一种分离式深松土施肥机的制作方法

本实用新型涉及一种施肥机，特别涉及一种用来给果树施液态肥的施肥机。

背景技术：

在园林行业及果树等农作物中，为使林木茁壮成长，需经常进行松土和施肥。传统技术中，劳作人员使用人工压入式的深层松土施肥机，可实现深层松土，但只能适用于软土，压入深度浅，效率低下，施肥量无法定量化，机具笨重不易操作，工人的劳作强度大。

为了解决传统的人工处理方法存在的问题，现有技术中，公告了专利名称为深层松土施肥机的中国实用新型专利，其申请号为02272845.7，申请日为2002.08.27，授权公告日为2003年9月3日，授权公告日为CN 2569541 Y，其结构具体的为，包括一个能产生冲击振动的主机，主机下部连接有一个可插入土中松土施肥的松土杆，主机上还连接有一个储存化肥或农药的储料罐，储料罐底部通过管道与松土杆内空腔连通，主机为气压式振动机，施肥机工作时，将气压式振动机打开，气压式振动机给松土杆不断向下冲击的力，无需人工压入即可深入到预定的深度，储料罐中的液态肥、固态肥或粉状肥料从储料罐进入松土杆，主机为冲击式机械，可适用于一定硬度或板结程度的土壤，但是这种结构仅仅通过冲击式机械进行松土，松土杆的下端部周围的土壤仍然很紧密，土壤不透气，此时，直接将肥料沿着松土杆的出料口施入土壤中时，肥料很难均匀地施入植物根系周围，不利于植物根系的生长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，解决了现有技术中肥料难匀施的技术问题，提供一种分离式深松土施肥机，本实用新型可提高土壤透气性，保墒蓄水，药液易匀施入植物根系，有利于植物根系生长，同时，进一步提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分离式深松土施肥机，包括施肥机构，所述施肥机构包括风镐和支撑座，所述风镐上连接有呈中空的激振杆，所述激振杆设置在支撑座上，所述激振杆的底部可拆卸地连接有入土器，所述升降杆上设有气液连接通道，入土器上开设有连通升降杆内腔的排气施液孔；所述支撑座上侧连接有升降杆，升降杆设置在升降驱动器上。

本实用新型工作时，风镐不断给支撑座向下的冲击力，升降杆不断下降，升降杆带动支撑座向下运动，支撑座带动激振杆和风镐向下运动，激振杆不停地振动，入土器轻松钻入土壤，当入土器钻入土壤内的深度达到要求时，关闭风镐和升降驱动器，风镐不再产生振动，升降杆不再下降，此时，往气液连接通道内通入压缩空气，有一定冲击力的压缩空气顺着激振杆内腔从排气施液孔打入土壤，使入土器周围原本紧实的土壤松开，增加土壤透气性，方便肥料施入土壤的同时，增大肥料与土壤接触的有效面积；随后，往气液连接通道内通入液态肥，药液顺着激振杆内腔从排气施液孔施入已经松过的土壤中，肥料与土壤接触的有效面积大，有利于植物根系的生长；本实用新型完成深层松土的同时使入土器周围紧实的土壤松散开，提高土壤的透气性，同时，增大药液与土壤接触的有效面积，药液轻松地施入土壤中，有利于植物根系的生长；可应用于给园林行业、果树等作物的施肥工作中。

为了进一步提高风镐和升降杆连接结构的可靠性，所述风镐上侧连接L形连接板的水平部，升降驱动器通过U型螺栓与连接板的垂直部连接，U型螺栓可沿着升降驱动器上下滑动，所述入土器的最下部呈锥状，入土器内开有通液腔，排气施液孔设置在通液腔对应的入土器上；所述升降杆上设有与升降杆内腔连通的气液合流块，所述气液连接通道设置在气液合流块上，所述气液连接通道分别为通气管和通液管；所述通气管连接至储气罐的出气口，所述通液管经液泵连接至储液罐的出液口。

