一种食用葵籽分离清选装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械化加工技术领域，具体涉及一种食用葵籽分离清选装置。

背景技术：

食用葵即为向日葵，是一种可高达3米的大型年生菊科向日葵属植物，其盘型花序可宽达30厘米，因花序随太阳转动而得名。食用葵一身是药，其种子、花盘、茎叶、茎髓、根、花等均可入药。种子油可作软膏的基础药，茎髓为利尿消炎剂，叶与花瓣可作苦味健胃剂，果盘(花托)有降血压作用。同时，食用葵的种子是我国北方地区的主要油料作物，也可炒干后食用。因此，食用葵的市场需求量很大，食用葵的种植面积也在逐年上升，但是现在大多数都由人工进行食用葵籽的采摘、脱粒，使用传统的人工簸箕清选，工具较为原始，劳动强度大，效率较低，费时费工，使用较大机器清选因材料少，在处理种子残留时比较麻烦，容易混杂，且浪费资源。中国专利号为201320359039.3的实用新型公开了一种向日葵种子简易清选设备，该设备主要由料斗、风机室、料仓、出料仓、大链轮、链条、小链轮与机架构成，其中，料斗的下口与料仓上置的料门连接，料仓上置的料门边上设置料门调节手柄，风机室与料仓相连通形成风道；料仓下置出料仓，出料仓由出料口1和出料口2组成；风机室内设置风扇机组，风扇机组由风扇叶片通过转动轴固定连接，电机与转动轴连接，通过电机带动风扇机组转动，风扇机组通过转动轴连接风机室外置的小链轮轴心，电机通过转动轴带动风扇机组和小链轮转动，大链轮通过链条与小链轮相连，大链轮与手柄相连。其具有手动和电动双向调节的清选设备，此清选机适用于 育种行业，在清选少量杂交种及亲本上速度快，效果好，替代了人工用簸箕清选；省时省力，节约成本。但其功能太过单一，只具有清选功能，向日葵从葵花盘上分离还需别的设备，会使操作程序复杂化。中国专利号为201520559516.X的实用新型公开了向日葵的脱粒机，包括机架、安装在机架上的脱粒机构、动力机构和出料箱，脱料机构下面设有倾斜的接粒板，接粒板的端部位于出料箱的开口，还包括用于固定葵花盘的茎部的固定机构，固定机构位于脱料机构的上面，本实用新型采用固定机构对向日葵茎部进行固定，可以在不损坏向日葵花盘的情况下进行脱粒，但其每次需将每一个葵花盘手动固定到固定腔体内，工序繁琐，耗时耗工，效率不高，且一些食用葵籽落入脱离刷上不易落下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种使用方便、脱粒性能好、含杂率低、损失少、效率高、能够保持葵花盘完整的食用葵籽分离清选装置。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种食用葵籽分离清选装置，包括机架1、安装在机架1的脱粒机构及清选机构，所述脱粒机构包括压盖2、传送架3、脱粒辊4，所述清选机构包括第一筛板5、第二筛板6、废料接板7、风机10，接料箱8、废料箱9，其特征在于：所述机架1包括机架支腿101、前后侧面及右侧面的外壳102，所述压盖2活动设置在机架支腿101顶部，压盖2下方设置传送架3，传送架3下方设置脱粒辊4，脱粒辊4下方设置从左向右向下倾斜的第一筛板5，第一筛板5下方设置从右向左向下倾斜的第二筛板6，第二筛板6下方设置从右向左向下倾斜的废料接板7，所述第二筛板6左端设置接料箱8，废料接板7左端设置废料箱9，所述机架1右端第一筛板5与第二筛板6之间设有风机10。

所述脱粒辊4上设置锯齿形的脱粒齿，脱粒辊4至少设置三个，脱粒辊由设置于机架1右端的电动机11带动皮带传动使其顺时针滚动。

所述第一筛板5为钢板网结构，其上网孔为长对角线为25-30mm、短对角线为6-10mm的菱形孔，所述第二筛板6为钢板网结构，其上网孔为边长为3-5mm的正方形孔。

所述压盖2由两平行设置的矩形杆Ⅰ201及垂直连接在两矩形杆Ⅰ201之间的若干圆杆Ⅰ202构成，所述圆杆Ⅰ202与脱粒辊4相互垂直，且两矩形杆Ⅰ201端头插入机架支腿101中被螺杆12压紧,螺杆12顶部设有转盘，螺杆12下部矩形杆Ⅰ201与机架支腿101之间设有弹簧。

所述传送架3由两平行设置的矩形杆Ⅱ301及垂直连接在两矩形杆Ⅱ301之间的若干圆杆Ⅱ302、圆杆Ⅱ302上套装的套管303构成，套管303与圆杆Ⅱ302之间用轴承304连接，所述圆杆Ⅱ302与脱粒辊4相互平行。

