叉锹耙锄一体机构的制作方法

本实用新型涉及农用器械领域，特别是涉及一种叉锹耙锄一体机构。

背景技术：

农用器具中，一般皆是单件专用，对于叉、锹、锄、耙，虽然也有设计为一体结构的，但是，一般是两面使用，每个面选其中一个作为功能部件，在挥动时容易发生危险，而且，虽然是两用，但是将两个直接用一个抓握棒连接，还是相当于两个共同的重量，在使用时，易疲劳，成本也并未减少。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种叉锹耙锄一体机构，可快速切换成需要的工具，结构简单，操作便捷，节约了成本。

一种叉锹耙锄一体机构，它包括第一分齿和第二分齿；所述第一分齿和第二分齿通过夹爪夹紧固定；所述夹爪的顶部还固定有调整座；所述调整座中连接有抓握棒；所述第一分齿包括夹持部和位于夹持部底部的一体的齿部；所述齿部的一面与夹持部的一面为同平面；所述齿部的另一面与齿部的一面形成锐角的齿；所述齿部为多个齿，齿的宽度与两个齿的间隙的宽度相同；所述夹持部上设置有四个固定通孔；所述固定通孔两两一对，相邻的两个通孔的间隙与齿的宽度相同；所述第二分齿与第一分齿完全相同，且第二分齿与第一分齿的与夹持部同平面的一面互相贴紧；所述第一分齿和第二分齿的夹持部的外侧面各设置有固定卡槽；所述夹爪通过固定卡槽和螺栓通过第一分齿和第二分齿的夹持部的通孔将第一分齿和第二分齿牢牢固定；所述调整座包括固定在夹爪顶部的基座、固定在基座上的左锁紧块、角度块和右锁紧块；抓握棒固定在角度块和右锁紧块之间；所述左锁紧块的内部设置有左右方向的通孔；所述左锁紧块的通孔的左端设置为螺纹孔；所述左锁紧块的左端上固定有螺纹锁紧装置；所述角度块内设置有带定位槽圆孔；所述带定位槽圆孔的中心为圆形，四周设置有六个定位槽；所述抓握棒包括角度调整头和抓握柄；所述角度调整头的左端设置有圆形带棱定位柱；所述圆形带棱定位柱的左端还设置有圆形插柱；所述角度调整头的右端设置有防脱柱；所述角度调整头的左端的圆形带棱定位柱和圆形插柱插在角度块的带定位槽圆孔中、右端的防脱柱插在右锁紧块的通孔中；所述左锁紧块和右锁紧块通过螺纹锁紧装置将角度调整头的左右两端牢牢固定。

所述锁紧装置包括锁紧螺母和锁紧螺杆；所述锁紧螺杆旋在螺纹孔中；所述锁紧螺杆靠近锁紧螺母的一侧套设有左垫片、靠近螺纹孔的外侧的位置套设有右垫片；所述左垫片和右垫片之间的锁紧螺杆上套设有压紧弹簧；所述锁紧螺杆伸入螺纹孔的一端还固定有压片；所述右锁紧块的内部也设置有左右方向的通孔，所述右锁紧块的通孔的右端设置为螺纹孔，所述右锁紧块的右端上固定有锁紧装置。

所述锁紧螺母为翼形螺母；所述基座上沿左右方向设置有卡槽。

所述左锁紧块、角度块和右锁紧块的底部设置有卡块；所述左锁紧块、角度块和右锁紧块通过卡槽、卡块和螺栓固定在基座上。

所述防脱柱上套设有防脱弹簧。

叉锹耙锄一体机构作为叉时，抓握柄的角度调整为第二档或第三档，第一分齿的齿和第二分齿的齿完全重叠。

叉锹耙锄一体机构作为锹时，抓握柄的角度调整为第二档或第三档，第一分齿的齿和第二分齿的齿呈交错排列，第一分齿的齿部与第二分齿的齿部之间无缝隙。

叉锹耙锄一体机构作为耙时，抓握柄的角度调整为第一档或第四档，第一分齿的齿和第二分齿的齿完全重叠。

叉锹耙锄一体机构作为锄时，抓握柄的角度调整为第一档或第四档，第一分齿的齿和第二分齿的齿呈交错排列，第一分齿的齿部与第二分齿的齿部之间无缝隙。

本实用新型的优点：本实用新型的一种叉锹耙锄一体机构，快速四档切换，可通过两个分齿的重叠或交叉的组合及四档配合，快速组成叉、锹、耙、锄，操作简单，在使用时，更加方便省力。