为了进一步提高施肥工作的可控性，所述液泵的出液口连接至出液管一端，出液管的另一端连接电磁阀一的一端，所述电磁阀一的另一端连接至四通管的上端；所述四通管的下端连接电磁阀二一端，电磁阀二另一端连接回流管一端，所述回流管的另一端连接至储液罐的进液口；所述四通管的另外两端分别连接电磁阀三和电磁阀四的一端，电磁阀三的另一端连接至通液管；所述储气罐的出气口连接五通管一端，五通管的另外四端分别连接电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七和电磁阀八的一端，电磁阀五另一端连接至风镐，电磁阀七另一端经过单向阀连接至通气管，所述单向阀常开，不施肥且储液罐的液体为溶解于水的药液时，电磁阀一和电磁阀二常得电，使得出液管与回流管常连通；此设计中，不施肥时，电磁阀一和电磁阀二常开，液泵不断将储液罐中的药液抽出至出液管内，出液管内的水进入回流管，回流管中的药液回流至储液罐内，以不断搅拌储液罐内的药液，保证药液浓度的均匀性；需要施药时，电磁阀二关闭，电磁阀三打开，储液罐中的药液依次经过出液管、通液管进入激振杆内腔，通过控制电磁阀三得电的时间控制施液量，提高施液的可控性，实现定量施肥。

为了进一步提高气动工作和施肥工作的可控性，还包括控制器，所述控制器控制电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七和电磁阀八的得断电，控制器控制升降杆的升降。

为了方便施肥机构的施肥工作，还包括机架，所述机架前侧的连接支撑支架一端，所述支撑支架另一端连接升降驱动器。

为了同时给2个作物施肥，所述施肥机构设有2个，支撑支架设有2个；所述电磁阀三的另一端连接至一个通液管，所述电磁阀四的另一端连接至另一个通液管；所述电磁阀五另一端连接至一个风镐，电磁阀六另一端连接至另一个风镐；所述电磁阀七另一端经单向阀连接至一个通气管，所述电磁阀八另一端经单向阀连接至另一个通气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架的后侧设有悬挂支架，所述悬挂支架与拖拉机的悬挂系统连接；所述机架上安装有变速箱，拖拉机通过万向节与变速箱传动连接，所述变速箱分别与液泵和空气压缩机传动连接；拖拉机的电瓶给控制器供电。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动器为液压缸，所述机架上安装有液压工作站，液压工作站控制升降驱动器的进出油量，所述控制器通过液压工作站控制升降杆的升降。

作为本实用新型的进一步改进，所述储液罐中的液体为不溶解于水的呈糊状的粘稠液体时，电磁阀二常断电，所述液泵为螺杆泵，所述储液罐内连接有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶片，所述储液罐外设有驱动搅拌轴转动的电机，电机与搅拌轴传动连接，所述储液罐的出液口连接至螺杆泵的吸液口；此设计中，考虑到肥料为不溶解于水的成糊状的粘稠液体时，需不断搅拌肥料使肥料浓度均匀，设置的搅拌装置可不断搅拌粘稠液体，使肥料的浓度均匀，另外，液泵采用螺杆泵，可将粘稠液体增压后排出。

