一种适用于农田土壤的翻土机的制作方法

本实用新型涉及农用设备领域，具体的说，是一种适用于农田土壤的翻土机。

背景技术：

翻土机能够快速地翻耕大面积的土壤，广泛应用于农田、花园等。现在农田犁地，要么使用大型的机械设备，发动机驱动刀头组件快速工作而适用于大规模作业，但设备结构复杂、成本较为昂贵；要么使用小型的犁，采用人推动犁车而迫使犁刀与土地接触而切散土块，体积小巧、成本低廉而适用于小规模作业，但使用时需要耗费很大的人力且效率较低。

鉴于上述问题，有必要对现有的翻土机作进一步改进，针对小规模农田土壤的翻土设计一款体积小巧但减轻劳动者工作量又具有较好工作效率的翻土机设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于农田土壤的翻土机，通过驱动装置驱动机架前端设置有倒铲的犁刀转动，从而插入农田并将切入部附近的泥土、砂石等一起翻起打散，劳动者只要推动机架进行位置的控制即可，犁耕后的土地松软便于后续耕作，而且手推式机架结构小巧且便于灵活操作。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种适用于农田土壤的翻土机，包括带有推手的机架，所述机架上安装驱动装置、传动装置和翻土轮总成，机架底部的中段设置辅助轮，驱动装置通过传动装置与安装在机架下端的翻土轮总成传动连接；所述翻土轮总成包括转动安装在机架上的主轴和同轴安装在翻土主轴上的至少一个轮型的犁刀；所述犁刀包括与主轴键连接的轮毂、多个沿径向辐射式分布的辐条、与轮毂同轴且呈环形的刀刃，辐条外表面设置有倒铲且轮毂、刀刃通过辐条连接成一个整体。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述辐条分为左右两组，两组辐条的一端从左右两侧同时与刀刃连接且两组辐条的另一端分别与轮毂的左右两端固定，两组辐条之间形成空鼓结构且各个辐条远离空鼓结构的外侧设置倒铲。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述倒铲靠近刀刃的一端固定在辐条上且倒铲靠近轮毂的一端与辐条保持一定距离而张开。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述倒铲错位焊接在辐条上。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述倒铲远离辐条的三个侧边均设置锋利的破碎刃。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述机架上设置有用于安装驱动装置的驱动支架；所述驱动装置包括发动机和安装在发动机输出端的减速机，减速机的减速轴接入传动装置的输入端。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述传动装置包括安装在减速轴上的主动轮、安装在主轴上的从动轮、连接主动轮与从动轮而进行传动的皮带。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述主动轮、从动轮均为沿轴向设置轮齿且中部凸起的同步轮，皮带为与同步轮同步啮合的同步带。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述主动轮、从动轮均为沿周向设置导向槽的皮带轮，皮带为与皮带轮摩擦传动的V型带。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述两个或两个以上的犁刀并排安装在主轴上并通过成对的角接触轴承进行定位。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型中一种适用于农田土壤的翻土机，通过驱动装置驱动机架前端设置有倒铲的犁刀转动，从而插入农田并将切入部附近的泥土、砂石等一起翻起打散，犁耕后的土地松软便于后续耕作，翻土效果好；

（2）本实用新型中劳动者只要推动机架进行位置的控制即可，辅助轮落在地面上，劳动者手握推手并向下压一点使犁刀抬起而离开地面则可以进入行走状态，此时保护犁刀的刀刃不必过度磨损；劳动者手握推手并向上轻轻抬起使犁刀落在地面上则可以进入翻土状态，此时劳动者推着整个翻土机向前运动，犁刀不断切入农田的土里并将不停的翻动，即本申请中翻土机可以在行走状态和翻土状态快速切换；

（3）本实用新型通过设置倒铲的犁刀对农田进行多次切割、打散，犁耕后的土地松软便于后续耕作；

（4）本实用新型中手推式机架结构小巧且便于灵活操作 。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型设置防护罩时的立体结构示意图。

