一种垫料鸡粪舍内发酵、装袋外运无污染处理方法与流程

本发明属于禽类粪便处理领域，具体涉及一种垫料鸡粪舍内发酵、装袋外运无污染处理方法。

背景技术：

白羽肉鸡原产自美国，以玉米和豆粕为食，生长速度快，经过了优良选育，为了达到最佳的养殖效果，白羽鸡对其生长环境有着极为严格的要求：养鸡场选址通常在自然环境优越的地区，采取标准化全封闭管理，同时鸡舍内配有先进的温度、湿度、灰尘环境调控系统等。另外，为了保障白羽鸡的健康成长，需要保证洁净无污染的生长环境以及严格的疫病防控措施。

目前白羽肉鸡平养主要采用两种模式：网上平养和垫料平养，垫料平养时，肉鸡清栏后需要将垫料鸡粪外运。传统的外运一般是直接散装装车外运，由于垫料鸡粪中含有大量上批次的病菌，在散装装车及运输时，会有大量的垫料、鸡粪粉尘随风飘散，污染养殖区域和运输途径的地区。单就养殖区域来说，现代化的养殖厂占地面积大，其中建有多栋鸡舍，可以同时养殖大量肉鸡。如果养殖区域受到污染，由于占地面积大，所以很难对受污染区域进行彻底消毒，所以很容易导致下一批次的肉鸡感染相同的病菌，一方面影响肉鸡的健康状况和生长速度，大大提高了养殖风险；另一方面，需要投入更多的药物对肉鸡治病防疫，大大提高了养殖成本。

此外，如果将垫料鸡粪外运，由于垫料鸡粪的量较大，所以需要占用较大面积的土地对其进行消毒处理，在处理过程中不可避免地对周围环境和地下水造成污染。

现有技术中为了解决垫料鸡粪对环境造成污染的问题，有一种垫料平养鸡场粪便无害化处理发酵方法，在两批次养殖间隙进行垫料堆积发酵，通过喷洒微生物菌剂和补充新的垫料，进行堆积发酵，不需要每一批次都清理粪便，减少了对环境的污染。但是，该种方法需要对垫料鸡粪堆积发酵14天，发酵的时间较长。此外，由于垫料鸡粪中含有杀虫剂和杀菌剂，在完成垫料鸡粪发酵以后，需要长时间通风，以尽可能降低杀虫剂和杀菌剂对下一批次肉鸡的健康造成影响。所以，较长的发酵时间加上较长的通风时间，大大延长了两批次养殖之间的间隔时间，影响到养殖效率。同时，由于两批次养殖之间的间隔时间较长，而肉鸡的价格周期较短，导致根据市场价格调控上鸡时间的可控性变差。而且，肉鸡的排泄量巨大，当垫料中的鸡粪量较多时，会影响工作人员的正常工作。

综上所述，现有技术中对于垫料鸡粪外运对养殖区域、运输途径区域以及垫料鸡粪处理区域都产生严重的污染情况的问题，尚缺乏有效的解决方案。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种垫料鸡粪舍内发酵、装袋外运无污染处理方法。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种垫料鸡粪舍内发酵、装袋外运无污染处理方法，包括如下步骤：

1)肉鸡清栏后，选取待堆积区域，在该区域喷洒杀菌剂和灭虫剂；

2)将鸡舍内的垫料鸡粪在待堆积区域堆积，堆积过程中对鸡舍内的死角进行清理；

3)堆积过程中调整垫料鸡粪堆的湿度，堆积完成后，在垫料鸡粪堆上覆盖薄膜，并密封发酵，发酵的时间为100-130小时后即可；

4)发酵完成后，将垫料鸡粪装袋、密封，外运。

本发明的方法选择在肉鸡清栏后直接对垫料鸡粪进行堆积发酵，此时，鸡舍内温度较高，垫料鸡粪的温度较高，通过控制垫料堆积的高度和发酵的湿度，并在垫料鸡粪堆的表面覆盖薄膜，很容易杀灭垫料鸡粪内的有害菌和害虫，大大降低了垫料鸡粪的发酵时间，只需5天左右即可完成发酵灭菌，发酵灭菌的时间较短，而且，发酵完成后的垫料鸡粪经过装袋外运，即使里面残留有杀虫剂和杀菌剂，也不会对下一批次肉鸡产生影响，直接更换垫料后即可进行下一批次的养殖，为下一批次的养殖争取了时间。由于两批次养殖之间的时间间隔较短，大大提高了养殖时间适应市场价格的可控性。

