本实用新型涉及一种树枝修剪工具,更具体地说,它涉及一种高枝剪。
背景技术:
树木高枝剪是一种园艺修剪采摘工具,顾名思义,就是对树木高处的树枝或果实进行修剪或采摘的一种工具,是树木维护人员必不可缺的工具之一。
目前,公告号为CN205071741U的中国专利公开了一种新型高枝剪,它包括树枝固定机构、树枝修剪机构和支撑杆,树枝固定机构包括第一钳体、第二钳体和锁定装置,第一钳体和所述第二钳体铰接;树枝修剪机构包括第一剪刀体、第二剪刀体和修剪操作端,第一剪刀体和所述第二剪刀体铰接;第一钳体的尾部与所述支撑杆第一端通过螺栓固定连接,第二钳体的尾部与所述锁定装置通过牵引绳传动连接,锁定装置固定安装在所述支撑杆的第二端,第一钳体与所述锁定装置安装在所述支撑杆杆体同一侧。
这种新型高枝剪结构简单,但支撑杆较长,所占用的空间体积较大,在不使用高枝剪时,不易存放。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种高枝剪,能够在不使用时,便于存放。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高枝剪,包括支撑杆,所述的支撑杆的一端固定有第一剪刀体,所述的第一剪刀体上铰接有第二剪刀体,所述的第二剪刀体连接有拉绳,还包括握持杆,所述的支撑杆与所述的握持杆滑动连接,所述的支撑杆上固定有齿条,所述的齿条啮合有齿轮,所述的齿轮转动连接于所述握持杆上,所述的握持杆上转动连接有定位套,所述的定位套螺纹连接有顶杆,所述的顶杆沿自身的长度方向与握持杆滑动连接,所述的顶杆远离定位套的一端与所述齿条的侧壁抵触设置。
通过采用上述技术方案,当不需要使用本高枝剪时,将齿轮转动,将齿条往靠近握持杆的方向移动,支撑杆随着齿条的移动而往靠近握持杆的方向移动,减小支撑杆和握持杆所占用的空间体积,达到便于存放的目的;当需要使用本高枝剪时,将齿轮转动,将齿条往远离握持杆的方向移动,将树枝置于第一剪刀体和第二剪刀体之间,拉动拉绳,将第二剪刀体沿着铰接处翻转,即可将树枝剪断。
本实用新型进一步设置为:所述的定位套通过定位座与所述握持杆连接,所述的定位座沿顶杆的长度方向与所述握持杆滑动连接,所述的定位座通过第一弹性件与所述握持杆连接。
通过采用上述技术方案,将定位套转动,通过螺纹的作用,将顶杆与齿条抵触,进一步旋转定位套,能够将定位座沿着顶杆的长度方向与握持杆产生相对滑动,从而能够有效减小齿条受力过大而易损坏的可能。
本实用新型进一步设置为:所述的定位套上滑动连接有定位栓,所述的定位套的侧壁上开设有定位孔,所述的定位栓穿设于所述定位孔中。
通过采用上述技术方案,将定位栓穿设于定位孔中,即可将定位套定位,使定位套不易发生转动,提升了顶杆的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述的支撑杆包括相互铰接设置的第一支撑段和第二支撑段,所述的第一支撑段与所述第一剪刀体固定连接,所述第二支撑段与所述齿条固定连接,所述的第二支撑段上转动连接有连接杆,所述的连接杆远离第二支撑段的一端与所述第一支撑段的外壁抵触设置。
通过采用上述技术方案,当不需要使用本高枝剪时,将第一支撑段沿着铰接处翻转,缩短第一支撑段和第二支撑段之间的距离,从而能够更为便于存放。
本实用新型进一步设置为:所述的第一支撑段的外壁上滑动连接有张紧带,所述的张紧带与所述连接杆抵触设置。
通过采用上述技术方案,将张紧带包覆第一支撑段和连接杆,能够对连接杆定位,使得本高枝剪在修剪树枝的过程中,连接杆不易发生移动。
本实用新型进一步设置为:所述的第一剪刀体通过第二弹性件与所述第二剪刀体连接。
通过采用上述技术方案,第二弹性件的设置,能够将第二剪刀体复位,从而能够便于修剪树枝,提升生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述的第一剪刀体通过紧固件连接有锯条。
通过采用上述技术方案,当树枝较粗,能够通过锯条能够将树枝锯下,有效提升实用性。
本实用新型进一步设置为:所述的第二剪刀体上转动连接有转向轮,所述的转向轮的外圆上开设有限位槽,所述的拉绳置于所述限位槽中。
通过采用上述技术方案,将拉绳置于限位槽中,在拉动拉绳时,拉绳不易从限位槽中掉出,便于人们把握拉绳。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当不使用本高枝剪时,将第一支撑段沿着铰接处往靠近第二支撑段的方向翻转,继而将齿轮转动,将齿条往靠近握持杆的方向移动,第二支撑段随着齿条的移动而往靠近握持杆的方向移动,即可减小本高枝剪所占用的空间体积,从而能够便于存放。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为体现齿轮和齿条的结构示意图。
