水稻育秧覆土机保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种水稻育秧覆土机保护装置。

背景技术：
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现有的电动水稻育秧机播种机覆土一体机的装水稻秧苗的腔体是敞口的，在插完秧苗之后，如果不覆盖，雨水和脏东西很容易进入腔体内，不但会影响电动水稻育秧机播种机覆土一体机的正常使用，还会缩短电动水稻育秧机播种机覆土一体机的使用寿命。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种能够将装水稻秧苗的腔体完全覆盖，并且不影响电动水稻育秧机播种机覆土一体机正常使用的水稻育秧覆土机保护装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种水稻育秧覆土机保护装置，其组成包括: 电动水稻育秧机播种机覆土一体机本体，所述的电动水稻育秧机播种机覆土一体机本体具有装水稻秧苗的空腔体，所述的空腔体的顶面左侧连接平面板，所述的平面板分别连接前圆横套、中间开口弹性插套，所述的空腔体的顶面左侧后端连接底磁板，所述的底磁板连接顶磁板，所述的顶磁板连接后圆横套，所述的前圆横套插入转动杆的前端，所述的转动杆卡入所述的中间开口弹性插套内，所述的后圆横套插入所述的转动杆的后端，所述的转动杆的前端连接前折叠支架，所述的转动杆的后端连接后折叠支架，所述的前折叠支架与所述的后折叠支架之间通过折叠防雨布连接。

所述的水稻育秧覆土机保护装置，所述的前折叠支架与所述的后折叠支架均包括左斜支板，所述的左斜支板通过铆钉连接顶支板，所述的顶支板通过铆钉连接右斜支板，所述的顶支板与所述的右斜支板的首端均连接卡钩板，所述的顶支板与所述的左斜支板的尾端均连接卡杆，所述的卡杆卡入所述的卡钩板定位固定。

所述的水稻育秧覆土机保护装置，所述的左斜支板、所述的顶支板、所述的右斜支板均贴合压条，所述的左斜支板、所述的顶支板、所述的右斜支板的底部与所述的压条均开有一组相通的螺孔，所述的左斜支板、所述的顶支板、所述的右斜支板的底部与所述的压条之间压住所述的折叠防雨布并通过螺钉固定。

所述的水稻育秧覆土机保护装置，所述的右斜支板之间通过拉杆连接，所述的空腔体的右侧连接弹性C形钩板，所述的弹性C形钩板勾住所述的拉杆固定。

有益效果：

1.本实用新型的左斜支板、顶支板、右斜支板之间形成梯形结构，既能够很好地保护空腔体，左斜支板和右斜支板的倾斜度又能够使折叠防雨布不兜住雨水和雪，使用安全、效果好。

本实用新型的左斜支板、顶支板、右斜支板能够进行折叠，不需要覆盖保护空腔体时能够折叠缩小面积，放置在电动水稻育秧机播种机覆土一体机的平面壳体板21上或卸下，不妨碍电动水稻育秧机播种机覆土一体机正常使用，使用方便灵活。

本实用新型的卡杆卡入卡钩板定位固定能够给左斜支板、顶支板、右斜支板之间进行很好的定位，使左斜支板、顶支板、右斜支板之间形成梯形结构，保护的空腔体安全，效果好。

本实用新型的弹性C形钩板和拉杆能够很好的固定折叠防雨布，即使在大风、大雨的环境下也不会损伤空腔体，保护的空腔体安全，延长了电动水稻育秧机播种机覆土一体机的使用寿命。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是附图1的局部放大视图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种水稻育秧覆土机保护装置，其组成包括: 电动水稻育秧机播种机覆土一体机本体1，所述的电动水稻育秧机播种机覆土一体机本体具有装水稻秧苗的空腔体2，所述的空腔体的顶面左侧连接平面板3，所述的平面板分别连接前圆横套4、中间开口弹性插套5，所述的空腔体的顶面左侧后端连接底磁板6，所述的底磁板连接顶磁板7，所述的顶磁板连接后圆横套8，所述的前圆横套插入转动杆9的前端，所述的转动杆卡入所述的中间开口弹性插套内，所述的后圆横套插入所述的转动杆的后端，所述的转动杆的前端连接前折叠支架，所述的转动杆的后端连接后折叠支架，所述的前折叠支架与所述的后折叠支架之间通过折叠防雨布10连接。

所述的前折叠支架与所述的后折叠支架均包括左斜支板11，所述的左斜支板通过铆钉连接顶支板12，所述的顶支板通过铆钉连接右斜支板13，所述的顶支板与所述的右斜支板的首端均连接卡钩板14，所述的顶支板与所述的左斜支板的尾端均连接卡杆15，所述的卡杆卡入所述的卡钩板定位固定。

所述的左斜支板、所述的顶支板、所述的右斜支板均贴合压条16，所述的左斜支板、所述的顶支板、所述的右斜支板的底部与所述的压条均开有一组相通的螺孔17，所述的左斜支板、所述的顶支板、所述的右斜支板的底部与所述的压条之间压住所述的折叠防雨布并通过螺钉18固定。

所述的右斜支板之间通过拉杆19连接，所述的空腔体的右侧连接弹性C形钩板20，所述的弹性C形钩板勾住所述的拉杆固定。

电动水稻育秧机播种机覆土一体机为现有技术、成型产品。

工作原理：

将左斜支板、顶支板、右斜支板之间通过卡杆卡入卡钩板进行定位固定，使左斜支板、顶支板、右斜支板之间形成梯形结构覆盖在空腔体上，并用弹性C形钩板勾住拉杆固定。