为了防止垫料鸡粪粉尘随风飘散，将发酵后的垫料鸡粪进行装袋、密封，然后进行外运，极大地保证了垫料鸡粪外运的安全性。经过试验后发现，采用该种方法产生的环境和经济效益远大于编织袋的投入成本。

进一步的，步骤1)中，所述杀菌剂为二氯异氰尿酸或安灭杀，所述灭虫剂为氯氰菊酯或爱吉特。

进一步的，所述二氯异氰尿酸的浓度为0.08-0.12％，所述安灭杀的浓度为0.4-0.6％；

所述氯氰菊酯的浓度为1.5-2.5％，所述爱吉特浓度为1.5-2.5％。其中的％是指质量百分数。

更进一步的，每20-40cm高度的垫料鸡粪的上表面作为喷药层，喷洒杀菌剂和灭虫剂。

直接在垫料鸡粪堆中喷洒杀菌剂和灭虫剂时，后续堆积的垫料鸡粪可以将杀菌剂和灭虫剂覆盖，防止了杀菌剂和灭虫剂的挥发，最大限度降低了对工作人员的危害，同时降低了杀菌剂和灭虫剂的浪费。在堆积垫料鸡粪时，每堆积一定高度，喷洒杀菌剂和灭虫剂，提高了杀菌剂和灭虫剂在垫料鸡粪中的分布的均匀性，提高了发酵灭菌的效果。

再进一步的，垫料鸡粪堆下方喷洒的杀菌剂和灭虫剂的量大于上方喷洒的量。

垫料鸡粪堆在发酵时，下方的温度提高的更快，在高温作用下，杀菌剂和灭虫剂会挥发，对上方的垫料鸡粪也会产生一定的杀菌、灭虫作用。

更进一步的，相邻两层喷药层，上层喷药层比下层喷药层的杀菌剂和灭虫剂的喷洒量少10-15ml/m³。采用这种梯度喷药方式时，产生的杀菌、灭虫效果最好。

进一步的，步骤3)中，通过向垫料鸡粪堆中喷水的方式调整垫料鸡粪堆的湿度，使垫料鸡粪堆的相对湿度为60％-70％。

经过试验验证，当相对湿度为60％-70％时，可以大大提高发酵的效率，更快杀灭垫料鸡粪中的有害菌和害虫。

更进一步的，垫料鸡粪堆的相对湿度为62％-72％。

进一步的，步骤3)中，堆积完成后的垫料鸡粪堆的堆积高度要求为：中间的堆积高度为1.5-1.8米，周边的堆积高度为0.8-1.0米。

这样的堆积高度更容易提高发酵的效率，更快杀灭垫料鸡粪中的有害菌和害虫。如果再提高堆积高度时，会加大工作人员的工作量，而且对发酵效率的提高影响较小。

上述垫料鸡粪舍内发酵、装袋外运无污染处理方法在垫料平养鸡场粪便无害化处理发酵中的应用。

本发明的有益效果为：

在肉鸡清栏后直接对垫料鸡粪进行堆积发酵，此时，鸡舍内温度较高，垫料鸡粪的温度较高，通过控制垫料堆积的高度和发酵的湿度，并在垫料鸡粪堆的表面覆盖薄膜，很容易杀灭垫料鸡粪内的有害菌和害虫，大大降低了垫料鸡粪的发酵时间，只需5天左右即可完成发酵灭菌，发酵灭菌的时间较短，而且，发酵完成后的垫料鸡粪经过装袋外运，即使里面残留有杀虫剂和杀菌剂，也不会对下一批次肉鸡产生影响，直接更换垫料后即可进行下一批次的养殖，为下一批次的养殖争取了时间。由于两批次养殖之间的时间间隔较短，大大提高了养殖时间适应市场价格的可控性。

