本发明是一种畜牧养殖自动化供料装置，属于畜牧养殖供料设备领域。
背景技术：
伴随着社会的发展进步，人们生活水平的提高，人们已经不再单单地满足与能够吃饱，还在乎是否能够吃好。于是人们对于吃的要求也越来越高。所以，这必然要对我国畜牧业的要求有所提高。但是由于我国还处于发展中，畜牧业也兴起的时间不长，而且我国环境差异明显，所以导致在我国各个地区的畜牧业发展水平也是参差不齐的，畜牧业的发展离不开机械设备，首先是供料，现有畜牧业养殖基本上采用人工配料，人工养殖，人工投料等方式，这些方式劳动强度大，投料不均匀，饲料易浪费，造成成本投入大，收益不明显，所以畜牧业发展比较慢，现有的供料设备不能根据料槽内的物料进行自动加料或者自动停止加料，管道里面易残留饲料，造成管道堵塞等问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种畜牧养殖自动化供料装置，以解决，现有的供料设备不能根据料槽内的物料进行自动加料或者自动停止加料，管道里面易残留饲料，造成管道堵塞等问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种畜牧养殖自动化供料装置，其结构包括电机、进料斗、输料管、出料管、喂料槽、底座、主体机构、放置平台，所述的主体机构顶端从左至右安装有进料斗和电机，所述的电机设有接线盒，所述的主体机构通过输料管和出料管连通，所述的出料管位于喂料槽正上方的那端为出料口，所述的喂料槽底部设有底座，所述的主体机构远离喂料槽的那端装设有放置平台，所述的电机和主体机构机械连接，所述的进料斗和输料管连通，所述的输料管和出料管互相垂直。
所述的主体机构由螺旋输料机构、电源回路系统、机壳、蓄电池、共转传输机构、启动机构、清料机构、活动开关系统组成，所述的活动开关系统安装在喂料槽底端并与位于机壳内的启动机构活动触碰，所述的启动机构通过共转传输机构分别和清料机构、电源回路系统机械连接，关于所述的启动机构与活动开关系统相对的位置安装有蓄电池，所述的清料机构和输料管活动配合，所述的蓄电池通过电源回路系统和电机电连接，所述的电机和位于其下方的螺旋输料机构机械连接。
进一步地，所述的螺旋输料机构设有安装轴承头、螺旋输送杆、输料腔、第一锥形轮、旋转轴、安装腔、第二锥形轮，所述的螺旋输送杆位于输料腔内部并且一端通过安装轴承头安装在位于输料管正上方的输料腔内壁上，所述的螺旋输送杆另一端贯穿输料腔和安装腔内部的第二锥形轮机械连接，所述的第二锥形轮设有两个并且垂直啮合，所述的第一锥形轮设有两个并且垂直啮合，另一个第二锥形轮和第一锥形轮通过旋转轴垂直连接，另一所述的第一锥形轮安装在电机的输出轴上，所述的安装腔位于电机正下方并与输料腔相邻，所述的输料腔和输料管连通。
进一步地，所述的电源回路系统包括连接电线、继电器、负极接触块、正极接触块、第一弹簧、弹簧座，所述的弹簧座安装在蓄电池顶端，所述的弹簧座安装有第一弹簧，所述的第一弹簧另一端和正极接触块固定连接，所述的正极接触块和位于其正上方的负极接触块活动触碰，所述的负极接触块和安装在其正上方的继电器电连接，所述的继电器固定在机壳内壁，所述的继电器和电机的接线盒通过连接电线电连接，所述的正极接触块和蓄电池电连接。
进一步地，所述的共转传输机构设有中间推杆、第一连接柱、第二连接柱、三角分离块、连接杆、扭转弹簧、装置固定杆、活动卡齿条、半齿轮、偏心轴0、隔板。
进一步地，所述的中间推杆和启动机构相连接，所述的中间推杆另一端固定设有第二连接柱，所述的第二连接柱固定在半齿轮的一端，所述的半齿轮的正中间安装有一根偏心轴0，所述的偏心轴0和清料机构传动连接，所述的半齿轮和位于其正上方的活动卡齿条相啮合，所述的活动卡齿条和装置固定杆滑动连接，所述的装置固定杆为L型其一端水平固定在机壳内壁，所述的装置固定杆和中间推杆远离半齿轮的那端之间还设有扭转弹簧，所述的中间推杆上设有第一连接柱，所述的活动卡齿条远离清料机构那端还通过连接杆和三角分离块，所述的三角分离块的三角尖正对着负极接触块、正极接触块的接缝处，所述的中间推杆和隔板活动触碰，所述的隔板垂直焊接在机壳内部底面。
