一种线锯式采伐设备的制作方法

本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种线锯式采伐设备。

背景技术：

在林木丛林等农林业的采伐或修整过程中，由于现有的采伐工具通常使用锯片对树木丛林进行锯断，但是由于毛竹等作物生长密集，大型的锯片容易割坏相邻的作物，或是在修剪树枝时误割了旁边不需修剪的树枝，不能精确进行采伐；而且普通锯片式机构的采伐工具结构复杂，锯片位于的前端的质量较重，当需要修剪高处的枝叶时，加大了修剪的难度，增大了施工人员的劳作强度。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种采用锯条进行采伐，达到了对作物精确切割，减少了采伐端的体积和重量的线锯式采伐设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种线锯式采伐设备，包括支架组件与线锯组件，所述支架组件包括一握杆以及固定在握杆前端的左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆的前端相距一定弧度，所述线锯组件包括分别一锯条，所述左支撑杆和右支撑杆的前端分别铰接在有左滚轮与右滚轮，所述左支撑杆和右支撑杆之间铰接有一驱动轮，所述锯条套设在所述驱动轮、左滚轮与右滚轮上，所述驱动轮连接有驱动电机，驱动电机驱动所述锯条转动进行切割。

作为上述方案的进一步改进，所述左滚轮和/或右滚轮为凹槽滚轮，凹槽滚轮与锯条接触的旋转轴为不规则的凸轮。

作为上述方案的进一步改进，所述右支撑杆与左支撑杆的末端通过紧固件连接，所述紧固件上套设有扭簧，所述扭簧的两端抵压在右支撑杆与左支撑杆上。

作为上述方案的进一步改进，所述右支撑杆与左支撑杆通过旋转机构与握杆连接。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动轮的侧面设置有绕线导槽，所述绕线导槽设置有至少一圈，所述锯条环绕设置在绕线导槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述左支撑杆和右支撑杆上设置有线槽，所述锯条设置在线槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动轮连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮啮合有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与驱动电机的主轴连接，所述驱动电机设置在握杆上。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动轮连接有从动轮，所述从动轮啮合有驱动链轮，所述驱动链轮与驱动电机的主轴连接，所述驱动电机设置在握杆上。

其中，所述握杆为伸缩杆。

本发明的有益效果：

本发明一种线锯式采伐设备，利用左支撑杆和右支撑杆对锯条进行支撑，驱动轮旋转带动锯条转动对作物进行采伐，整个支架组件结构简单，占用面积小，能够适用于各种复杂的采伐情况，能够深入茂密的树枝或竹林，对特定的枝条进行采伐；整个支架组件和线锯组件体积小，重量轻，减轻了工人的操作强度，适合工人长期工作使用，握杆设置为伸缩杆能够对不同高度的植物进行采伐；将凹槽滚轮与锯条接触的旋转轴设置为不规则的凸轮，当凹槽滚轮转动时凸轮能给锯条提供一个张力，使得锯条发生振动，将锯条上粘上的残渣振动下来，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本发明较佳实施例结构示意图；

图2为本发明较佳实施例主视图；

图3为本发明较佳实施例分解示意图；

图4为本发明较佳实施例右滚轮的半剖示意图；

图5为本发明较佳实施例驱动轮的左视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1至图5，一种线锯式采伐设备，包括支架组件与线锯组件，所述支架组件包括一握杆1以及固定在握杆1前端的左支撑杆2和右支撑杆3，所述握杆1为伸缩杆，握杆1采用合金制成，质量轻便，采用伸缩结构，工人在针对采伐不同高低位置的枝叶都可以自由伸缩握杆1，调整握杆1的长度，方便工人工作，而且也方便将握杆1收缩，方便整个设备的携带。

所述左支撑杆2和右支撑杆3的前端相距一定弧度，并呈v字型，所述线锯组件包括分别一锯条4，所述左支撑杆2和右支撑杆3的前端分别铰接在有左滚轮5与右滚轮6，所述左支撑杆2和右支撑杆3之间铰接有一驱动轮7，所述锯条4套设在所述驱动轮7、左滚轮5与右滚轮6上，所述驱动轮7连接有驱动电机，驱动电机驱动所述锯条4转动进行切割。

利用左支撑杆2和右支撑杆3对锯条4进行支撑，驱动轮7旋转带动锯条4转动对作物进行采伐，线锯切割的无效切割摩擦面积小，节省了功率，整个支架组件结构简单，占用面积小，能够适用于各种复杂的采伐情况，能够深入茂密的树枝或竹林，对特定的枝条进行采伐。整个支架组件和线锯组件体积小，整体轻便，噪音小，便于携带和操作重量轻，减轻了工人的操作强度，适合工人长期工作使用。

所述左滚轮5和/或右滚轮6为凹槽滚轮，凹槽滚轮与锯条4接触的旋转轴为不规则的凸轮，当锯条切割时，枝叶的残渣会卡入锯条4的缝隙中，影响锯条4的切割效率。旋转轴设置为不规则的凸轮，当凹槽滚轮转动时凸轮的凸起部分能给锯条4提供一个张力，凸轮的凹陷部分能使锯条4稍微松弛，这种周期运动使得锯条4发生振动，能够将锯条4粘上的残渣振动下来，提高了锯条4的加工效率。

所述右支撑杆3与左支撑杆2的末端通过紧固件连接，所述紧固件上套设有扭簧8，所述扭簧8的两端抵压在右支撑杆3与左支撑杆2上。扭簧8能够给右支撑杆3与左支撑杆2施加弹力，将两者撑开，保持右支撑杆3与左支撑杆2之间的距离，消除右支撑杆3或左支撑杆2因锯条4转动产生的扭矩，避免右支撑杆3或左支撑杆2变形。

所述右支撑杆3与左支撑杆2通过旋转机构与握杆1连接，所述旋转机构包括一定位座，所述右支撑杆3与左支撑杆2固定在定位座9上，所述握杆1的前端设置有定位环10，所述定位环10的侧面设置有容螺丝11穿过的通孔，所述定位座9设置在定位环10内并通过螺丝11固定，卸下螺丝11调整定位座9在定位环11内的位置，就能改变支架组件与握杆1的角度，调整支架组件的位置，适合不同形状不同密度的枝叶竹林进行采伐。

所述驱动轮7的侧面设置有绕线导槽71，所述绕线导槽71设置有至少一圈，所述锯条4环绕设置在绕线导槽71内，锯条4绕制在绕线导槽71内能够给锯条4提高一个张紧力，避免锯条4在驱动轮7上打滑或是脱落，提高了使用的安全性能。所述左支撑杆2和右支撑杆3上设置有线槽12，所述锯条4设置在线槽12内，保护锯条4，而且也避免了锯条4工作时暴露在外，人员接触到锯条4产生的事故，提高了工人使用时的安全性。

驱动电机与驱动轮7的连接有不同方式：所述驱动轮7连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮啮合有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与驱动电机的主轴连接，所述驱动电机设置在握杆1上；所述驱动轮7连接有从动轮，所述从动轮啮合有驱动链轮，所述驱动链轮与驱动电机的主轴连接，所述驱动电机设置在握杆1上；驱动电机为小型电机，驱动轮7连接有驱动轴，驱动电机的主轴通过联轴器与驱动轴连接，带动驱动轮7转动。

以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。