图3为本实用新型中翻土轮总成的立体结构示意图。

图4为本实用新型中翻土轮总成的俯向示意图。

其中：1、机架；2、翻土轮总成；21、主轴；22、轮毂；23、辐条；24、刀刃；25、倒铲；3、传动装置；4、驱动装置；5、防护罩；6-辅助轮；7、支腿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

如图1、图3所示，本实施例的一种适用于农田土壤的翻土机，包括带有推手的机架1，所述机架1上安装驱动装置4、传动装置3和翻土轮总成2，机架1底部的中段设置辅助轮6，驱动装置4通过传动装置3与安装在机架1下端的翻土轮总成2传动连接；所述翻土轮总成2包括转动安装在机架1上的主轴21和同轴安装在翻土主轴21上的至少一个轮型的犁刀；所述犁刀包括与主轴21键连接的轮毂22、多个沿径向辐射式分布的辐条23、与轮毂22同轴且呈环形的刀刃24，辐条23外表面设置有倒铲25且轮毂22、刀刃24通过辐条23连接成一个整体。

首先，本实用新型中带有倒铲25的犁刀其刀刃24锋利，滚动过程中刀刃24会切入农田的土壤中并将切口处结块、结板的泥土、砂石等一起抛起，凸出并呈倒刺结构的倒铲25与结块、结板的泥土、砂石接触将其切碎打散，翻土效果好。

其次，本实用新型中机架1上同时安装辅助轮6和翻土轮总成2，推手、翻土轮总成2位于辅助轮6前、后两段，此结构恰好可以利用杠杆原理：辅助轮6落在地面上，劳动者手握推手并向下压一点使犁刀抬起而离开地面则可以进入行走状态，此时保护犁刀的刀刃24不必过度磨损；劳动者手握推手并向上轻轻抬起使犁刀落在地面上则可以进入翻土状态，此时劳动者推着整个翻土机向前运动，犁刀不断切入农田的土里并将不停的翻动，即本申请中翻土机可以在行走状态和翻土状态快速切换；使用方便、灵活。

本实用新型中机架1为一体式结构，刚度好、质量轻，更有利于小规模翻土使用。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进行优化，对辐条23结构进行优化。一种情况是，所述辐条23都设置在一个平面内，并以轮毂22轴向为中心呈圆形矩阵式分布。另一种情况是，如图4所示，所述辐条23分为左右两组，两组辐条23的一端从左右两侧同时与刀刃24连接且两组辐条23的另一端分别与轮毂22的左右两端固定，两组辐条23之间形成空鼓结构且各个辐条23远离空鼓结构的外侧设置倒铲25。

所述倒铲25设置在辐条23外侧，是为了更好的与抛其的土壤接触，从而提高工作效率。

所述两组辐条23形成空鼓结构的情况，可以使翻起的结块从空鼓结构中自然掉落而不会粘附在辐条23表面影响正常工作。

所述辐条23的一端焊接在轮毂22上，辐条23的另一端焊接在刀刃24上。进一步地，所述倒铲25错位焊接在辐条23上。倒铲25错位分布在犁刀上，可以更好的与四溅的结块接触而将其打散。

进一步地，所述倒铲25靠近刀刃24的一端固定在辐条23上且倒铲25靠近轮毂22的一端与辐条23保持一定距离而张开。此结构的倒铲25符合实际农田翻土时实际工作情况，倒铲25在从切入土壤一端向另一端形成导向面，最主要是有效避免结块泥土卡入倒铲25而影响工作效果。

进一步地，为了更好提高倒铲25打散、打碎结块等泥块，所述倒铲25远离辐条23的三个侧边均设置锋利的破碎刃。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在实施例1或2的基础上进行优化，所述传动装置3包括安装在减速轴上的主动轮、安装在主轴21上的从动轮、连接主动轮与从动轮而进行传动的皮带。

