一种用于果树采摘的爬梯的制作方法

本实用新型涉及农果采摘装置，具体涉及一种用于果树采摘的爬梯。

背景技术：

传统的果树采摘时，果农将采摘筐套在自己的身上，将采摘的果实放在自己的筐内，等到筐内果实达到一定的重量时从树上下来，将果实倒出来再爬到树上进行采摘，这样采摘不方便采摘人进行采摘，而且采摘人也会特别劳累；同时目前已有的方便果农采摘果树的爬梯，虽然在采摘时能够省力一点，但是采摘时都是大果小果一起采摘然后放置在同一个筐内，需要采摘完成后再进行分选，因此增加了分选工序，也浪费了大量的人力和时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于果树采摘的爬梯，解决目前已有的采摘爬梯不能对采摘的农果按照大小进行分选的问题。

一种用于果树采摘的爬梯，包括底座、采摘平台和对称设置在采摘平台相对的两侧的梯子本体，梯子本体的上端固定在采摘平台上，梯子本体的下端固定在底座上，底座上还设置有用于支撑采摘平台的支撑柱，梯子本体的左右两侧均设置有承重平台，两个承重平台均固定在支撑柱上，两个承重平台上均放置有采摘筐，采摘平台上设置有分选箱，分选箱上设置有两个出口，两个出口分别与两个采摘筐相连。本实用新型通过在采摘平台上设置分选箱，并且在分选箱上设置两个出口，两个出口分别用于大果和小果的运送，从而实现了大果和小果分开存放，在采摘时直接将农果进行分选，减少农果采摘的工序，更加节约时间，增加效率。同时将农果进行分选，也能够对农果进行分级，便于分级定价，能够增加果农的收入。

作为优选，分选箱内从上到下依次设置有第一分隔装置和第二挡板，第一分隔装置和第二挡板固定在分选箱的内壁并且分别朝向相反的方向倾斜设置，第一分隔装置的最低端与第二挡板的最高端相连，第一分隔装置的最低端处设置第一出口，第一出口与第一出口同侧的采摘筐相连，第二挡板的最低端处设置第二出口，第二出口与第二出口同侧的采摘筐相连。分选箱内设置第一分隔装置，第一分隔装置可以通过将较小的农果落到第二挡板上，较小的农果经过第二挡板最低端的第二出口落到用于装小果的采摘筐内，较大的农果不同通过第一分隔装置，因此通过第一分隔装置最低端的第一出口落入装大果的采摘筐内，从而对采摘的农果按照大小进行分选。

作为优选，第一分隔装置由两根以上互相平行的分隔杆组成，相邻两根分隔杆的间距相等。进一步限定第一分隔装置的结构，平行的分隔杆之间有间距，间距的设定根据农果的大小进行确定，目的在于使较小的农果能够从分隔杆之间的间隙通过，较大的农果不同从分隔杆通过，同时为了避免对农果进行碰撞使农果遭受损坏，分隔杆上包裹有橡胶层，第二挡板上也覆盖有橡胶层，采摘筐的底部也设置有橡胶缓冲垫。

作为优选，支撑柱设置有供承重平台上下滑动的滑轨，承重平台与支撑柱的接触面上设置有与滑轨相适配的滑块，滑轨上连接有控制承重平台上下滑动的驱动装置。通过滑轨和驱动装置使承重平台自动上下滑动，从而带动承重平台上的采摘筐上下滑动，当采摘筐满后，承重平台向下移动，将采摘的农果运送到地面。

作为优选，承重平台远离支撑柱的一端设置有挡板，挡板垂直于承重平台。承重平台远离支撑柱的一端设置挡板，目的在于防止采摘筐从承重平台上滑落。

作为优选，采摘平台上设置有滑动控制按钮，滑动控制按钮与控制承重平台上下滑动的驱动装置信号连接。采摘平台上设置滑动控制按钮，当采摘筐满时，按下按钮可以将采摘筐随承重平台向下移动，从而将采摘的农果运送到地面，自动控制，方便省力。

作为优选，承重平台上设置有重力感应器，重力感应器与控制承重平台上下滑动的驱动装置信号连接。在承重平台上设置重力感应器，可以预先设置采摘筐筐满时的重量，重力感应器检测到的重量达到采摘筐筐满时的重量时，自动控制承重平台向下滑动，从而将采摘的农果运送到地面。

作为优选，底座的下方设置有四个以上的万向轮，万向轮上设置有制动装置。万向轮方便对爬梯进行移动，万向轮上的制动装置避免爬梯移动，对采摘造成危险。

与现有技术相比，本实用新型的有益至少是如下之一：

1、本实用新型通过在采摘平台上设置分选箱，并且在分选箱上设置两个出口，两个出口分别用于大果和小果的运送，从而实现了大果和小果分开存放，在采摘时直接将农果进行分选，减少农果采摘的工序，更加节约时间，增加效率。

