一种喷洒装置及应用该装置的棉花专用施药机的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种喷洒装置及应用该装置的棉花专用施药机。

背景技术：

棉花是我国的重要经济作物，而对于棉田的施药，国内通常使用纯压力雾化喷雾机施药，从棉花冠层上方向下喷药，药液无法穿过棉叶稠密的冠层，因此，冠层中下部的药液沉积量很少，病虫害防治效果不佳。且在棉田生产中，为了达到全自动机械化，在棉花收获之前需要打脱叶剂，由于脱叶剂价格昂贵，因此用药量需要严格控制，每亩棉田按需控制在30～35kg的用药量，而现有的纯压力雾化喷雾施药，难以达到用药量的控制；现采用稀释药液来控制每亩施药的用量，稀释后的脱叶剂严重影响脱叶效果，最后脱叶不干净，导致棉花收获后含杂质较多，大面积的棉田，一年下来损失数亿元，成本较高。

例如申请号为：201610722755.1的中国专利公开了一种棉花专用施药机，包括施药机机架(1)及设于所述施药机机架(1)上的风机(2)、药箱(3)、风机动力系统、药泵及喷雾机构(4)，所述风机动力系统驱动所述风机(2)运行，所述药箱(3)与所述药泵连通，所述药泵与所述喷雾机构(4)通过喷雾管路连通，其特征在于，所述喷雾机构(4)包括上层喷雾机构(41)及多组下层喷雾机构(42)，所述上层喷雾机构(41)与所述药泵连通，所述下层喷雾机构(42)与所述药泵及所述风机(2)连通，每组所述下层喷雾机构(42)一侧设有分行器(5)，相邻两组所述下层喷雾机构(42)之间连接有吊喷装置(6)；该申请公开的棉花专用施药机，采用多段式喷雾悬臂可折叠于机架本体两侧，减小占用空间，便于行走；但该技术方案中喷雾悬臂灵活度不够，在遇到棉花高低不等或者地面高低不平的情况时，不能够根据环境需要进行灵活调整，具有一定的局限性。

再例如申请号为：201420767299.9的中国专利公开了一种高效棉花喷雾机，包括喷雾机机架、药箱(1)、搅拌装置、溢流装置，所述药箱(1)输入端与搅拌装置和溢流装置均相连，所述药箱(1)输出端与喷雾机机架(11)通过药液管路相连，所述喷雾机机架(11)通过液压悬挂装置挂接在拖拉机上，其特征在于：所述喷雾机机架(11)包括风幕(10)、喷杆(3)和喷头，所述风幕(10)中轴线上方设置有风机(2)，所述风幕(10)设置有多个出风口，所述出风口与喷杆(3)相连，所述出风口内部设置有喷头；该申请根据需要在相应的位置设置引出风管，通过引出风管与喷雾机的喷筒连接，这样不会造成风力的浪费，同时引出风管输出的风力均衡，压力足够，保证了药液雾化和施药效果，但是该申请采用扇形喷头的风送式喷雾机进行送风，风雾通道较窄，特别是在叶片遮挡通道时，必然影响风雾的均匀施药效果，从而影响施药效果，且喷雾悬臂灵活度不够，在遇到棉花高低不等或者地面高低不平的情况时，不能够根据环境需要进行灵活调整，具有一定的局限性。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的成本高，施药面积窄，施药效率低的问题，本发明提供了一种高效率施药，成本低，施药面积广的喷洒装置及应用该装置的棉花专用施药机。

本发明提供的一种喷洒装置，包括两上三通、下三通、喷头、上防滴阀体和下防滴阀体，所述上防滴阀体设置在所述两上三通之间，所述下防滴阀体设置在靠近所述下三通的所述上三通和所述下三通之间，所述上防滴阀体和所述下防滴阀体上均设有防滴开关帽，所述防滴开关帽上设有圆片，所述喷头设置在所述上三通和所述下三通上。

在一些实施方式中，还设有三通悬挂座和悬挂底座，所述三通悬挂座与远离所述下三通的所述上三通连通，所述悬挂底座固定设置在所述下三通远离所述喷头一侧。

在一些实施方式中，所述三通悬挂座与所述上三通，所述上三通与所述上防滴阀体之间，所述上三通与所述下防滴阀体之间，所述下防滴阀体与所述下三通之间，所述喷头与所述上三通和所述下三通之间均为螺纹连接，且相互之间相连通。