为了防止垫料鸡粪粉尘随风飘散，将发酵后的垫料鸡粪进行装袋、密封，然后进行外运，极大地保证了垫料鸡粪外运的安全性。经过试验后发现，采用该种方法产生的环境和经济效益远大于编织袋的投入成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明的方法中垫料鸡粪堆积图；

图2为本发明的方法中垫料鸡粪发酵灭菌后装袋图。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1

一种垫料鸡粪舍内发酵、装袋外运无污染处理方法，包括如下步骤：

1)肉鸡清栏后，选取待堆积区域，在该区域喷洒杀菌剂和灭虫剂；

2)将鸡舍内的垫料鸡粪在待堆积区域堆积，堆积过程中，由工作人员手持铁锹对鸡舍内墙边、墙角、死角以及铲车不容易清理的地方进行清边，一人跟随清边人员后面，手持扫帚对清边后的地方进行清扫；

3)堆积过程中，一层一层堆积，每30cm高度的垫料鸡粪的上表面作为喷药层，喷洒杀菌剂和灭虫剂，所述杀菌剂为二氯异氰尿酸，所述灭虫剂为氯氰菊酯，二氯异氰尿酸的质量浓度为0.1％，氯氰菊酯的质量浓度为2％，相邻两层喷药层，上层喷药层比下层喷药层的杀菌剂和灭虫剂的喷洒量少10ml/m³。并且在每层喷药层喷洒水，对垫料鸡粪堆的湿度进行调节，使垫料鸡粪堆中的湿度为60-70％。当垫料鸡粪堆的中间堆积高度为1.5-1.8米，周边堆积高度为0.8-1.0米时，堆积完成，在垫料鸡粪堆上覆盖农用薄膜(如图1所示)，密封发酵，发酵过程中的各项参数如表1所示，发酵的时间为120小时后即可；

4)发酵完成后，将垫料鸡粪装袋(装袋后的垫料鸡粪如图2所示)、密封，外运。

表1

实施例2

一种垫料鸡粪舍内发酵、装袋外运无污染处理方法，包括如下步骤：

1)肉鸡清栏后，选取待堆积区域，在该区域喷洒杀菌剂和灭虫剂；

2)将鸡舍内的垫料鸡粪在待堆积区域堆积，堆积过程中，由工作人员手持铁锹对鸡舍内墙边、墙角、死角以及铲车不容易清理的地方进行清边，一人跟随清边人员后面，手持扫帚对清边后的地方进行清扫；

3)堆积过程中，一层一层堆积，每20cm高度的垫料鸡粪的上表面作为喷药层，喷洒杀菌剂和灭虫剂，所述杀菌剂为安灭杀，所述灭虫剂为爱吉特，安灭杀的浓度为0.5％，爱吉特浓度为2％，相邻两层喷药层，上层喷药层比下层喷药层的杀菌剂和灭虫剂的喷洒量少15ml/m³。并且喷洒水，对垫料鸡粪堆的湿度进行调节，使垫料鸡粪堆中的湿度为60％-70％。当垫料鸡粪堆的中间堆积高度为1.5-1.8米，周边堆积高度为0.8-1.0米时，堆积完成，在垫料鸡粪堆上覆盖农用薄膜(如图1所示)，密封发酵，发酵过程中的各项参数如表2所示，发酵的时间为100小时后即可；

4)发酵完成后，将垫料鸡粪装袋(装袋后的垫料鸡粪如图2所示)、密封，外运。

表2

对比例1

与实施例1的区别为：步骤3)中，不是一层一层堆积，直接将所有的杀菌剂和灭虫剂喷洒在步骤1)中的待堆积区域。垫料鸡粪堆的湿度为60％-70％。发酵过程中的各项参数如表3所示。

表3

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。