本发明涉及农用机械，特别涉及一种操作便捷的打谷机。
背景技术：
打谷机一种稻谷收割的机械，其能够将谷粒与稻谷杆进行分离，打谷机降低了水稻收割的劳动强度，同时也提高了农业生产力。打谷机是我国水稻种植地区普遍使用的器械。现有的打谷机包括架体、电动机、脱谷辊筒和皮带轮等，脱谷辊筒的外面有许多凸出的钉杆，当电动机转动时，通过皮带及皮带轮带动脱谷辊筒高速旋转，其上的钉杆便将持放在脱谷辊筒表面上的稻谷杆上的颗粒击落下来。
工人将稻谷杆放置于脱谷辊筒表面时，多数为手工操作，即工人手持稻谷杆进行鼓励与稻谷杆的分离过程，由于脱谷辊筒对稻谷杆存在拉扯力，进而对工人产生一定的拉力，分离过程存在安全隐患；并且在分离的过程中，脱落的谷粒会四处飞溅，容易击打到正在操作的工人，进一步增加了安全隐患。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种操作便捷的打谷机，从而克服工人手动进行稻谷杆与谷粒分离过程中存在安全隐患的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种操作便捷的打谷机，包括架体以及脱谷辊筒，所述架体设置有进料口，所述脱谷辊筒安装于所述架体上且与所述进料口对应，其中，还包括：物料操作台，其安装于所述架体上且与所述进料口对应；支撑座，其安装于所述物料操作台上，该支撑座设置有安装槽；旋转套圈，其以能够转动的方式设置于所述安装槽内；旋转项圈，其安装于所述旋转套圈内，该旋转项圈包括左圈体以及右圈体，所述左圈体的下端与所述右圈体的下端铰接，所述左圈体的上端与所述右圈体的上端通过锁紧机构连接，所述左圈体以及所述右圈体能够夹紧稻谷杆；以及驱动机构，其安装于所述物料操作台上，该驱动机构用于驱动所述旋转套圈转动，所述旋转套圈在转动的过程中能够带动所述旋转项圈转动。
优选地，上述技术方案中，所述旋转套圈的外壁呈齿轮状，所述安装槽内设置有若干个行星齿轮，所述旋转套圈的外壁与若干个所述行星齿轮相配合。
优选地，上述技术方案中，所述驱动机构包括电机以及蜗杆，所述电机的输出轴与所述蜗杆连接，所述蜗杆与所述旋转套圈的外壁相配合。
优选地，上述技术方案中，若干个所述行星齿轮圆周分布于所述安装槽内。
优选地，上述技术方案中，所述旋转套圈的内壁设置有若干个滑动槽，所述旋转项圈的外壁设置有若干个凸块，所述凸块与所述滑动槽对应，以使所述旋转项圈能够在所述旋转套圈内前后滑动。
优选地，上述技术方案中，所述支撑座设置有若干个挡板，若干个所述挡板能够将所述旋转项圈固定于所述旋转套圈内。
优选地，上述技术方案中，所述左圈体以及所述右圈体的内壁设置有若干个尖齿。
优选地，上述技术方案中，所述锁紧机构包括第一连接孔、第二连接孔以及连接螺钉，所述第一连接孔设置于所述左圈体上，所述第二连接孔设置于所述右圈体上，所述第一连接孔与所述第二连接孔对应，所述连接螺钉能够穿过所述第一连接孔以及所述第二连接孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明的一种操作便捷的打谷机，设置有物料操作台、支撑座、旋转套圈、旋转项圈以及驱动机构，物料操作台安装于打谷机的架体上，支撑座安装于物料操作台上，旋转套圈安装于支撑座上，旋转项圈安装于旋转套圈内，旋转项圈包括左圈体以及右圈体，通过左圈体以及右圈体能够夹紧稻谷杆，驱动机构驱动旋转套圈转动，旋转套圈在转动的过程中能够带动旋转项圈转动，夹紧于旋转项圈内的稻谷杆与脱谷辊筒相贴合，脱谷辊筒将谷粒与稻谷杆分离，完成分离作业。人员无需手持稻谷杆站立于打谷机旁进行操作，减少安全隐患。
2、本发明通过在旋转套圈的内壁设置若干个滑动槽，在旋转项圈的外壁设置若干个凸块，以便于旋转项圈能够在旋转套圈内滑动，从而旋转套圈与旋转项圈的安装以及拆卸过程操作简便。
附图说明
图1是本发明的一种操作便捷的打谷机的结构示意图。
图2是本发明的旋转套圈以及旋转项圈安装于支撑座上的结构示意图。
图3是图2中a的放大图。