附图标记:1、支撑杆;11、第一支撑段;12、第二支撑段;21、第一剪刀体;22、第二剪刀体;23、第二弹性件;24、拉绳;3、锯条;31、紧固件;41、连接杆;42、张紧带;5、握持杆;51、容纳腔;61、齿条;62、齿轮;63、驱动杆;7、顶杆;71、引导孔;72、引导块;73、引导槽;81、滑杆;82、定位座;83、第一弹性件;9、定位套;91、防滑凹槽;92、定位孔;93、定位栓。
具体实施方式
参照附图本实用新型做进一步说明。
如图1至图2所示,一种高枝剪,包括支撑杆1,支撑杆1包括相互铰接设置的第一支撑段11和第二支撑段12。第一支撑段11和第二支撑段12均呈圆柱形设置。在第一支撑段11远离铰接处的一端固定有一个第一剪刀体21,第一剪刀体21呈L形。在第一剪刀体21上铰接有第二剪刀体22,第二剪刀体22呈长条状。第二弹性件23为弹簧,将第二弹性件23的一端固定在第一剪刀体21上,另一端固定在第二剪刀体22上。
在第二剪刀体22远离铰接处的一端转动连接有转向轮(图中未示出),在转向轮的外圆上开设有限位槽(图中未示出)。在第一剪刀体21远离铰接处的一端转动连接有支撑轮(图中未示出),将拉绳24的一端固定在第二剪刀体22上,继而绕过支撑轮、转向轮往靠近第二支撑段12的方向延伸。拉绳24为麻绳。
在第一剪刀体21远离第一支撑段11的一端设置有一个锯条3。紧固件31为螺栓,将紧固件31穿过锯条3和第一剪刀体21后与螺母螺纹连接,将锯条3固定在第一剪刀体21上。
在第二支撑段12上转动连接有连接杆41,连接杆41呈长方体设置。连接杆41置于第一支撑段11沿着铰接处翻转并与第二支撑段12抵触的一侧。将连接杆41翻转,能够将远离第二支撑段12的一端与第一支撑段11的外壁抵触。
在第一支撑段11上设置有张紧带42。张紧带42采用橡胶制成。将张紧带42裹住连接杆41和第一支撑段11,即可连接杆41定位。
如图2和图3所示,握持杆5呈长条状,并且朝向第二支撑段12的一端开设有容纳腔51。将第二支撑段12穿入到该容纳腔51中,并且与容纳腔51的内壁滑动连接。
在第二支撑段12远离第一支撑段11的一端固定有一个长条状的齿条61。齿条61的长度方向与第二支撑段12的长度方向平行设置。在容纳腔51中放置有一个齿轮62,将齿轮62和上述齿条61啮合。驱动杆63呈Z形设置。将驱动杆63穿过握持杆5、齿轮62并与容纳腔51的内壁转动连接,使驱动杆63和齿轮62固定连接。将齿轮62的轴心位于驱动杆63的轴心上。将驱动杆63通过轴承与握持杆5转动连接。
在握持杆5的侧壁上开设有一个引导孔71,在引导孔71的内壁上固定有引导块72。顶杆7呈圆柱形设置,在顶杆7的外壁上开设有与顶杆7长度方向平行的引导槽73,将顶杆7穿过该引导孔71,同时,将引导块72置于引导槽73中,使顶杆7的端部与齿条61的侧壁抵触。顶杆7远离齿条61的一端设置有螺纹。
在握持杆5的外壁上固定有圆柱形的滑杆81,滑杆81的轴心与顶杆7的轴心平行。在滑杆81上套设有一个定位座82,将定位座82滑动连接于该滑杆81上。第一弹性件83为弹簧,将第一弹性件83的一端固定在定位座82上,另一端固定在握持杆5的外壁上,将滑杆81置于第一弹性件83中。
在定位座82上转动连接有定位套9。定位套9呈圆环状,并且在内壁上设置有螺纹。将定位套9套设在顶杆7远离齿条61的一端并且与顶杆7螺纹连接。定位套9的外圆上均匀开设有长条形的防滑凹槽91。
在定位座82上穿设有圆柱形的定位栓93,在定位套9的侧壁上开设有多个横截面为圆形的定位孔92,这些定位孔92沿着定位套9的轴心均匀分布。定位栓93能够穿设于定位孔92中,实现定位套9的定位。
综上所述,当需要使用本高枝剪时,将第一支撑段11沿着铰接处翻转,继而将连接杆41翻转,将连接杆41远离第二支撑段12的一端与第一支撑段11抵触,继而将张紧带42裹紧连接杆41和第一支撑段11,再将驱动杆63正向转动,齿轮62随着驱动杆63的转动而转动,将齿条61随着齿轮62的转动而往靠近第二支撑段12的方向移动,继而将定位套9转动,通过螺纹的作用,将顶杆7沿着自身长度方向移动并与齿条61的侧壁抵触,继而进一步转动定位套9,通过螺纹的作用,将定位座82往远离握持杆5的方向滑动,有效减小齿条61损坏的可能,继而将定位栓93穿入到定位孔92中,对定位套9定位,将树枝置于第一剪刀体21和第二剪刀体22之间,拉动拉绳24,通过杠杆原理,将第二剪刀体22沿着铰接处翻转,将树枝剪断;当不使用本高枝剪时,将连接杆41翻转并与第一支撑段11分离,继而反向转动驱动杆63,同理,第二支撑段12往靠近握持杆5的方向移动一定的距离,直至齿条61与容纳腔51的内壁抵触,继而将定位套9转动,将顶杆7与齿条61抵触,将定位栓93穿入到定位孔92中,此时,本高枝剪所占用的空间体积较小,能够便于存放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。