一种情况是：所述主动轮、从动轮均为沿轴向设置轮齿且中部凸起的同步轮，皮带为与同步轮同步啮合的同步带。

其中，主动轮、从动轮均为中部凸起的结构，可以有效防止皮带脱落。《煤矿机械》2005年第1期第14-16页的“皮带轮的结构设计”安徽理工大学，谢晓燕一文中有详细记载，故不再赘述。

另一种情况是：所述主动轮、从动轮均为沿周向设置导向槽的皮带轮，皮带为与皮带轮摩擦传动的V型带。

上述两种情况都可以实现驱动装置4通过传动装置3带动翻土轮总成2进行翻土的效果，简单可靠。

更进一步，为了防止农田里泥土进入传动装置3而导致其传动负载异常或无法正常运行，需要对主动轮、从动轮、皮带设置一个防护。所述传动装置3还包括一个将主动轮、从动轮、皮带保护在内的防护罩5。

本实施例的其他部分与实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在实施例1-3任一项基础上进行优化，一种适用于农田土壤的翻土机，包括带有推手的机架1，所述机架1上安装驱动装置4、传动装置3和翻土轮总成2，机架1底部的中段设置辅助轮6，驱动装置4通过传动装置3与安装在机架1下端的翻土轮总成2传动连接；所述翻土轮总成2包括转动安装在机架1上的主轴21和同轴安装在翻土主轴21上的两个或两个以上轮型的犁刀；所述犁刀包括与主轴21键连接的轮毂22、多个沿径向辐射式分布的辐条23、与轮毂22同轴且呈环形的刀刃24，辐条23外表面设置有倒铲25且轮毂22、刀刃24通过辐条23连接成一个整体。

所述两个或两个以上的犁刀并排安装在主轴21上并通过成对的角接触轴承进行定位。

所述犁刀通过键块、键槽的结构与主轴21连接。或者，犁刀和主轴21通过花键的结构连接。这两种结构均是为了保证犁刀与主轴21的连接。

如图1所示，两个犁刀并排安装在主轴21上并通过成对的角接触轴承进行定位。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述辐条23分为左右两组，两组辐条23的一端从左右两侧同时与刀刃24连接且两组辐条23的另一端分别与轮毂22的左右两端固定，两组辐条23之间形成空鼓结构且各个辐条23远离空鼓结构的外侧设置倒铲25。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述倒铲25靠近刀刃24的一端固定在辐条23上且倒铲25靠近轮毂22的一端与辐条23保持一定距离而张开。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述倒铲25错位焊接在辐条23上。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述倒铲25远离辐条23的三个侧边均设置锋利的破碎刃。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述机架1上设置有用于安装驱动装置4的驱动支架；所述驱动装置4包括发动机和安装在发动机输出端的减速机，减速机的减速轴接入传动装置3的输入端。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述传动装置3包括安装在减速轴上的主动轮、安装在主轴21上的从动轮、连接主动轮与从动轮而进行传动的皮带。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述主动轮、从动轮均为沿轴向设置轮齿且中部凸起的同步轮，皮带为与同步轮同步啮合的同步带。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述主动轮、从动轮均为沿周向设置导向槽的皮带轮，皮带为与皮带轮摩擦传动的V型带。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述机架1靠近推手一端的底部还设置有用于辅助支撑平衡的支腿7。所述支腿7可以使劳动者将辅助轮6和支腿7二者同时置于地上而将翻土轮总成2架空，在翻土机闲置不用时或运输过程中更好的保护刀刃24。

为了更好是实现本实用新型，进一步地，所述机架1上设置用于安装驱动装置4的驱动安装架。所述驱动安装架恰好将驱动装置4中的发动机、减速机均稳定固定。进一步，所述驱动安装架与发动机、减速机接触的地方还设置有缓冲垫以较少振动对发动机、减速机的影响。更进一步，所述驱动安装架靠近翻土轮总成2一侧还设置用于抵挡飞溅的泥块等物质的遮挡板。所述遮挡板可对发动机、减速机起到一定的保护作用。

本实施例的其他部分与实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。