进一步地，所述的启动机构由固定柱、L型杠杆、第二杠杆、绳孔、拉绳、U型真空腔、摇臂、拉杆、管筒、三角形橡胶塞0组成，所述的L型杠杆的中间部位固定在固定柱首端，所述的固定柱末端垂直焊接在机壳内部底面，所述的L型杠杆一端和活动开关系统活动连接，所述的L型杠杆和装设有在机壳内壁上的第二杠杆一端固定连接，所述的第二杠杆的另一端钻有一个绳孔，所述的第二杠杆水平安装有一个U型真空腔，所述的U型真空腔的两端皆设有管筒且二者无缝连接，所述的管筒内部设有拉杆，所述的拉杆一端嵌套有三角形橡胶塞0，三角形橡胶塞0和管筒内壁紧密接触，所述的拉杆另一端和摇臂末端焊接，所述的摇臂正中间用固定轴固定在机壳内壁，其中一个所述的摇臂另一端用拉绳和第二杠杆的绳孔固定连接，另一个所述的摇臂和中间推杆紧固连接。
进一步地，所述的清料机构由推板、直齿条、扇形齿轮、安装头、固定旋转盘、回形杆、固定杆、同步皮带组成，所述的推板为方形结构并且其长宽均大于输料管的直径，所述的推板在出料管内部滑动且背对出料口的侧面水平焊接有一条直齿条，所述的直齿条和位于其正下方的扇形齿轮相啮合，所述的扇形齿轮的圆心部位通过安装头固定安装在回形杆一端，所述的回形杆另一端内部则套有固定杆，所述的固定杆垂直固定在固定旋转盘上，所述的固定旋转盘位于直齿条的正下方，所述的固定旋转盘正中间设有中心转轴，所述的中心转轴和偏心轴0通过同步皮带传动连接。
进一步地，所述的活动开关系统设有弹簧支撑柱、料斗内胆、方形凸起、活动弹簧，所述的料斗内胆套在喂料槽内部并且大小与其等同，所述的弹簧支撑柱设有两个以上并且底端垂直焊接在底座内部底面四个角落，所述的弹簧支撑柱外表面套有活动弹簧，所述的活动弹簧还与料斗内胆底面活动触碰，所述的料斗内胆底面正中间垂直设有方形凸起，所述的方形凸起和料斗内胆为一体化结构，所述的方形凸起和L型杠杆一端活动接触。
进一步地，所述的活动卡齿条为回形结构并且套在装置固定杆上。
进一步地，所述的三角分离块采用绝缘材料如聚合纤维、塑料、橡胶等材料制成，绝缘材料不导电。
有益效果
本发明一种畜牧养殖自动化供料装置，负极接触块、正极接触块接触，电源连通为电机供电，经过旋转轴传动让螺旋输送杆进行旋转，把进料斗内的饲料输送到输料管的上端，自动掉落到出料管，从出料口掉落在喂料槽，当喂料槽的饲料越来越多的时候，料斗内胆的重力越来越重，活动弹簧无法支撑料斗内胆的重量发生形变下压，由于弹簧支撑柱的存在保证活动弹簧形变过度的问题，料斗内胆下压的同时会挤压L型杠杆一端，由于杠杆的原理，另一端上扬让拉绳拉扯摇臂，摇臂带动拉杆上扬，为保证U型真空腔的真空和压力的平衡会带动共转传输机构的中间推杆向下运动，进而半齿轮推动活动卡齿条向前运动最终让三角分离块分离负极接触块、正极接触块，让蓄电池无法为电机供电，在三角分离块分离负极接触块、正极接触块的同时，在同步皮带的作用下，固定旋转盘旋转带动直齿条向远离共转传输机构的方向运动，把出料管的饲料推出，封闭出料管，避免出料管内残留的饲料与空气接触，变的湿润而后粘结在管道内壁造成管道堵塞，当喂料槽内的饲料被吃光，料斗内胆上升，带动与之相关的结构恢复到原位，正极接触块在第一弹簧的作用下与负极接触块相接触，电机通电，本发明设有电源回路系统、启动机构、清料机构、活动开关系统等结构，根据饲料被食用的情况自动启动开关进行加料，不用定时，更人性化，也可以规避饲料食用量的控制，还可以清除管道中的饲料，将其密封，保证装置内部的干燥。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种畜牧养殖自动化供料装置的结构示意图。
图2为本发明主体机构的结构示意图。
图3为本发明主体机构的详细结构示意图。
图4为本发明图2中A的结构放大图。
图5为本发明图3中B的结构放大图。
图中：电机-1、进料斗-2、输料管-3、出料管-4、喂料槽-5、底座-6、主体机构-7、放置平台-8、螺旋输料机构-71、电源回路系统-72、机壳-73、蓄电池-74、共转传输机构-75、启动机构-76、清料机构-77、活动开关系统-78、安装轴承头-711、螺旋输送杆-712、输料腔-713、第一锥形轮-714、旋转轴-715、安装腔-716、第二锥形轮-717、连接电线-721、继电器-722、负极接触块-723、正极接触块-724、第一弹簧-725、弹簧座-726、中间推杆-751、第一连接柱-752、第二连接柱-753、三角分离块-754、连接杆-755、扭转弹簧-756、装置固定杆-757、活动卡齿条-758、半齿轮-759、偏心轴-7510、隔板-7511、固定柱-761、L型杠杆-762、第二杠杆-763、绳孔-764、拉绳-765、U型真空腔-766、摇臂-767、拉杆-768、管筒-769、三角形橡胶塞-7610、推板-771、直齿条-772、扇形齿轮-773、安装头-774、固定旋转盘-775、回形杆-776、固定杆-777、同步皮带-778、弹簧支撑柱-781、料斗内胆-782、方形凸起-783、活动弹簧-784。