批次包衣机的制作方法

文档序号:12597222阅读:453来源:国知局

本发明涉及一种包衣机,特别涉及一种种子批次包衣机。



背景技术:

种子包衣是以种子为载体,在包衣机内将种衣剂包裹在种子表面,并形成一层膜衣的种子处理技术,以提高种子的抗逆性、抗病性,加快发芽,促进生长发育,增加产量,同时也提高种子标准化和商品化水平。现有包衣机有卧式滚筒式、绞龙式包衣机,卧式滚筒式包衣机体积大、结构复杂,不适合用于少量种子的包衣处理。绞龙式包衣机容易对种子造成破损,影响种子的出芽率。除此之外,对种子进料量未进行严格的控制,很容易出现种衣剂不足或过剩,包衣不均匀、成团等问题,使得种子在包衣过程中的包衣效果不理想,影响包衣质量,降低加工效率。



技术实现要素:

本发明提供一种批次包衣机,以解决现有技术存在的种子进料量未进行严格控制,容易出现种衣剂不足或过剩,包衣不均匀、成团等问题。

为解决上述技术问题,本发明提供一种批次包衣机,包括底部支架、混合仓、进料斗、存料仓和秤重传感器,所述混合仓设置在所述底部支架的上端,所述进料斗设置在所述混合仓相对于所述底部支架的一侧,所述存料仓2设置在所述进料斗相对于所述混合仓的一侧,所述进料斗和所述混合仓之间设置有压盖,所述混合仓内设置有包衣甩盘且所述包衣甩盘邻近于所述底部支架,所述包衣甩盘上边缘处设置有凸出的包衣出料口,所述秤重传感器1设置在所述存料仓相对于所述进料斗的一侧并固定在所述存料仓的顶部。

本发明带来的有益效果:(1)秤重传感器可以严格控制种子的进料量,实现种子批次进料,包衣均匀,包衣效果极好,提高种衣剂的利用效率;(2)旋转锅体用304不锈钢材料制作而成,且经过抛光处理,不粘锅、耐腐蚀,延长旋转锅体的使用寿命。

附图说明

图1是根据本发明实施例的批次包衣机的整体结构示意图。

其中,1-秤重传感器,2-存料仓,3-进料斗,4-种衣剂导入管,5-压盖,6-包衣甩盘,7-包衣出料口,8-混合仓,9-雾化甩盘,10-底部支架,11-电机,12-角架,13-转动轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步地详细说明。

图1是根据本发明实施例的批次包衣机的整体结构示意图。如图1所示,批次包衣机包括底部支架10、混合仓8、进料斗3、存料仓2和秤重传感器1。并且所述混合仓8、所述进料斗3和所述存料仓2的四周设置有角架12,以便支撑并固定所述混合仓8、所述进料斗3和所述存料仓2。其中,所述混合仓8设置在所述底部支架10的上端,所述进料斗3设置在所述混合仓8相对于所述底部支架10的一侧,所述存料仓2设置在所述进料斗3相对于所述混合仓8的一侧,所述进料斗3和所述混合仓8之间设置有压盖5。

进一步来说,所述混合仓8内设置有包衣甩盘6且所述包衣甩盘6邻近于所述底部支架10。其中,所述包衣甩盘6可呈圆锥形,且所述包衣甩盘6可用304不锈钢材料制作而成,且具有经过抛光处理的表面,使得包衣甩盘6不粘锅、耐腐蚀,延长所述包衣甩盘6的使用寿命。并且,所述包衣甩盘6上边缘处设置有凸出的包衣出料口7。所述秤重传感器1设置在所述存料仓2相对于所述进料斗3的一侧并固定在所述存料仓2的顶部,其中秤重传感器1可为三重秤重传感器,使秤重传感器1的秤重范围大,秤重更加精准。

在本实施例中,所述包衣甩盘6的底部中心位置处设置有转动轴13,所述转动轴13部分延伸到所述底部支架10内且与所述底部支架10内设置的电机11相连,所述电机11通过所述转动轴13使所述包衣甩盘6运转。所述电机11固定在所述底部支架10上,所述包衣甩盘6的内部设置有雾化甩盘9且所述雾化甩盘9固定在所述转动轴13相对于所述电机11的一侧。所述雾化甩盘9和所述包衣甩盘6共用同一所述电机11,提高所述电机11的利用率。所述压盖5中心位置处插接有种衣剂导入管4,种衣剂通过所述种衣剂导入管4进入所述雾化甩盘9,在所述雾化甩盘9的高速运转下使种衣剂处于雾化状态,雾化时间可以根据种子包衣时间进行调节。

综上所述,根据本发明的技术方案,通过底部支架、混合仓、进料斗、存料仓和秤重传感器的依序设置,使得批次包衣机的秤重范围大,秤重更加精准,可以严格控制种子进料量,实现种子批次进料,包衣均匀,包衣效果极好,提高种衣剂的利用效率。并且,包衣甩盘使用不锈钢材料制作而成,且具有经过抛光处理的表面,使得包衣甩盘不粘锅、耐腐蚀,以延长包衣甩盘的使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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