一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，包括机架主体、喷雾悬臂、风机、药箱、风机动力系统、药泵和喷雾机构，所述风机与所述机架主体固定连接，所述风机动力系统驱动所述风机运行，所述药箱与所述药泵连通，所述药泵与所述喷雾机构通过喷雾管路连通，所述喷雾机构包括喷雾装置、吊喷装置和拖喷装置，所述喷雾装置与所述药泵及所述风机连通，所述喷雾装置一侧固定设有分行器，所述喷雾装置包括送风装置和喷洒装置，所述送风装置包括风筒、配风筒、导流板、上支撑板和下支撑板，所述喷洒装置通过所述上支撑板和所述下支撑板与所述送风装置固定连接，所述喷洒装置固定设置在所述导流板的出风口，形成二次雾化，所述喷洒装置通过所述三通悬挂座与所述上支撑板固定连接，所述喷洒装置通过所述悬挂底座与所述下支撑板固定连接，所述两上三通设置在所述导流板出风口的上、下两边缘，所述下三通设置在所述下支撑板的下边缘，所述喷头设在在远离所述送风装置一侧，所述药泵与所述三通悬挂座连通。

在一些实施方式中，所述风筒通过所述配风筒向所述导流板内输送高压气流，所述导流板通过支撑板与所述配风筒连接，所述风筒侧壁上设有上、下两组固定块，所述两组固定块上、下平行，所述每组固定块包括两个所述固定块，所述固定块上均设有穿孔。

在一些实施方式中，所述上支撑板通过隔套与所述风筒上设置的下面一组所述固定块固定连接，所述隔套的中心设有通孔，所述上支撑板设有与所述通孔相对应的连接孔，所述隔套上的通孔分别与所述上支撑板上的连接孔和所述固定块上的穿孔固定连接。

在一些实施方式中，所述送风装置通过所述快换锁固定连接在所述喷雾悬臂下方，所述送风装置设有n个，所述n个送风装置等间距设置在所述喷雾悬臂的下方，所述送风装置与所述风机通过风幕连通，所述喷雾装置设置在所述分行器的呈圆弧形过度的“v”形腔开口方向。

在一些实施方式中，所述风筒远离所述导流板一侧设有下部呈弧状的连接柱，所述连接柱靠近风筒进风口一端竖直段的上部与所述喷雾悬臂连接，所述连接柱竖直段与弧状段的交接处与所述分行器8固定连接，所述风筒的上部的进风口与所述风幕连通，所述风筒的下部的出风口与所述配风筒的进风口连通，实现高压气流的导通。

在一些实施方式中，所述喷雾悬臂包括左悬臂和右悬臂，所述左悬臂和所述右悬臂均由三段可折叠悬臂组成，所述左悬臂和所述右悬臂相对于所述机架主体左右对称，所述左悬臂和所述右悬臂均固定连接在所述机架主体上，所述喷雾悬臂通过控制按钮控制并活动。

在一些实施方式中，所述吊喷装置和所述拖喷装置通过所述快换锁固定连接在两相邻所述喷雾装置之间的所述喷雾悬臂的下方，所述喷雾装置、所述吊喷装置和所述拖喷装置分别单独使用，用于棉花的不同生长期。

与现有技术相比，本发明提供的一种喷洒装置及应用该装置的棉花专用施药机，其优点在于：

一、本发明提供的一种喷洒装置，通过设置的上防滴阀体、下防滴阀体和防滴开关，可以确保施药停止喷洒的瞬间，喷洒的药管内的残余药液不再从喷头口滴漏，有效的的控制由于喷头，喷管高低的原因导致低位置喷头药液流滴现象。

二、本发明提供的一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，将喷洒装置通过三通悬挂座和悬挂底座固定连接在送风装置的上，且将两上三通固定在导流板出风口的上、下两边缘，使送风装置内送出的高压气流与喷洒装置内喷出的高压雾化雾滴在喷头口，充分混合实现二次雾化，提高对叶幕层的穿透力，提高施药效果。

三、本发明提供的一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，通过将送风装置的各零部件采用机械方式的连接，方便拆装，更换零部件，最大程度的减小成本。