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供一种畜牧养殖自动化供料装置，其结构包括电机1、进料斗2、输料管3、出料管4、喂料槽5、底座6、主体机构7、放置平台8，所述的主体机构7顶端从左至右安装有进料斗2和电机1，所述的电机1设有接线盒，所述的主体机构7通过输料管3和出料管4连通，所述的出料管4位于喂料槽5正上方的那端为出料口，所述的喂料槽5底部设有底座6，所述的主体机构7远离喂料槽5的那端装设有放置平台8，所述的电机1和主体机构7机械连接，所述的进料斗2和输料管3连通，所述的输料管3和出料管4互相垂直。
所述的主体机构7由螺旋输料机构71、电源回路系统72、机壳73、蓄电池74、共转传输机构75、启动机构76、清料机构77、活动开关系统78组成，所述的活动开关系统78安装在喂料槽5底端并与位于机壳73内的启动机构76活动触碰，所述的启动机构76通过共转传输机构75分别和清料机构77、电源回路系统72机械连接，关于所述的启动机构76与活动开关系统78相对的位置安装有蓄电池74，所述的清料机构77和输料管3活动配合，所述的蓄电池74通过电源回路系统72和电机1电连接，所述的电机1和位于其下方的螺旋输料机构71机械连接。
所述的螺旋输料机构71设有安装轴承头711、螺旋输送杆712、输料腔713、第一锥形轮714、旋转轴715、安装腔716、第二锥形轮717，所述的螺旋输送杆712位于输料腔713内部并且一端通过安装轴承头711安装在位于输料管3正上方的输料腔713内壁上，所述的螺旋输送杆712另一端贯穿输料腔713和安装腔716内部的第二锥形轮717机械连接，所述的第二锥形轮717设有两个并且垂直啮合，所述的第一锥形轮714设有两个并且垂直啮合，另一个第二锥形轮717和第一锥形轮714通过旋转轴715垂直连接，另一所述的第一锥形轮714安装在电机1的输出轴上，所述的安装腔716位于电机1正下方并与输料腔713相邻，所述的输料腔713和输料管3连通。
所述的电源回路系统72包括连接电线721、继电器722、负极接触块723、正极接触块724、第一弹簧725、弹簧座726，所述的弹簧座726安装在蓄电池74顶端，所述的弹簧座726安装有第一弹簧725，所述的第一弹簧725另一端和正极接触块724固定连接，所述的正极接触块724和位于其正上方的负极接触块723活动触碰，所述的负极接触块723和安装在其正上方的继电器722电连接，所述的继电器722固定在机壳73内壁，所述的继电器722和电机1的接线盒通过连接电线721电连接，所述的正极接触块724和蓄电池74电连接。
所述的共转传输机构75设有中间推杆751、第一连接柱752、第二连接柱753、三角分离块754、连接杆755、扭转弹簧756、装置固定杆757、活动卡齿条758、半齿轮759、偏心轴7510、隔板7511。
所述的中间推杆751和启动机构76相连接，所述的中间推杆751另一端固定设有第二连接柱753，所述的第二连接柱753固定在半齿轮759的一端，所述的半齿轮759的正中间安装有一根偏心轴7510，所述的偏心轴7510和清料机构77传动连接，所述的半齿轮759和位于其正上方的活动卡齿条758相啮合，所述的活动卡齿条758和装置固定杆757滑动连接，所述的装置固定杆757为L型其一端水平固定在机壳73内壁，所述的装置固定杆757和中间推杆751远离半齿轮759的那端之间还设有扭转弹簧756，所述的中间推杆751上设有第一连接柱752，所述的活动卡齿条758远离清料机构77那端还通过连接杆755和三角分离块754，所述的三角分离块754的三角尖正对着负极接触块723、正极接触块724的接缝处，所述的中间推杆751和隔板7511活动触碰，所述的隔板7511垂直焊接在机壳73内部底面。