附图说明

图1为实施例的叉锹耙锄一体机构的示意图；

图2为实施例的叉锹耙锄一体机构的第一分齿与第二分齿的示意图；

图3为实施例的叉锹耙锄一体机构的除第一分齿与第二分齿部分的示意图；

图4为实施例的叉锹耙锄一体机构的第一分齿与第二分齿的组合状态的示意图；

图5为实施例的叉锹耙锄一体机构的抓握柄调整角度的档位的示意图；

图6为实施例的叉锹耙锄一体机构作为叉的示意图；

图7为实施例的叉锹耙锄一体机构作为锹的示意图；

图8为实施例的叉锹耙锄一体机构作为耙的示意图；

图9为实施例的叉锹耙锄一体机构作为锄的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图9所示，本实施例提供了一种叉锹耙锄一体机构，它包括第一分齿1和第二分齿2；所述第一分齿1和第二分齿2通过夹爪3夹紧固定；所述夹爪3的顶部还固定有调整座4；所述调整座4中连接有抓握棒5；所述第一分齿1包括夹持部11和位于夹持部11底部的一体的齿部12；所述齿部12的一面与夹持部11的一面为同平面；所述齿部12的另一面与齿部12的一面形成锐角的齿；所述齿部12为多个齿，齿的宽度与两个齿的间隙的宽度相同；所述夹持部13上设置有四个固定通孔13；所述固定通孔13两两一对，相邻的两个通孔的间隙与齿的宽度相同；所述第二分齿2与第一分齿1完全相同，且第二分齿2与第一分齿1的与夹持部11同平面的一面互相贴紧；所述第一分齿1和第二分齿2的夹持部的外侧面各设置有固定卡槽14；所述夹爪3通过固定卡槽14和螺栓通过第一分齿1和第二分齿2的夹持部的通孔将第一分齿1和第二分齿2牢牢固定；所述调整座4包括固定在夹爪3顶部的基座41、固定在基座41上的左锁紧块42、角度块43和右锁紧块44；抓握棒5固定在角度块43和右锁紧块44之间；所述左锁紧块42的内部设置有左右方向的通孔；所述左锁紧块42的通孔的左端设置为螺纹孔；所述左锁紧块42的左端上固定有螺纹锁紧装置48；所述角度块43内设置有带定位槽圆孔431；所述带定位槽圆孔431的中心为圆形，四周设置有六个定位槽；所述抓握棒5包括角度调整头51和抓握柄52；所述角度调整头51的左端设置有圆形带棱定位柱55；所述圆形带棱定位柱55的左端还设置有圆形插柱56；所述角度调整头51的右端设置有防脱柱53；所述角度调整头51的左端的圆形带棱定位柱55和圆形插柱56插在角度块43的带定位槽圆孔431中、右端的防脱柱53插在右锁紧块44的通孔中；所述左锁紧块42和右锁紧块44通过螺纹锁紧装置48将角度调整头51的左右两端牢牢固定；所述锁紧装置48包括锁紧螺母481和锁紧螺杆484；所述锁紧螺杆484旋在螺纹孔中；所述锁紧螺杆484靠近锁紧螺母481的一侧套设有左垫片482、靠近螺纹孔的外侧的位置套设有右垫片483；所述左垫片482和右垫片483之间的锁紧螺杆上套设有压紧弹簧485；所述锁紧螺杆484伸入螺纹孔的一端还固定有压片486；所述右锁紧块44的内部也设置有左右方向的通孔，所述右锁紧块44的通孔的右端设置为螺纹孔，所述右锁紧块44的右端上固定有锁紧装置48；所述锁紧螺母481为翼形螺母；所述基座41上沿左右方向设置有卡槽411；所述左锁紧块42、角度块43和右锁紧块44的底部设置有卡块46；所述左锁紧块42、角度块43和右锁紧块44通过卡槽411、卡块46和螺栓固定在基座41上；所述防脱柱53上套设有防脱弹簧54。

本实施例的叉锹耙锄一体机构作为叉时，抓握柄52的角度调整为第二档或第三档，第一分齿1的齿和第二分齿2的齿完全重叠。

本实施例的叉锹耙锄一体机构作为锹时，抓握柄52的角度调整为第二档或第三档，第一分齿1的齿和第二分齿2的齿呈交错排列，第一分齿1的齿部与第二分齿2的齿部之间无缝隙。

本实施例的叉锹耙锄一体机构作为耙时，抓握柄52的角度调整为第一档或第四档，第一分齿1的齿和第二分齿2的齿完全重叠。

本实施例的叉锹耙锄一体机构作为锄时，抓握柄52的角度调整为第一档或第四档，第一分齿1的齿和第二分齿2的齿呈交错排列，第一分齿1的齿部与第二分齿2的齿部之间无缝隙。

本实施例的叉锹耙锄一体机构，在切换角度档位时，先将右锁紧块上的锁紧装置旋松后，将抓握柄向右移动，待角度调整头左端的圆形带棱定位柱从带定位槽圆孔中移出时，扳动抓握棒旋转角度调整头至相应的档位，然后重新将角度调整头左端的圆形带棱定位柱插至带定位槽圆孔中，然后将右锁紧块上的锁紧装置旋紧；调整角度档位时，防脱弹簧套在防脱柱上，给角度调整头一个向左的推力，防止在调整角度时，角度调整头脱离角度块。

本实施例的一种叉锹耙锄一体机构，快速四档切换，可通过两个分齿的重叠或交叉的组合及四档配合，快速组成叉、锹、耙、锄，操作简单，在使用时，更加方便省力。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。