四、本发明提供的一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，结构方向风筒的设计，形成一个全方位立体式空间的施药效果，使施药范围更广。

五、本发明提供的一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，通过设置的左右对称且可伸展和收缩的左悬臂和右悬臂，不仅可以扩大农药的喷洒面积，而且能够对运作的机器产生平衡力。

六、本发明提供的一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，通过设置的控制喷雾悬臂活动的控制按钮，不仅可以调整左右悬臂的伸展和收缩，升高或降低喷雾悬臂实现对施药的棉花苗高度的适应，而且可以单独升高左悬臂或者右悬臂，进行平衡调节，防止在坡地或者高低不平的地面出现机器不平衡，致使机器歪倒的现象。

七、本发明提供的一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，通过将控制按钮设置成点动按钮，可以在对喷雾悬臂进行控制时，实现即按即动，即松即停的需要，使左悬臂和右悬臂缓慢展开至极限位置，防止出现因展开力道过大而对喷雾悬臂产生损坏。

八、本发明提供的一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，通过在喷雾悬臂上设置的喷雾装置、吊喷装置和拖喷装置，可在一台机器上同时实现对棉田内不同时期的棉苗进行施药，实现一机多用的功能，节约了生产成本。

九、本发明提供的一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，通过在喷药装置上设置的分行器，可快速对棉花田的枝叶进行由下至上的，使施药范围更广，效率更高。

十、本发明提供的一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，容易安装，使用方便，不仅能同时实现对不同时期棉花苗的施药，而且能灵敏的变换喷雾悬臂的长短和高低，快速适应不同的施药面积，具有高效率施药，施药面积广，调试操作简单快捷，成本低等优点。

附图说明

图1是本发明应用喷洒装置的棉花专用施药机的结构示意图；

图2是本发明应用喷洒装置的棉花专用施药机的左视图；

图3是本发明应用喷洒装置的棉花专用施药机分行器的侧视图；

图4使本发明应用喷洒装置的棉花专用施药机喷雾装置的右侧视图；

图5使本发明应用喷洒装置的棉花专用施药机喷雾装置的右后侧视图；

图6使本发明应用喷洒装置的棉花专用施药机喷雾装置隔套的主视图；

图7使本发明应用喷洒装置的棉花专用施药机喷雾装置隔套的俯视图；

图8是本发明喷洒装置的侧视图；

图9是本发明喷洒装置的主视图；

图10是本发明喷洒装置的俯视图。

图中：1、机架主体；2、风机；3、喷雾装置；31、送风装置；3101、风筒；3102、配风筒；3103、导流板；3104、固定块；3105、支撑板；32、喷洒装置；3201、三通悬挂座；3202、上三通；3203、下三通；3204、圆片；3205、防滴开关帽；3206、上防滴阀体；3207、下防滴阀体；3208、悬挂底座；3209、喷头；4、药泵；5、右悬臂；6、快换锁；7、左悬臂；8、分行器；9、悬臂连接座；10、风机动力系统；11、药箱；12、连接杆；13、上支撑板；14、下支撑板；15、隔套；1501、通孔。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明中披露了一种喷洒装置，如图8至图10所示，包括两上三通3202、下三通3203、喷头3209、上防滴阀体3206和下防滴阀体3207，所述上防滴阀体3206设置在所述两上三通3202之间，所述下防滴阀体3207设置在靠近所述下三通3203的所述上三通3202和所述下三通3203之间，所述上防滴阀体3206和所述下防滴阀体3207上均设有防滴开关帽3205，所述防滴开关帽3205上设有圆片3204，所述喷头3209设置在所述上三通3202和所述下三通3203上；本发明通过设置的上防滴阀体3206、下防滴阀体3207和防滴开关帽3205，可以确保施药停止喷洒的瞬间，喷洒的药管内的残余药液不再从喷头3209口滴漏，有效的的控制由于喷头3209，喷管高低的原因导致低位置喷头3209药液流滴现象。具体的，在本发明的此实施方式中，上三通3202和下三通3203上两喷水管口上均设有喷头3209，进一步的，设有喷头3209的两喷水管口之间呈90°，可以在保证施药率的同时，使喷洒面积最大化；上防滴阀体3206和下防滴阀体3207的中部靠近喷头一侧均设有防滴开关帽3205，圆片3204设置在防滴开关帽3205的中心位置。

