一种高效滚筒杀青机的制作方法

本实用新型涉及一种杀青机，特别涉及一种高效滚筒杀青机。

背景技术：

中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的。并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的。所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。茶叶的加工生产过程中，通常需要杀青步骤，即利用高温，使水分从叶缘的水孔与叶底的气孔散发，直到叶子的每一部分细胞都消失所需的水分，保持叶细胞的本色。目前，市场上大多数的滚筒杀青机所采用的加热系统，大都是燃烧木柴、煤碳，污染环境，另外，杀青一般掌握“高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀；抛闷结合、多抛少闷”等原则，杀青机内的温度应该是由高到低的，现有的滚筒杀青机内的温度相差不大，温度也无法读取和控制，基本上靠手感和经验去判断，做出的茶叶品质不好。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效滚筒杀青机，通过在滚筒的头部中部和尾部安装三组加热组件，调节不同的温度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效滚筒杀青机，包括机架、安装在机架上部一侧的电动机、传动部件、滚筒和控制箱，所述滚筒安装在机架上可自由转动，所述电动机输出端通过传动部件连接有主滚轮，所述主滚轮与滚筒外壁底部活动连接，所述滚筒一侧设有进料斗，另一侧设有出料斗，所述滚筒内壁的外侧头部、中部和尾部分别固定安装三组加热组件，所述滚筒内壁的内侧头部、中部和尾部分别固定安装有三个温度感应器，所述控制箱安装在滚筒下方的机架上，且控制箱分别与三组加热组件和三个温度感应器电性相连。

进一步地，所述滚筒上方设有排湿管，且该排湿管与滚筒内壁相连通。

进一步地，所述机架底部安装有导向轮，且导向轮与滚筒上的进料斗同侧，另一侧安装有行走轮，所述导向轮上安装有调节手轮，所述调节手轮与机架螺纹连接。

进一步地，所述控制箱上设有显示屏和温度调节旋钮。

进一步地，所述滚筒的内壁和外壁之间设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高效滚筒杀青机结构简单，设计新颖，根据茶叶的品种和老嫩程度设定通过控制箱的温度调节旋钮设置各组加热组件的温度，其中滚筒头部的温度最高，中部次之，尾部温度最低，采用这种杀青温度，有利于提高茶叶的品质，采用电加热的方式，达到保护环境的目的，设计新颖独特，值得推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种高效滚筒杀青机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效滚筒杀青机的内部线路图。

图中：1、机架；2、电动机；3、传动部件；4、滚筒；5、控制箱；6、主滚轮；7、进料斗；8、出料斗；9、加热组件；10、温度感应器；11、排湿管；12、导向轮；13、行走轮；14、调节手轮；15、显示屏；16、温度调节旋钮；17、保温层。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高效滚筒杀青机，包括机架1、安装在机架1上部一侧的电动机2、传动部件3、滚筒4和控制箱5，所述滚筒4安装在机架1上可自由转动，所述电动机2输出端通过传动部件3连接有主滚轮6，所述主滚轮6与滚筒4外壁底部活动连接，所述滚筒4一侧设有进料斗7，另一侧设有出料斗8，所述滚筒4内壁的外侧头部、中部和尾部分别固定安装三组加热组件9，所述滚筒4内壁的内侧头部、中部和尾部分别固定安装有三个温度感应器10，所述控制箱5安装在滚筒4下方的机架1上，且控制箱5分别与三组加热组件9和三个温度感应器10电性相连。

本实用新型一种高效滚筒杀青机，使用时接通电源后，加热组件9开始发热，根据茶叶的品种和老嫩程度设定通过控制箱5的温度调节旋钮16设置各组加热组件9的温度，其中滚筒4头部的温度最高，中部次之，尾部温度最低，采用这种杀青温度，有利于提高茶叶的品质，电动机2转动带动传动部件3和主滚轮6从而带动滚筒4转动，通过温度感应器10感应滚筒4内不同部位的温度，当温度达到茶叶杀青最适宜温度时从进料斗7投入茶叶，茶叶在滚筒4内转动，失去水分，酶活性丧失，从出料斗8出来，杀青过程完成。

其中，所述滚筒4上方设有排湿管11，且该排湿管11与滚筒4内壁相连通，排湿管用于排除茶叶杀青时失去的水分。

其中，所述机架1底部安装有导向轮12，且导向轮12与滚筒4上的进料斗7同侧，另一侧安装有行走轮13，所述导向轮12上安装有调节手轮14，所述调节手轮14与机架1螺纹连接，通过转动调节手轮可以调节滚筒的倾斜度，便于清理滚筒内的残留的茶叶和灰尘。

其中，所述控制箱5上设有显示屏15和温度调节旋钮16，显示屏能够显示滚筒内温度感应器所感应到的滚筒内各部位的温度，温度调节旋钮能够调节加热组件的发热功率，从而达到调节滚筒各部位温度的目的。

其中，所述滚筒4的内壁和外壁之间设有保温层17，保温层能够提高热利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。