所述废料箱9的宽度大于接料箱8的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其设置的有压盖、传送架及脱粒辊构成的脱粒机构，通过轴承套管的滚动及电机带动的脱粒辊的顺时针转动，能够将葵花盘自动的从左端入口输送到右端出口，且使葵花盘经过揉搓挤压脱籽，脱掉的葵花籽由于重力的作用调入第一筛板，第一筛板通过葵花籽及和葵花籽大小差不多的及小于葵花籽的杂质，较大的杂质将留在第一筛板上，在葵花籽及杂质落入第二筛板的过程中，风机将较轻的杂质吹出落入废料箱，还有一些小于葵花籽的杂质通过第二筛板落入废料接板最后进入废料箱中，饱满葵花籽将顺着倾斜的第二筛板落入接料箱，既完成食用葵的脱粒机清选。综上，本实用新型使用方便、脱粒性能好、含杂率低、损失少、效率高、能够保持葵花盘完整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的A部放大结构示意图。

图4为图2的B部放大结构示意图。

图中所示：机架1；机架支腿101；外壳102；压盖2；矩形杆Ⅰ201；圆杆Ⅰ202；传送架3；矩形杆Ⅱ301；圆杆Ⅱ302；套管303；轴承304；脱粒辊4；第一筛板5；第二筛板6；废料接板7；接料箱8；废料箱9；风机10；电机11；螺杆12。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。

实施例

一种食用葵籽分离清选装置，如图1至4所示，一种食用葵籽分离清选装置，包括机架1、安装在机架1的脱粒机构及清选机构，所述脱粒机构包括压盖2、传送架3、脱粒辊4，所述清选机构包括第一筛板5、第二筛板6、废料接板7、风机10，接料箱8、废料箱9，所述压盖2活动设置在机架1顶部，压盖2下方设置传送架3，传送架3下方设置脱粒辊4，脱粒辊4下方设置从左向右向下倾斜的第一筛板5，第一筛板5下方设置从右向左向下倾斜的第二筛板6，第二筛板6下方设置从右向左向下倾斜的废料接板7，所述第二筛板6左端设置接料箱8，废料接板7左端设置废料箱9，所述机架1右端第一筛板5与第二筛板6之间设有风机10。

所述脱粒辊4上设置锯齿形的脱粒齿，脱粒辊4至少设置三个，脱粒辊由设置于机架1右端的电动机11带动皮带传动使其顺时针滚动。

所述第一筛板5为钢板网结构，其上网孔为长对角线为25-30mm、短对角线为6-10mm的菱形孔，所述第二筛板6为钢板网结构，其上网孔为边长为3-5mm的正方形孔。第一筛板保证所有食用籽通过，第二筛板阻止食用籽通过。

所述压盖2由两平行设置的矩形杆Ⅰ201及垂直连接在两矩形杆Ⅰ201之间的若干圆杆Ⅰ202构成，所述圆杆Ⅰ202与脱粒辊4相互垂直，且两矩形杆Ⅰ201端头插入机架支腿101中被螺杆12压紧,螺杆12顶部设有转盘，螺杆12下部矩形杆Ⅰ201与机架支腿101之间设有弹簧。圆管与葵花盘传方向平行，会使葵花盘顺利通过，不会被葵花盘背部的中间凸起阻挡。矩形杆Ⅰ下方的弹簧及上方的螺杆，是压盖成弹性压紧，保证葵花盘的传送。

所述传送架3由两平行设置的矩形杆Ⅱ301及垂直连接在两矩形杆Ⅱ301之间的若干圆杆Ⅱ302、圆杆Ⅱ302上套装的套管303构成，套管303与圆杆Ⅱ302之间用轴承304连接，所述圆杆Ⅱ302与脱粒辊4相互平行。轴承连接的圆杆及套管，通过套管的转动能够使其上的葵花盘轻松传动。

所述废料箱9的宽度大于接料箱8的宽度。方便接收吹出接料箱的杂质。

本实用新型的工作原理为，根据葵花盘的厚度，通过螺杆调节压盖，使压盖压紧葵花盘，打开电机，将葵花盘盘口向下放入传送架上，通过皮带传动，电机带动脱粒辊顺时针转动，锯齿形的脱粒齿咬住葵花盘带动其从左向右传动，由于放置葵花盘的传送架上设置的通过轴承连接的圆杆及外套管，使葵花盘更易传动，通过压盖与传送架之间的挤压作用及插入葵花盘中的脱粒齿的作用，使葵花籽及一些杂质掉落，掉落的葵花籽及杂质接到第一筛板上，能够通过筛孔的葵花籽及杂质落到第二筛板上，在落入第二筛板的过程中，风机将较轻的杂质及中空的葵花籽吹出接料箱外，落入废料箱，还有一些没被吹出的细小杂质通过第二筛板的筛孔落入废料接板，而饱满的葵花籽则顺着倾斜的第二筛板 落入第二筛板左端的接料箱。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。