附图说明

图1为本实用新型中安装有1个施肥机构时的初始状态的后视图。

图2为本实用新型中安装有1个施肥机构时工作状态下的后视图。

图3为本实用新型中安装有1个施肥机构时初始状态下的主视图。

图4为本实用新型的A-A向视图。

图5为本实用新型的B-B向视图。

图6为图3中C处的局部放大图。

图7为本实用新型中安装1个施肥机构的管路连接结构示意图。

图8为本实用新型的控制结构连接框图。

图9本实用新型中安装有2个施肥机构时的初始状态的后视图。

图10为本实用新型中安装2个施肥机构的管路连接结构示意图。

图11为本实用新型中储液罐与液泵的连接结构简图。

其中，1施肥机构，101入土器，102激振杆，103通液管，104风镐，105U型螺栓，106气液合流块，107通气管，108连接板，109升降驱动器，1010升降杆，1011液压工作站，1012排气施液孔，1013通液腔，2支撑支架，3空气压缩机，4机架，5变速箱，6液泵，7储液罐，8悬挂支架，9储气罐，10电磁阀六，11电磁阀五，12电磁阀八，13五通管，14电磁阀七，15单向阀，16电磁阀三，17出液管，18电磁阀一，19四通管，20电磁阀四，21电磁阀二，22回流管，23电机，24搅拌轴，25搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

实施例1

如图1~8所示的一种分离式深松土施肥机，包括施肥机构1，施肥机构1包括风镐104和支撑座，风镐104上连接有呈中空的激振杆102，激振杆102设置在支撑座上，激振杆102的底部可拆卸地连接有入土器101，升降杆1010上设有气液连接通道，入土器101上开设有连通升降杆1010内腔的排气施液孔1012，支撑座上侧连接有升降杆1010，升降杆1010设置在升降驱动器109上；

为了加强风镐104的连接强度，风镐104上侧连接L形连接板108的水平部，升降驱动器109通过U型螺栓105与连接板108的垂直部连接，U型螺栓105可沿着升降驱动器109上下滑动，入土器101的最下部呈锥状，入土器101内开有通液腔1013，排气施液孔1012设置在通液腔1013对应的入土器101上；升降杆1010上设有与升降杆1010内腔连通的气液合流块106，气液连接通道设置在气液合流块106上，气液连接通道分别为连接在气液合流块106上的通气管107和通液管103；通气管107连接至储气罐9的出气口，通液管103经液泵6连接至储液罐7的出液口，液泵6为水泵，液泵6的出液口连接至出液管17一端，出液管17的另一端连接电磁阀一18的一端，电磁阀一18的另一端连接至四通管19的上端；四通管19的下端连接电磁阀二21一端，电磁阀二21另一端连接回流管22一端，回流管22的另一端连接至储液罐7的进液口；四通管19的另外两端分别连接电磁阀三16和电磁阀四20的一端，电磁阀三16的另一端连接至通液管103；储气罐9的出气口连接五通管13一端，五通管13的另外四端分别连接电磁阀五11、电磁阀六10、电磁阀七14和电磁阀八12的一端，电磁阀五11另一端连接至风镐104，电磁阀七14另一端经过单向阀15连接至通气管107；单向阀15常开，不施肥时，电磁阀一18和电磁阀二21常得电，使得出液管17与回流管22常连通；

还包括控制器，控制器控制电磁阀一18、电磁阀二21、电磁阀三16、电磁阀四20、电磁阀五11、电磁阀六10、电磁阀七14和电磁阀八12的得断电；升降驱动器109为液压缸，机架4上安装有液压工作站1011，液压工作站1011控制升降驱动器109的进出油量，控制器通过液压工作站1011控制升降杆1010的升降；

为了方便施肥机构1的施肥工作，还包括机架4，机架4前侧的连接支撑支架2一端，支撑支架2另一端连接升降驱动器109；机架4的后侧设有悬挂支架8，悬挂支架8与拖拉机的悬挂系统连接；机架4上安装有变速箱5，拖拉机通过万向节与变速箱5传动连接，变速箱5分别与液泵6和空气压缩机3传动连接；拖拉机的电瓶给控制器供电；