在本发明的此实施方式中，如图8至图10所示，还设有三通悬挂座3201和悬挂底座3208，所述三通悬挂座3201与远离所述下三通3203的所述上三通3202连通，所述悬挂底座3208固定设置在所述下三通3203远离所述喷头3209一侧；所述三通悬挂座3201与所述上三通3202，所述上三通3202与所述上防滴阀体3206之间，所述上三通3202与所述下防滴阀体3207之间，所述下防滴阀体3207与所述下三通3203之间，所述喷头3209与所述上三通3202和所述下三通3203之间均为螺纹连接，且相互之间相连通。

具体的，在本发明的此实施方式中，远离下三通3203的上三通3202,的上下两端，一端与三通悬挂座3201下端螺纹连接，另一端与上防滴阀体3206的上端螺纹连接，靠近下三通3203的上三通3202，一端与上防滴阀体3206的下端螺纹连接，另一端与下防滴阀体3207的上端螺纹连接，下三通3203下端为密封端，上端与下防滴阀体3207的下端螺纹连接。

本发明中披露了一种应用喷洒装置的棉花专用施药机，如图1至图10所示，包括机架主体1、喷雾悬臂、风机2、药箱11、风机动力系统10、药泵4和喷雾机构，所述风机与所述机架主体固定连接，所述风机动力系统10驱动所述风机2运行，所述药箱11与所述药泵4连通，所述药泵4与所述喷雾机构通过喷雾管路连通，所述喷雾机构包括喷雾装置3、吊喷装置和拖喷装置，所述喷雾装置3与所述药泵4及所述风机2连通，所述喷雾装置3一侧固定设有分行器8，所述喷雾装置3包括送风装置31和喷洒装置32，所述送风装置31包括风筒3101、配风筒3102、导流板3103、上支撑板13和下支撑板14，所述喷洒装置32通过所述上支撑板13和所述下支撑板14与所述送风装置31固定连接，所述喷洒装置32固定设置在所述导流板3103的出风口，形成二次雾化，所述喷洒装置32通过所述三通悬挂座3201与所述上支撑板13固定连接，所述喷洒装置32通过所述悬挂底座3208与所述下支撑板14固定连接，所述两上三通3202设置在所述导流板3103出风口的上、下两边缘，所述下三通3203设置在所述下支撑板14的下边缘，所述喷头设在在远离所述送风装置31一侧，所述药泵4与所述三通悬挂座3201连通；本发明将喷洒装置32通过三通悬挂座3201和悬挂底座3208固定连接在送风装置31的上，且将两上三通3202固定在导流板3103出风口的上、下两边缘，使送风装置31内送出的高压气流与喷洒装置32内喷出的高压雾化雾滴在喷头3209口，充分混合实现二次雾化，提高对叶幕层的穿透力，提高施药效果。

具体的，在本发明的此实施方式中，风筒3101、配风筒3102和导流板3103形成送风通道，可将风机2中的高压气流传送至导流板3101的出风口，喷洒装置32的上下两端分别固定连接在上支撑板13和下支撑板14的中心轴线上，且冲击力强的雾滴；这种设计可使喷洒装置32内的高压雾化雾滴通过导流板3103内的送出的高压气流二次高压雾化，雾滴充分混合，形成更加细小均匀的雾滴。

在本发明的此实施方式中，如图4至图7所示，所述风筒3101通过所述配风筒3102向所述导流板3103内输送高压气流，所述导流板3103通过支撑板3105与所述配风筒3102连接，所述风筒3101侧壁上设有上、下两组固定块3104，所述两组固定块3104上、下平行，所述每组固定块3104包括两个所述固定块3104，所述固定块3104上均设有穿孔，所述上支撑板13通过隔套15与所述风筒3101上设置的下面一组所述固定块3104固定连接，所述隔套15的中心设有通孔1501，所述上支撑板13设有与所述通孔1501相对应的连接孔，所述隔套15上的通孔1501分别与所述上支撑板13上的连接孔和所述固定块3104上的穿孔固定连接；本发明通过将送风装置31的各零部件采用机械方式的连接，方便拆装，更换零部件，最大程度的减小成本。

