一种蔬菜定植用打坑装置的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械技术领域，特别是一种蔬菜定植用打坑装置。

背景技术：

蔬菜在定植之前需要在土壤中打坑，通常采用打坑机进行作业。但传统的打坑机打出来的坑深度是一定的，且大部分深度较浅，不能满足根系较长的作物。再者，传统的打坑机仅适用于平原地区，对于山地或具有一定坡度的地区只能通过人工挖坑的方式。此方式效率较低、劳动强度过大。

技术实现要素：

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种蔬菜定植用打坑装置，能够调节打坑的深浅程度，并适用于所有地形，提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有打坑箱、工作单元、固定杆、调节杆、行走轮；所述打坑箱的底部垂直设置有固定杆，固定杆的顶部与打坑箱固接，固定杆的底部设有凹槽，凹槽的外周上设置有多个与调节杆上的小孔相配合的固定孔，所述调节杆的一端套设在凹槽内，螺杆穿过小孔和固定孔将固定杆和调节杆连接，并通过螺母将其固定，调节杆的另一端上可转动的设置有行走轮；

所述打坑箱的中部具有一个长方体状的空腔，打坑箱的顶面为空腔的顶部，打坑箱的底面为空腔的底部；所述工作单元设置在空腔内；

所述工作单元包括有圆柱体状的打坑筒、旋转电机、转动轴、螺旋叶片、能够使打坑筒上下移动的往返机构；所述打坑筒竖直设置在空腔内，打坑筒和空腔之间具有缝隙，并将往返机构设置在缝隙内，往返机构的动力输出端与打坑筒连接，往返机构的固定端与空腔内壁连接；所述打坑筒为中空结构，打坑筒的顶部设置有旋转电机，打坑筒的中空部分竖直设置有转动轴，旋转电机与转动轴的一端传动连接，转动轴的另一端延伸至打坑筒的底部，并与打坑筒的底部位于同一个水平面上；所述螺旋叶片固接在转动轴的外圆周上。

进一步，所述往返机构包括有气缸、滑块、滑轨；所述两个竖直的滑轨相对设置在空腔内壁上，两个滑轨的一侧分别设置有气缸，气缸通过支撑座固定在打坑箱内，气缸的活塞端与设置在滑轨上的滑块的一端连接，滑块的另一端与打坑筒的外壁固接。

进一步，所述打坑箱的内部底面上设置有若干个刮土板，打坑箱的底部设置有土壤通道。

进一步，所述打坑筒的外壁上设置有若干个通孔，所述通孔均位于螺旋叶片的切线方向。

进一步，所述打坑箱的行走方向上设置有把手，把手的一端与打坑箱外表面固接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过小孔和固定孔能够调节调节杆和固定杆的长度，从而使该装置能够适用于不同的地形。打坑筒通过滑块在滑轨内上下移动，打坑筒从上至下移动到深入地面为止，在此之间，打坑筒每向下移动一次，打坑筒对土壤的压力逐渐增大；位于滑轨最上面时，打坑筒对土壤的压力最小，位于滑轨最下面时，打坑筒对土壤的压力最大，改变打坑筒对土壤的压力大小，从而改变了打出来的坑的深浅程度。避免了传统的打坑机仅仅只能打出相同深度的情况，且适用于任何地形，节省了人工劳作，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中圆圈内放大图；

