本发明涉及一种青贮饲料加工设备，尤其是一种青贮草料打捆机上的，自动扎线装置。
背景技术：
原有的草捆机扎线是直接用网状的尼龙网绳扎线，将一个草捆扎线后需要人工手动去割断网绳费时费力，容易造成人身伤害。
技术实现要素：
为了克服现有技术中扎线费时费力的问题，本发明提供一种利用连杆机构的机械装置实现草料团的自动扎线、切线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种草捆机自动扎线装置，与草捆机配套，包括固定在固定板上的减速机、扎线导开装置，所述减速机上安装凸轮，凸轮顶部与一连杆的尾端轴相连，连杆另一端与支撑杆的中部轴连接，支撑杆的后部还有一支点，活动轴连接在固定板上；支撑杆的前端部轴连接一压线盒；凸轮转动带动支撑杆沿支点轴转动，从而带动压线盒实现左右往返摆动；在绕线绕满所对应的固定板位置设有割线的刀架。
所述的压线盒轴端设有限位轮，运动最高低点处的固定板上有相应的限位块。
所述的支撑杆后端部还连接一复位弹簧，复位弹簧另一端连接在固定板上。
草捆需要扎线时，启动减速机，减速机凸轮转动带动连杆，连杆拉动支撑杆，夹在压线盒上的麻绳回拉；当支撑杆拉到最高时，减速机凸轮继续带动连杆，连杆开始做与上一个冲程方向相反的运动，麻绳到达刀架位置时，利用草捆扎线的旋转力割断麻绳。
上述的自动扎线装置，所述的减速机通过时间继电器控制。
上述的自动扎线装置，安装在草捆机上。
本发明的有益效果是：自动扎线装置通过减速机带动支撑杆前端的压线盒往复运动自动扎线，有效的消除了传统扎线需要人工手动切断网绳时存在的工作效率低，时间过长，易造成人身伤害的问题。将自动扎线装置安装在草捆机上可以方便的根据需要调整扎线的时间，从而提高效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明主视结构示意图；
图2为图1中俯视图；
图3为麻绳运动轨迹示意图；
图中1.减速机，2.线带轮，3.连杆，4.支撑杆，5.压线盒，6.第一滑轮，7.弹簧，8.固定支撑板，9.刀架，10.限位块，11.第一草捆机固定板，12.扭簧，13.限位轮，14.第二滑轮，15.扎线拉杆,16.第二草捆机固定板,17.草捆。
具体实施方式
一种草捆机自动扎线装置，与草捆机配套，包括固定在固定板上的减速机、扎线导开装置，所述减速机上安装凸轮，凸轮顶部与连杆的尾端轴相连，连杆另一端与支撑杆的中部轴连接，支撑杆的后部地方还有一支点活动轴连接在一固定连接固定板上的支点轴上；支撑杆的前端部轴连接一压线盒；凸轮转动带动支撑杆沿支点轴转动，从而带动压线盒实现左右往返摆动；在绕线绕满所对应的固定板位置设有割线的刀架；所述的压线盒轴端设有限位轮，运动最高低点处的固定板上有相应的限位块；所述的支撑杆后端部还连接一复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接在固定板上。
自动扎线装置事先将麻绳通过线带轮2、第一滑轮6,、第二滑轮14夹在压线盒5上；工作时，扎线拉杆15向右运动，固定在支撑杆4上的压线盒5落在最右边，限位轮13撞击限位块10，此时压线盒5处于最低点，夹在压线盒上的麻绳随之进入草捆中；草捆正在旋转，麻绳随之缠绕在草捆上；接着固定在第二草捆机固定板16上的减速机1开始运动，连杆3提供向左的拉力，支撑杆4被拉起，压线盒5随之向左运动，连杆3带动支撑杆4做往复运动，当压线盒5夹着麻绳向右运动到达刀架9时，麻绳被割断，捆机完成一次扎线，随之自动开仓即可。当仓门合闭时，减速机1停止工作，同时仓门合闭时带动扎线拉杆15，扎线拉杆15将支撑杆4拉起。待下一个草捆需要扎线时，自动扎线装置在工作。