图4是本发明的旋转项圈的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-架体，2-脱谷辊筒，3-物料操作台，4-支撑座，41-安装槽，42-行星齿轮，5-旋转套圈，51-轮齿，6-旋转项圈，61-左圈体，62-凸块，63-尖齿，64-第一连接孔，65-第二连接孔，66-右圈体，7-蜗杆，8-电机，9-挡板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
参考图1，一种操作便捷的打谷机，包括架体1以及脱谷辊筒2，架体1设置有进料口，脱谷辊筒2安装于架体1上且与进料口对应，其中，还包括：物料操作台3、支撑座4、旋转套圈5、旋转项圈6以及驱动机构，物料操作台3安装于架体1上且与进料口对应，支撑座4安装于物料操作台3上，旋转套圈5安装于支撑座4内，旋转项圈6安装于旋转套圈5内，驱动机构用于驱动旋转套圈5转动，旋转套圈5在转动过程中能够带动旋转项圈6转动。
参考图2，支撑座4设置有安装槽41，安装槽41与旋转套圈5对应，旋转套圈5以能够转动的方式安装于安装槽41内。参考图3，旋转套圈5的外壁呈齿轮状，即旋转套圈5的外壁设置有若干个轮齿51。安装槽41内设置有若干个行星齿轮42，旋转套圈5能够与行星齿轮42相配合。若干个行星齿轮42能够减少旋转套圈5与安装槽41的摩擦，便于转动，从而提高运行稳定性；若干个行星齿轮42圆周分布于安装槽41内，从而能够提高旋转套圈5的受力均匀性。安装槽41内凸设环形轨道，旋转套圈5设置有与环形轨道对应的环形槽，环形轨道能够限制旋转套圈5的径向滑动，从而进一步提高运行的稳定性。
驱动机构包括电机8以及蜗杆7，电机8的输出轴与蜗杆7连接，蜗杆7能够与旋转套圈5的外壁相配合，即蜗杆7与旋转套圈5的轮齿51相啮合。电机8能驱动蜗杆7转动，蜗杆7在转动过程中带动旋转套圈5转动。
旋转项圈6安装于旋转套圈5内，参考图4，旋转项圈6包括左圈体61以及右圈体66，左圈体61的下端与右圈体66的下端铰接，左圈体61的上端与右圈体66的上端通过锁紧机构连接，左圈体61以及右圈体66能够夹紧稻谷杆。打开锁紧机构，以便于左圈体61的上端与右圈体66的上端分离，使用左圈体61与右圈体66将稻谷杆没有谷粒的一端进行捆扎，捆扎结实后将左圈体61的上端与右圈体66的上端相闭合，并关闭锁紧机构以便于固定左圈体61以及右圈体66，从而能够将稻谷杆固定。
参考图4，左圈体61以及右圈体66的内壁设置有若干个尖齿63，尖齿63能够伸入至捆扎的稻谷杆内，以便于提高稻谷杆的稳定性，从而减少稻谷杆被扯落的数量。
旋转套圈5的内壁设置有若干个滑动槽，旋转项圈6的外壁设置有若干个凸块62，凸块62与滑动槽对应，以使旋转项圈6能够在旋转套圈5内前后滑动。旋转项圈6往前滑动的过程中，能够将旋转项圈6安装至旋转套圈5内；旋转项圈6往后滑动的过程中，能够滑出滑动槽，从而能够将旋转项圈6拆卸。滑动槽便于旋转项圈6的安装固定，从而提高旋转套圈5与旋转项圈6的连接强度。参考图1，支撑座4设置有若干个挡板9，若干个挡板9能够将旋转项圈6固定于旋转套圈5内，从而能够防止旋转项圈6在转动的过程中往后滑出旋转套圈5，提高转动的稳定性。
继续参考图4，锁紧机构包括第一连接孔64、第二连接孔65以及连接螺钉，第一连接孔64设置于左圈体61上，第二连接孔65设置于右圈体66上，第一连接孔64与第二连接孔65对应，连接螺钉能够穿过第一连接孔64以及第二连接孔65，从而将左圈体61与右圈体66锁紧固定。优选地，第一连接孔64与第二连接孔65都为螺纹孔，从而便于连接螺钉的安装固定，提高结构的稳定性。
本发明的一种操作便捷的打谷机的工作原理为，打开左圈体61以及右圈体66并捆扎结实稻谷杆，将连接螺钉穿过第一连接孔64以及第二连接孔65以便于锁紧固定左圈体61以及右圈体66，将旋转项圈6安装至旋转套圈5内，启动电机8以驱动蜗杆7转动，蜗杆7转动的过程中带动旋转套圈5转动，旋转套圈5在转动过程中带动旋转项圈6转动，捆扎的稻谷杆随着转动，脱谷辊筒2与稻谷杆相贴合并进行脱粒作业，捆扎的稻谷杆脱粒完成后停止电机8并拆卸旋转项圈6，重复以上步骤即可进行下一捆的稻谷杆脱粒作业。无需工人站立于打谷机前进行脱粒操作，提高了安全性，脱粒过程自动进行，减轻劳动强度。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。