20。刮板9角度由其一端的手柄8调节，循环输送运土皮带的下平面、滚刷10的下滚面、洒水装置11的喷淋头均位于输送滚轮6上轮面的上方。播种装置2是由调速电机、传动系统、种箱、播种轮17、清种刷18、导种板19、机架4和输送秧盘的滚轮组成，铺土装置1、播种装置2各有一个调速电机控制，覆土装置3的动力传送靠播种装置2的传动链带动或其机架4倾斜安装。

工作原理：秧盘放在机架4的滚轮上，当该铺土装置1要搬运时，可将行走轮旋转90°，即可方便推行。如果要将该装置与其它装置进行组合，则可将挂钩5与播种机相扣，实现连接。洒水装置11安装在铺土装置1的后端，动力依托传动链进行传递。播种装置2和前端的铺土装置1及后端的覆土装置3通过挂钩5和连接。同样它的调速电机和控制系统、装谷物种子的料斗和播种部件都安装在机架4上。覆土装置3的动力靠播种装置2的传动链将带动机架4上的滚轮转动，从而推动秧盘移动向前输送。装土的料斗上方有一网筛，将土进行过滤后，细土经导槽流向阀门16出，阀门16开启，土会流向秧盘表面。

所述的铺土装置1和播种装置2的连接靠挂钩5插入卡槽后扣紧，保证机架4与播种机的机架4相连，当铺土后，通过后方的刮板9将其刮平，然后再通过滚刷10将土抚平，最后碰到洒水开关，喷淋头喷水，过程中科根据需要安装预操作工作台，调整刮板9角度的手柄。

实施例二：

如图3所示，本实施例提供一种组合式育秧播种机，其与实施例一的区别仅在于：

所述机架为包含两个独立部分的分体结构，两分体结构通过斜线配合既能够拼接成直线形结构，也能够拼接成“L”型结构。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。