2、本实用新型能够自动将采摘的农果运送到地面，节省大量的人力，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图。

图2为本实用新型的结构左视图。

图3为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种用于果树采摘的爬梯，包括底座1、采摘平台2和对称设置在采摘平台2相对的两侧的梯子本体3，梯子本体3的上端固定在采摘平台2上，梯子本体3的下端固定在底座1上，底座1上还设置有用于支撑采摘平台2的支撑柱8，梯子本体3的左右两侧均设置有承重平台5，两个承重平台5均固定在支撑柱8上，两个承重平台5上均放置有采摘筐6，采摘平台2上设置有分选箱7，分选箱7上设置有两个出口，两个出口分别与两个采摘筐6相连，如图1、2、3所示，在这里梯子本体3的左右两侧为人站在梯子本体上的左右两侧。

本实施例通过在采摘平台上设置分选箱，并且在分选箱上设置两个出口，两个出口分别用于大果和小果的运送，从而实现了大果和小果分开存放，在采摘时直接将农果进行分选，减少农果采摘的工序，更加节约时间，增加效率。同时将农果进行分选，也能够对农果进行分级，便于分级定价，能够增加果农的收入。

实施例2：

在实施例1的基础上进行优化，分选箱7内从上到下依次设置有第一分隔装置71和第二挡板72，第一分隔装置71和第二挡板72固定在分选箱7的内壁并且分别朝向相反的方向倾斜设置，第一分隔装置71的最低端与第二挡板72的最高端相连，第一分隔装置71的最低端处设置第一出口74，第一出口74与第一出口74同侧的采摘筐6相连，第二挡板72的最低端处设置第二出口75，第二出口75与第二出口75同侧的采摘筐6相连。

本实施例中进一步对分选箱进行限定，分选箱内设置第一分隔装置，第一分隔装置可以通过将较小的农果落到第二挡板上，较小的农果经过第二挡板最低端的第二出口落到用于装小果的采摘筐内，较大的农果不同通过第一分隔装置，因此通过第一分隔装置最低端的第一出口落入装大果的采摘筐内，从而对采摘的农果按照大小进行分选。

实施例3：

在实施例2的基础上进行优化，第一分隔装置71由两根以上互相平行的分隔杆73组成，所述相邻两根分隔杆73的间距相等。

本实施例进一步限定第一分隔装置的结构，平行的分隔杆之间有间距，间距的设定根据农果的大小进行确定，目的在于使较小的农果能够从分隔杆之间的间隙通过，较大的农果不同从分隔杆通过，同时为了避免对农果进行碰撞使农果遭受损坏，分隔杆上包裹有橡胶层，第二挡板上也覆盖有橡胶层，采摘筐的底部也设置有橡胶缓冲垫。

实施例4:

在实施例3的基础上进行优化，支撑柱8设置有供承重平台5上下滑动的滑轨81，承重平台5与支撑柱8的接触面上设置有与滑轨81相适配的滑块，滑轨81上连接有控制承重平台5上下滑动的驱动装置。

本实施例通过滑轨和驱动装置使承重平台自动上下滑动，从而带动承重平台上的采摘筐上下滑动，当采摘筐满后，承重平台向下移动，将采摘的农果运送到地面。

实施例5：

在实施例4的基础上进行优化，承重平台5远离支撑柱8的一端设置有挡板51，挡板51垂直于承重平台5。

本实施例中，承重平台远离支撑柱的一端设置挡板，目的在于防止采摘筐从承重平台上滑落。

实施例6：

在实施例5的基础上进行优化，采摘平台2上设置有滑动控制按钮21，滑动控制按钮21与控制承重平台5上下滑动的驱动装置信号连接。

本实施例中，采摘平台上设置滑动控制按钮，当采摘筐满时，按下按钮可以将采摘筐随承重平台向下移动，从而将采摘的农果运送到地面，自动控制，方便省力。

实施例7：

在实施例6的基础上进行优化，承重平台5上设置有重力感应器52，重力感应器52与控制承重平台5上下滑动的驱动装置信号连接。

本实施例在承重平台上设置重力感应器，可以预先设置采摘筐筐满时的重量，重力感应器检测到的重量达到采摘筐筐满时的重量时，自动控制承重平台向下滑动，从而将采摘的农果运送到地面。

实施例8：

在实施例7的基础上进行优化，底座1的下方设置有四个以上的万向轮9，万向轮9上设置有制动装置。

本实施例中，万向轮方便对爬梯进行移动，万向轮上的制动装置避免爬梯移动，对采摘造成危险。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。