一种安全高效双滚筒谷物脱粒机的制作方法

本实用新型涉及脱粒机技术领域，具体为一种安全高效双滚筒谷物脱粒机。

背景技术：
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脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力，随着科技的发展进步，谷物脱粒机的种类也越多。

但现有的谷物脱粒机没有良好的移动性能，而且现有谷物脱粒机内部安装的是单向旋转滚筒，对谷物的处理性能不好，导致谷物脱粒机效率不高，同时可能将未处理的谷物也从出料口排出，增加了工作者的麻烦，并且现有的谷物脱粒机没有良好的发电设备，大多使用的是手摇式，导致了谷物脱粒机的工作速度下降。

所以，如何设计一种安全高效双滚筒谷物脱粒机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种安全高效双滚筒谷物脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全高效双滚筒谷物脱粒机，包括脱粒机主体，所述脱粒机主体的底端安装有滚轮稳定柱，且所述脱粒机主体与滚轮稳定柱紧密焊接，所述脱粒机主体的侧面安装有旋转轴护体，且所述脱粒机主体与所述旋转轴护体紧密焊接，所述脱粒机主体的一侧设有入料口，且所述脱粒机主体与所述入料口紧密焊接，所述脱粒机主体的顶端安装有外层挡板，所述脱粒机主体的底端安装有发电机和发电机支撑杆，且所述发电机支撑杆与所述脱粒机主体紧密焊接，所述发电机的顶端安装有滚筒控制线，所述滚筒控制线与所述发电机信号连接，所述发电机的侧面安装有发电机开关，且所述发电机开关与所述发电机电性连接，所述发电机的一侧设有发电机散热孔，且所述发电机散热孔贯穿设置于所述发电机的内部，所述脱粒机主体的内部安装有顺向滚筒和逆向滚筒，所述脱粒机主体内部的一侧安装有旋转柱和支撑柱，所述逆向滚筒与所述支撑柱通过所述旋转柱活动连接，所述脱粒机主体的内壁安装有滚筒护杆，且所述脱粒机主体与所述顺向滚筒通过所述滚筒护杆活动连接。

进一步的，所述滚轮稳定柱的一侧设有架杆和滚轮，且所述滚轮稳定柱与所述滚轮通过所述架杆活动连接。

进一步的，所述脱粒机主体的侧面安装有出料口，且所述脱粒机主体与所述出料口紧密焊接。

进一步的，所述顺向滚筒的外表面设有顺向滚筒滤孔，且所述顺向滚筒滤孔贯穿设置于所述顺向滚筒的内部。

进一步的，所述逆向滚筒的外表面设有逆向滚筒滤孔，且所述逆向滚筒滤孔贯穿设置于所述逆向滚筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种安全高效双滚筒谷物脱粒机，在谷物脱粒机的底端安装有滚筒，使得谷物脱粒机能有良好的移动性能，使得谷物脱粒机的工作更加方便，在谷物脱粒机的内部安装有顺向滚筒和逆向滚筒，使得谷物脱粒机的工作更加的有理化，提高了谷物脱粒机的工作效率，同时可以将谷物完整的处理，并且在谷物脱粒的底端安装有发电机，提高了谷物脱粒机的工作速度和减少了工作者的使用麻烦，提高了谷物脱粒机的工作速度。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的整体结构示意图之三；

图4是本实用新型的整体结构示意图之四；

图5是本实用新型的发电机局部结构示意图；

图中：1-滚轮；2-架杆；3-滚轮稳定柱；4-旋转轴护体；5-入料口；6-外层挡板；7-出料口；8-发电机；9-发电机支撑杆；10-顺向滚筒；11-顺向滚筒滤孔；12-逆向滚筒；13-逆向滚筒滤孔；14-旋转柱；15-支撑柱；16-发电机散热孔；17-滚筒控制线；18-发电机开关；19-滚筒护杆；20-脱粒机主体。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全高效双滚筒谷物脱粒机，包括脱粒机主体20，所述脱粒机主体20的底端安装有滚轮稳定柱3，且所述脱粒机主体20与滚轮稳定柱3紧密焊接，所述脱粒机主体20的侧面安装有旋转轴护体4，且所述脱粒机主体20与所述旋转轴护体4紧密焊接，所述脱粒机主体20的一侧设有入料口5，且所述脱粒机主体20与所述入料口5紧密焊接，所述脱粒机主体20的顶端安装有外层挡板6，所述脱粒机主体20的底端安装有发电机8和发电机支撑杆9，且所述发电机支撑杆9与所述脱粒机主体20紧密焊接，所述发电机8的顶端安装有滚筒控制线17，所述滚筒控制线17与所述发电机8信号连接，所述发电机8的侧面安装有发电机开关18，且所述发电机开关18与所述发电机8电性连接，所述发电机8的一侧设有发电机散热孔16，且所述发电机散热孔16贯穿设置于所述发电机8的内部，所述脱粒机主体20的内部安装有顺向滚筒10和逆向滚筒12，所述脱粒机主体20内部的一侧安装有旋转柱14和支撑柱15，所述逆向滚筒12与所述支撑柱15通过所述旋转柱14活动连接，所述脱粒机主体20的内壁安装有滚筒护杆19，且所述脱粒机主体20与所述顺向滚筒10通过所述滚筒护杆19活动连接，使得脱粒机主体20的工作更加有理化，提高了脱粒机主体20的工作效果。

进一步的，所述滚轮稳定柱3的一侧设有架杆2和滚轮1，且所述滚轮稳定柱3与所述滚轮1通过所述架杆2活动连接，使得脱粒机主体20可以自由活动。

进一步的，所述脱粒机主体20的侧面安装有出料口7，且所述脱粒机主体20与所述出料口7紧密焊接，使得处理完毕后的谷物能安全放出。

进一步的，所述顺向滚筒10的外表面设有顺向滚筒滤孔11，且所述顺向滚筒滤孔11贯穿设置于所述顺向滚筒10的内部，使得脱粒机主体20内部未处理的谷物更利于被处理。

进一步的，所述逆向滚筒12的外表面设有逆向滚筒滤孔13，且所述逆向滚筒滤孔13贯穿设置于所述逆向滚筒12的内部，使得顺向滚筒10内部未处理的谷物更利于被处理。

工作原理：首先，按下发电机8侧面的发电机开关18，使脱粒机主体20开始工作，当脱粒机主体20开始工作后，将谷物放入脱粒机主体20侧面的入料口5中，由脱粒机主体20的内部的顺向滚筒10和逆向滚筒12对进行脱粒，此过程由发电机8顶端的滚筒控制线17供电，随后脱粒后的谷物分别通过顺向滚筒滤孔11和逆向滚筒滤孔13从脱粒机主体20侧面上的出料口7放出，在脱粒机主体20顶端的外层挡板6防止了谷物因为离心旋转而飞出，对工作者造成伤害，在发电机8的一侧还安装有发电机散热孔16，防止了发电机8因为工作而升温过热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。