具体的，在本发明的此实施方式中，上支撑板13设置在导流板3103的上方，下下支撑板14设置在导流板3103的下方，上支撑板13通过隔套15与风筒3101上设置的下面一组固定块3104固定连接，下支撑板14与配风筒3102下侧远离导流板3103出风口一侧的面板固定连接，进一步优选的，导流板3103的出风口、上支撑板13和下支撑板14平行设置，且上支撑板13和下支撑板14均与导流板3103的出风口同轴设置，这种设计可使导流板3103内的送出的高压气流最大化的喷出，提高高压气流的利用率；本发明结构方向风筒3101的设计，形成一个全方位立体式空间的施药效果，使施药范围更广。

在本发明的此实施方式中，如图1至图5所示，所述送风装置31通过所述快换锁6固定连接在所述喷雾悬臂下方，所述送风装置31设有n个，所述n个送风装置31等间距设置在所述喷雾悬臂的下方，所述送风装置31与所述风机2通过风幕连通，所述喷雾装置3设置在所述分行器8的呈圆弧形过度的“v”形腔开口方向，所述风筒3101远离所述导流板3103一侧设有下部呈弧状的连接柱12，所述连接柱12靠近风筒3101进风口一端竖直段的上部与所述喷雾悬臂连接，所述连接柱12竖直段与弧状段的交接处与所述分行器8固定连接；所述风筒3101的上部的进风口与所述风幕连通，所述风筒3101的下部的出风口与所述配风筒3102的进风口连通，实现高压气流的导通；本发明通过在喷雾装置3上设置的分行器8，可快速对棉花田的枝叶进行由下至上的，使施药范围更广，效率更高。

具体的，在本发明的此实施方式中，风机2通过风幕向送风装置31内通送高压气流，高压气流再经过送风装置31传送至32喷洒装置后，进一步高压气流对喷洒装置32上喷头内高压液化喷出的药液进行二次雾化，使雾滴更加细而均匀；在雾化区域内，气流吹翻叶片，使其正反面均匀着药，能够提高施药效果，减少用药量，节约用药成本；喷雾装置3通过连接柱12与喷雾悬臂进行固定连接，喷雾悬臂下方设有与连接柱12相匹配的连接槽，连接柱12与连接槽通过快换锁6固定连接。

在本发明的此实施方式中，如图1所示，所述喷雾悬臂包括左悬臂7和右悬臂5，所述左悬臂7和所述右悬臂5均由三段可折叠悬臂组成，所述左悬臂7和所述右悬臂5相对于所述机架主体1左右对称，所述左悬臂7和所述右悬臂5均固定连接在所述机架主体1上，所述喷雾悬臂通过控制按钮控制并活动。

具体的，在本发明的此实施方式中，所述左悬臂7和所述右悬臂5之间设有悬臂连接座9，所述悬臂连接座9固定连接在所述机架主体1上，所述左悬臂7和所述右悬臂5与所述悬臂连接座9固定连接，所述左悬臂7包括第一左悬臂、第二左悬臂和第三左悬臂，所述第一左悬臂和所述第二左悬臂之间设有第一左油缸，所述第二左悬臂和所述第三左悬臂之间设有第二左油缸，所述右悬臂5包括第一右悬臂、第二右悬臂和第三右悬臂，所述第一右悬臂和所述第二右悬臂之间设有第一右油缸，所述第二右悬臂和所述第三右悬臂之间设有第二右油缸，所述第一左悬臂和所述第一右悬臂与所述悬臂连接座9固定连接；本发明通过设置的左右对称且可伸展和收缩的左悬臂7和右悬臂5，不仅可以扩大农药的喷洒面积，而且能够对运作的机器产生平衡力。