所述的启动机构76由固定柱761、L型杠杆762、第二杠杆763、绳孔764、拉绳765、U型真空腔766、摇臂767、拉杆768、管筒769、三角形橡胶塞7610组成，所述的L型杠杆762的中间部位固定在固定柱761首端，所述的固定柱761末端垂直焊接在机壳73内部底面，所述的L型杠杆762一端和活动开关系统78活动连接，所述的L型杠杆762和装设有在机壳73内壁上的第二杠杆763一端固定连接，所述的第二杠杆763的另一端钻有一个绳孔764，所述的第二杠杆763水平安装有一个U型真空腔766，所述的U型真空腔766的两端皆设有管筒769且二者无缝连接，所述的管筒769内部设有拉杆768，所述的拉杆768一端嵌套有三角形橡胶塞7610，三角形橡胶塞7610和管筒769内壁紧密接触，所述的拉杆768另一端和摇臂767末端焊接，所述的摇臂767正中间用固定轴固定在机壳73内壁，其中一个所述的摇臂767另一端用拉绳765和第二杠杆763的绳孔764固定连接，另一个所述的摇臂767和中间推杆751紧固连接。
所述的清料机构77由推板771、直齿条772、扇形齿轮773、安装头774、固定旋转盘775、回形杆776、固定杆777、同步皮带778组成，所述的推板771为方形结构并且其长宽均大于输料管3的直径，所述的推板771在出料管4内部滑动且背对出料口的侧面水平焊接有一条直齿条772，所述的直齿条772和位于其正下方的扇形齿轮773相啮合，所述的扇形齿轮773的圆心部位通过安装头774固定安装在回形杆776一端，所述的回形杆776另一端内部则套有固定杆777，所述的固定杆777垂直固定在固定旋转盘775上，所述的固定旋转盘775位于直齿条772的正下方，所述的固定旋转盘775正中间设有中心转轴，所述的中心转轴和偏心轴7510通过同步皮带778传动连接。
所述的活动开关系统78设有弹簧支撑柱781、料斗内胆782、方形凸起783、活动弹簧784，所述的料斗内胆782套在喂料槽5内部并且大小与其等同，所述的弹簧支撑柱781设有两个以上并且底端垂直焊接在底座6内部底面四个角落，所述的弹簧支撑柱781外表面套有活动弹簧784，所述的活动弹簧784还与料斗内胆782底面活动触碰，所述的料斗内胆782底面正中间垂直设有方形凸起783，所述的方形凸起783和料斗内胆782为一体化结构，所述的方形凸起783和L型杠杆762一端活动接触。
所述的活动卡齿条758为回形结构并且套在装置固定杆757上，所述的三角分离块754采用绝缘材料如聚合纤维、塑料、橡胶等材料制成，绝缘材料不导电。
负极接触块723、正极接触块724接触，电源连通为电机1供电，经过旋转轴715传动让螺旋输送杆712进行旋转，把进料斗2内的饲料输送到输料管3的上端，自动掉落到出料管4，从出料口掉落在喂料槽5，当喂料槽5的饲料越来越多的时候，料斗内胆782的重力越来越重，活动弹簧784无法支撑料斗内胆782的重量发生形变下压，由于弹簧支撑柱781的存在保证活动弹簧784形变过度的问题，料斗内胆782下压的同时会挤压L型杠杆762一端，由于杠杆的原理，另一端上扬让拉绳765拉扯摇臂767，摇臂767带动拉杆768上扬，为保证U型真空腔766的真空和压力的平衡会带动共转传输机构75的中间推杆751向下运动，进而半齿轮759推动活动卡齿条758向前运动最终让三角分离块754分离负极接触块723、正极接触块724，让蓄电池74无法为电机1供电，在三角分离块754分离负极接触块723、正极接触块724的同时，在同步皮带778的作用下，固定旋转盘775旋转带动直齿条772向远离共转传输机构75的方向运动，把出料管4的饲料推出，封闭出料管4，避免出料管4内残留的饲料与空气接触，变的湿润而后粘结在管道内壁造成管道堵塞，当喂料槽5内的饲料被吃光，料斗内胆782上升，带动与之相关的结构恢复到原位，正极接触块724在第一弹簧725的作用下与负极接触块723相接触，电机1通电。
本发明所述的蓄电池74为储存电力的设备，是本设备的动力源。
本发明解决的问题是，现有的供料设备不能根据料槽内的物料进行自动加料或者自动停止加料，管道里面易残留饲料，造成管道堵塞等，本发明通过上述部件的互相组合，本发明设有电源回路系统72、启动机构76、清料机构77、活动开关系统78等结构，根据饲料被食用的情况自动启动开关进行加料，不用定时，更人性化，也可以规避饲料食用量的控制，还可以清除管道中的饲料，将其密封，保证装置内部的干燥。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。