图3为图1中固定杆和调节杆的侧视放大图；

图4为图1中打坑箱底部的仰视放大图；

图5为图1中打坑筒的侧视放大图；

图中：1.打坑箱；2.固定杆；3.调节杆；4.行走轮；5.凹槽；6.小孔；7.固定孔；8.螺杆；9.螺母；10.空腔；11.打坑筒；12.旋转电机；13.转动轴；14.螺旋叶片；15.气缸；16.滑块；17.滑轨；18.刮土板；19.土壤通道；20.通孔；21.把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1、图2、图3、图4、图5所示，一种蔬菜定植用打坑装置包括有打坑箱1、工作单元、固定杆2、调节杆3、行走轮4；打坑箱1的底部垂直设置有固定杆2，固定杆2的顶部与打坑箱1固接，固定杆2的底部设有凹槽5，凹槽5的外周上设置有二个与调节杆3上的小孔6相配合的固定孔7，调节杆3的一端套设在凹槽5内，螺杆8穿过小孔6和固定孔7将固定杆2和调节杆3连接，并通过螺母9将其固定，调节杆3的另一端上可转动的设置有行走轮4。确定打坑箱1到地面的距离，调节杆3能够在凹槽5内上下移动，当调节杆3上的小孔6与固定孔7重合时，螺杆8穿过小孔6和固定孔7使调节杆3和固定杆2连接，并通过螺母9将固定。设置可调的调节杆3和固定杆2便于适应不同的地形，使打坑箱1处于水平面上，方便打坑处理。

打坑箱1的中部具有一个长方体状的空腔10，打坑箱1的顶面为空腔10的顶部，打坑箱1的底面为空腔10的底部；工作单元设置在空腔10内；工作单元包括有圆柱体状的打坑筒11、旋转电机12、转动轴13、螺旋叶片14、往返机构；打坑筒11竖直设置在空腔10内，打坑筒11和空腔10之间具有缝隙，并将往返机构设置在缝隙上，往返机构的动力输出端与打坑筒11连接，往返机构的固定端与空腔10内壁连接；打坑筒11为中空结构，打坑筒11的顶部设置有旋转电机12，打坑筒11的中空部分竖直设置有转动轴13，旋转电机12与转动轴13的一端传动连接，转动轴13的另一端延伸至打坑筒11的底部，并与打坑筒11的底部位于同一个水平面上；螺旋叶片14固接在转动轴13的外圆周上。往返机构包括有气缸15、滑块16、滑轨17；两个竖直的滑轨17相对设置在空腔10内壁上，两个滑轨17的一侧分别设置有气缸15，气缸15通过支撑座固定在打坑箱1内，气缸15的活塞端与设置在滑轨17上的滑块16的一端连接，滑块16的另一端与打坑筒11的外壁固接。

气缸15提供滑块16动力，打坑筒11通过两侧的滑块16能够在滑轨17上下移动，打坑筒11通过滑块16在滑轨17内上下移动，打坑筒11从上至下移动到深入地面为止，在此之间，打坑筒11每向下移动一次，打坑筒11对土壤的压力逐渐增大；位于滑轨17最上面时，打坑筒11对土壤的压力最小，位于滑轨17最下面时，打坑筒11对土壤的压力最大，改变打坑筒11对土壤的压力大小，从而改变了打出来的坑的深浅程度。打坑筒11因受压力的影响，挤压土壤，使打坑筒11陷入土壤内；转动轴13在旋转电机12处得到动力后，带动螺旋叶片14转动，螺旋叶片14在土壤中旋转，从而打出一个大坑来。

打坑箱1的内部底面上设置有六个刮土板18，打坑箱1的底部设置有若干个土壤通道19。打坑筒11的外壁上设置有若干个通孔20，通孔20均位于螺旋叶片14的切线方向。便于被翻转出来的土壤重新落入土地中去，避免土壤落入装置内的零部件中去，影响工作效率。

打坑箱1的行走方向上设置有把手21，把手21的一端与打坑箱1外表面固接。便于人工操作。

本实施例是这样来实现的：劳作人员通过把手21将该装置推到待打坑的土地上，调节固定杆2和调节杆3的距离，使打坑箱1处于水平面上；启动气缸15和旋转电机12，气缸15促使滑块16在滑轨17上下移动，并带动打坑筒11向上移动，打坑筒11到达一定位置时，再向下移动，使打坑筒11陷入土壤内，转动轴13带动螺旋叶片14在土壤中转动，使多余的土壤被翻整出来形成一个大坑；被翻整出来的土壤通过刮土板18、土壤通道19、通孔20重新落入大坑以外的地方；实现打坑的目的。避免了传统的打坑机仅仅只能打出相同深度的情况，且适用于任何地形，节省了人工劳作，降低了劳动强度，提高了生产效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。