具体的，在本发明的此实施方式中，左悬臂7上的第一左悬臂和第二左悬臂通过第一左油缸实现伸展和收缩，第二左悬臂和第三左悬臂通过第二左油缸实现伸展和收缩；右悬臂5上的第一右悬臂和第二右悬臂通过第一右油缸实现伸展和收缩，第二右悬臂和第三右悬臂通过第二右油缸实现伸展和收缩，左悬臂7和右悬臂5完全收缩后均位于机架主体1的两侧，使整个机器的处于最小的状态，左悬臂和右悬臂完全伸展后对称分布机架主体1的两侧，且呈微微向下倾斜的状态，可有利于中心的平衡。进一步优选的，第一左悬臂、第二左悬臂和第三左悬臂形状相同，尺寸大小依次是第一左悬臂大于第二右悬臂大于第三右悬臂，同样的，第一右悬臂、第二右悬臂和第三右悬臂形状相同，尺寸大小依次是第一右悬臂大于第二右悬臂大于第三右悬臂，这种设计的左、右悬臂尾部较轻，可防止左、右悬臂在完全展开后，因远离机架主体1的第三左悬臂和第三右悬臂过重，而导致左悬臂和右悬臂容易出现折损的现象。

具体的，在本发明的此实施方式中，所述控制按钮为点动按钮，所述控制按钮控制所述左悬臂7和所述右悬臂5依次由靠近所述悬臂连接座9一侧至远离所述悬臂连接座9一侧依次伸展或收缩，所述控制按钮控制所述左悬臂7和所述右悬臂5上升或下降，所述控制按钮控制所述左悬臂7和所述右悬臂5左平衡调整或右平衡调整；本发明通过设置的控制喷雾悬臂活动的控制按钮，不仅可以调整左、右悬臂的伸展和收缩，升高或降低喷雾悬臂实现对施药的棉花苗高度的适应，而且可以单独升高左悬臂7或者右悬臂5，进行平衡调节，防止在坡地或者高低不平的地面出现机器不平衡，致使机器歪倒的现象。

具体的，在本发明的此实施方式中，左悬臂7和右悬臂5与机架主体1之间均设有一大油缸，在实施过程中可通过控制按钮控制大油缸先展开，从而带动第一左悬臂和第一右悬臂展开，再控制第一左油缸展开、第一右油缸展开，此时带动第二左悬臂和第二右悬臂展开，最后第二左油缸展开、第二右油缸展开，此时带动第三左悬臂和第三右悬臂展开，同时，可根据需要通过调节控制按钮使展开的左悬臂7和右悬臂5同时升高或降低，还通过调节控制按钮调节左悬臂7或者右悬臂5的倾斜角度，进而使机器在工作工程中，适应不同倾斜角度的地形；进一步的，控制按钮采用点动按钮，可以在对喷雾悬臂进行控制时，实现即按即动，即松即停的控制，使左悬臂和右悬臂缓慢展开至极限位置，或者左悬臂和右悬臂缓慢升高、降低和倾斜，使防止出现因展开力道过大而对喷雾悬臂产生损坏。

在本发明的此实施方式中，如图1所示，所述吊喷装置和所述拖喷装置通过所述快换锁6固定连接在两相邻所述喷雾装置3之间的所述喷雾悬臂的下方；所述喷雾装置3、所述吊喷装置和所述拖喷装置分别单独使用，用于棉花的不同生长期；本发明通过在喷雾悬臂上设置的喷雾装置3、吊喷装置和拖喷装置，可在一台机器上同时实现对棉田内不同时期的棉苗进行施药，实现一机多用的功能，节约了生产成本。

具体的，在本发明的此实施方式中，在棉花成苗后期，采用喷雾装置3进行喷洒脱叶剂，同时与喷雾悬臂平行且位于喷雾装置3上方设置有输送导管，输送导管与药泵4连通，输送导管上设有若干与输送导管连通的喷洒器，喷洒器的喷头向下倾斜，在实施过程中，喷雾装置3对下方枝叶喷药以及由下向上的高压气流出自下而上对上方枝叶喷药，当棉花枝过过高时，可同时打开喷洒器由上向下进行喷药，从而对棉花进行全方位喷药；在棉花中苗期，可采用拖喷装置，可根据棉株高度调整拖喷装置上喷头的角度，进而对棉株进行全方位喷洒药液；在棉花幼苗期，可采用吊喷装置，竖直向下对棉株进行喷洒药液。

本发明设置的喷洒装置及应用该装置的棉花专用施药机，容易安装，使用方便，不仅能同时实现对不同时期棉株的施药，而且能灵敏的变换喷雾悬臂的长短和高低，快速适应不同的施药面积，具有高效率施药，施药面积广，调试操作简单快捷，成本低等优点。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。