为了方便操作，控制器可安装在拖拉机的驾驶室内。

本实用新型工作前，拖拉机的悬挂系统将机架4抬升一定的高度使得入土器101远离地面；本实用新型工作时，拖拉机将施肥机带至需要施肥的地方，拖拉机的悬挂系统使机架4下降直至机架4与水平地面平行，升降杆1010和激振杆102垂直于地面，此时，启动拖拉机的动力系统，拖拉机通过万向节带动变速箱5的运作，变速箱5带动空气压缩机3和液泵6的工作，空气压缩机3不断往储气罐9中充入压缩空气，单向阀15常开，控制器控制电磁阀五11得电，储气罐9输出的压缩空气依次经过出气管、五通管13、电磁阀五11通入风镐104，风镐104工作产生向下的激振力，控制器通过液压工作站1011控制升降杆1010向下运动，升降杆1010带动支撑座不断向下运动，风镐104产生的激振力将激振杆102向下打，入土器101钻入土壤，通过控制升降杆1010的下降量使深松深度定量，控制器控制电磁阀五11断电，液压工作站1011停止工作，升降驱动器109不再动作，控制器控制电磁阀七14得电，压缩空气从储气罐9的出气口输出，依次经过五通管13、电磁阀七14、单向阀15和通气管107后通入激振杆102内腔，有一定冲击力的压缩空气顺着通液腔1013的排气施液孔1012打入土壤，使入土器101周围原本紧实的土壤松开，增加土壤透气性，方便肥料施入土壤的同时，增大肥料与土壤接触的有效面积；松土过程中，控制器控制电磁阀一18和电磁阀二21常得电，电磁阀三16关闭，以不断搅拌药液，提高药液浓度的均匀性；松土结束后，随即，控制器控制电磁阀二21关闭、电磁阀三16打开，储液罐7输出的药液依次经过出液管17、四通管19和电磁阀三16通入通液管103，药液沿着激振杆102内腔从排气施液孔1012排出，药液轻松地均匀施入已经松过的土壤中，肥料与土壤接触的有效面积大，有利于植物根系的生长；施药结束，控制器控制电磁阀三16断电，电磁阀二21得电，药液再次得到搅拌；控制器通过液压工作站1011控制升降杆1010上升，即升降杆1010往升降驱动器109内缩回，激振杆102被提升至地面以上，施肥工作结束；本实用新型在不破坏地表的同时完成深层松土，使入土器101周围紧实的土壤松散开，提高土壤的透气性，同时，增大药液与土壤接触的有效面积，药液轻松地施入土壤中，有利于植物根系的生长；通过电磁阀一18和电磁阀二21得断电的控制，施肥前，药液得到不断搅拌，无论何时施肥，药液浓度均匀；可应用于给园林行业、果树等作物的施肥工作中，待施的药液为溶解于水的不粘稠的液体。

实施例2

如图9和图10所示的一种分离式深松土施肥机，与实施例1中的不同之处在于，2个支撑支架2上均安装有施肥机构1。

工作过程中，2个施肥机构1同时工作，电磁阀三16和电磁阀四20同时得断电，电磁阀五11和电磁阀六10同时得断电，电磁阀七14和电磁阀八12同时得断电，施肥机可给2个作物同时施肥。

实施例3

如图11所示的一种分离式深松土施肥机，与实施例1和实施例2的不同之处在于，电磁阀二常断电，液泵6为螺杆泵，储液罐7内连接有搅拌轴24，搅拌轴24上连接有搅拌叶片25，储液罐7外设有驱动搅拌轴24转动的电机23，电机23与搅拌轴24传动连接，储液罐7的出液口连接至螺杆泵的吸液口。

工作过程中，打开电机23，电机23带动搅拌轴24的转动，搅拌轴24的转动带动搅拌叶片25的转动，搅拌叶片25不断搅拌储液罐7内的肥料，螺杆泵将肥料增压后排至激振杆内，有冲击力的肥料沿着排气施液孔排至土壤内；本实施例适用于待施的肥料为不溶解于水的呈糊状的粘稠液体的给园林行业、果树等作物施肥的工作中。

本实用新型并不局限于上述实施例，以上所说的升降驱动器109还可为气缸、电动推杆、丝杆步进电机23或电动缸等，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。