一种线束加工用端子压接装置的制作方法

本发明涉及线束加工设备技术领域，具体为一种线束加工用端子压接装置。

背景技术：

目前，随着我国经济的快速发展与人们生活水平的提高，汽车已经进入千家万户，同时伴随着汽车的大规模生产，其中汽车电路中不可缺少的线束的需求量则也越来越大，而为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束，线束在端子加工过程中往往会出现，人为定位不准确，工人手动把持时容易晃动，不仅位置精度低同时存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种线束加工用端子压接装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：具有造型新颖，功能实用，操作方便，定位准确，进给量准确，安全性高，同时能够很好的在线束加工时压接端子。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线束加工用端子压接装置，包括固定板，所述固定板通过底部两侧固定连接的支撑柱固定安装在底座上，所述支撑柱上固定安装有起点感应器和终点感应器，所述固定板顶部固定安装有气缸，所述气缸的推杆穿过固定板并与滑板固定连接，所述滑板安装在固定板和底座之间设置的滑杆上，所述滑板右侧端固定安装有感应片，所述滑板底部固定安装有压块，所述底座顶部的中间设置有凹槽，所述凹槽内设置的挡块固定安装在底座上，且挡块上设置有卡槽，所述凹槽内设置的卡头固定安装在连接杆上，所述连接杆设置在底座内部设置的安装槽内，且连接杆通过其末端连接的弹簧与底座固定连接，所述底座右侧端固定安装的控制面板上设置有显示屏，所述控制面板顶部固定安装有蜂鸣器和报警灯，所述显示屏下方的待机按钮、停止按钮、工作按钮和急停按钮均固定安装在控制面板上。

优选的，所述压块设置在凹槽的正上方，且压块的形状与凹槽相同并小于凹槽。

优选的，所述底座上设置有通过固定片固定安装的托板。

优选的，所述起点感应器和终点感应器均设置在滑板的右侧。

优选的，所述起点感应器设置在终点感应器的上方。

优选的，所述蜂鸣器设置在报警灯的左侧。

优选的，所述待机按钮、停止按钮、工作按钮和急停按钮从左往右依次排列。

优选的，所述待机按钮、停止按钮和工作按钮外侧均设置有环形指示灯。

优选的，所述托板设置在凹槽的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)造型新颖，功能实用，同时能够很好的在线束加工时压接端子；

(2)操作方便，简洁的操作界面，使工人容易上手；

(3)定位准确，两组卡头配合能够很好的将端子固定在凹槽内，从而有效增加加工精度并有效的提高线束的质量；

(4)进给量准确，起点感应器、终点感应器和感应片的配合实用不仅能实时监测并辅助设备工作时找准位置提供加工精度，并有效的防止其误操作从而很好保护设备；

(5)安全性高，托板的设计不仅能够使工人在生产时不会因为手的晃动造成精度降低，同时还能够有效的防止工人因手不自觉的窜动而被机器伤害，从而有效的保护工人的人身安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底座的俯视结构示意图；

图3为本发明底座的局部剖视图。

图中：1-气缸；2-固定板；3-滑板；4-滑杆；5-卡头；6-支撑柱；7-托板；8-固定片；9-底座；10-凹槽；11-卡槽；12-待机按钮；13-停止按钮；14-环形指示灯；15-起点感应器；16-压块；17-感应片；18-终点感应器；19-蜂鸣器；20-报警灯；21-显示屏；22-控制面板；23-工作按钮；24-急停按钮；25-挡块；26-安装槽；27-弹簧；28-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种线束加工用端子压接装置，包括固定板2，固定板2通过底部两侧固定连接的支撑柱6固定安装在底座9上，支撑柱6上固定安装有起点感应器15和终点感应器18，固定板2顶部固定安装有气缸1，气缸1的推杆穿过固定板2并与滑板3固定连接，滑板3安装在固定板2和底座9之间设置的滑杆4上，滑板3右侧端固定安装有感应片17，滑板3底部固定安装有压块16，底座9顶部的中间设置有凹槽10，凹槽10内设置的挡块25固定安装在底座9上，且挡块25上设置有卡槽11，凹槽10内设置的卡头5固定安装在连接杆28上，连接杆28设置在底座9内部设置的安装槽26内，且连接杆28通过其末端连接的弹簧27与底座9固定连接，底座9右侧端固定安装的控制面板22上设置有显示屏21，控制面板22顶部固定安装有蜂鸣器19和报警灯20，显示屏21下方的待机按钮12、停止按钮13、工作按钮23和急停按钮24均固定安装在控制面板22上，压块16设置在凹槽10的正上方，且压块16的形状与凹槽10相同并小于凹槽10，底座9上设置有通过固定片8固定安装的托板7，起点感应器15和终点感应器18均设置在滑板3的右侧，起点感应器15设置在终点感应器18的上方，蜂鸣器19设置在报警灯20的左侧，待机按钮12、停止按钮13、工作按钮23和急停按钮24从左往右依次排列，待机按钮12、停止按钮13和工作按钮23外侧均设置有环形指示灯14，托板7设置在凹槽10的下方。

工作原理：使用时，先将端子放置到凹槽10中并可插入挡块25的卡槽11内，同时在卡头5的作用下固定，随后工人将线束插入端子内并通过控制面板22上的工作按钮23启动设备，随之气缸1工作并由推杆推动滑板3在滑杆4上移动，滑板3上的感应片17经过起点感应器15并到达终点传感器18，从而使压块16对端子和线束进行压接，从而控制下降的深度，以免损坏设备，同时工人的手可以放置在托板7上从而有效的防止手悬空而晃动，影响加工精度，还能够有效的防止工人因手不自觉的窜动而被机器伤害，从而有效的保护工人的人身安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种线束加工用端子压接装置，包括固定板，所述固定板通过底部两侧固定连接的支撑柱固定安装在底座上，所述支撑柱上固定安装有起点感应器和终点感应器，所述固定板顶部固定安装有气缸，所述气缸的推杆穿过固定板并与滑板固定连接，所述滑板安装在固定板和底座之间设置的滑杆上，所述滑板右侧端固定安装有感应片，所述凹槽内设置的挡块固定安装在底座上，所述凹槽内设置的卡头固定安装在连接杆上，所述控制面板顶部固定安装有蜂鸣器和报警灯，所述显示屏下方的待机按钮、停止按钮、工作按钮和急停按钮均固定安装在控制面板上。本发明造型新颖，功能实用，操作方便，同时能够很好的在线束加工时压接端子。

技术研发人员：沈抗勇;赵崇智;宗寒;胡鉴涛
受保护的技术使用者：马鞍山和田电子智控系统有限公司
技术研发日：2017.05.18
技术公布日：2017.08.11