一种便于调节剪力的园林剪的制作方法

文档序号:13814007阅读:289来源:国知局

本实用新型涉及圆林剪技术领域,具体为一种便于调节剪力的园林剪。



背景技术:

伴随人类文明的发展,社会的进步,城市绿化已引起社会的高度重视。目前在园林绿化建设过程中,通常种植绿化植物,由于绿化植物枝条的生长需要经常进行修剪以保持平整有序,需要使用园林剪。

然而现有的园林剪不能很好的通过自身结构调节剪力,使修剪更加省力,且现有的圆林剪没有更稳定的回弹装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于调节剪力的园林剪,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节剪力的园林剪,包括板件,所述板件的左端下部固定连接固定剪板的右端,所述板件的上端左侧中部通过转轴件转动安装小直齿轮,所述小直齿轮的左侧设有第一切面,所述第一切面的中部固定连接第一连接板的右端,所述第一连接板的左端固定连接活动剪板右端部,所述小直齿轮啮合大直齿轮,所述大直齿轮的右侧设有第二切面,所述第二切面的中部固定连接第二连接板的左端,所述第二连接板的下端中部固定连接抵头的上端,所述第二连接板的右部设有环形孔,所述环形孔活动安装环形杆,所述环形杆的上端固定连接塞体的下端中部,所述塞体的上端固定连接第一弹簧的下端,所述第一弹簧的上端固定连接环形圆筒内侧上端,所述环形杆的下端固定连接杆件的上侧左部,所述第二连接板的右端固定连接方形筒的左端中部,所述方形筒的内壁滑动连接方形塞体,所述方形塞体的右端中部固定连接方杆件的左端,所述方杆件的内部设有插孔,所述方杆件的右端中部固定连接手杆的左端,所述方形筒的上端右侧固定连接升降筒的下端,所述升降筒的上端通过圆孔活动安装活动圆杆,所述活动圆杆的上端固定连接拉板的下端中部,所述活动圆杆的下端固定连接抵板的上端中部,所述抵板的上端固定连接第二弹簧的下端,所述抵板的下端中部固定连接插杆的上端,所述插杆通过插口活动安装在方形筒的上端右侧。

优选的,所述大直齿轮的中部通过转轴件转动安装在板件的上端右侧上部。

优选的,所述杆件的左端固定连接板件的右端下侧。

优选的,所述环形圆筒的下端固定连接第二连接板的上端右侧。

优选的,所述抵板滑动连接升降筒的内壁。

优选的,所述方形筒通过左端方孔活动安装方杆件。

优选的,所述转轴件的上端设有圆挡块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节剪力的园林剪,向上引拉拉板,活动圆杆带动抵板向上移动,抵板带动插杆向上移动,方杆件呈解锁状态,向右拉动手杆,带动方杆件向右移动,待移动到适合的位置时,同时插孔对准插杆的下端,松开拉板,受第二弹簧的回弹力,抵压抵板带动插杆自动进入插孔内,方杆件为被锁状态,改变了大直齿轮的转动力臂长度,增加了活动剪板的向下的切,通过活动剪板配合固定剪板交叉相切,不仅可以调节剪力,而且还可以增加园林剪的剪力,使修剪更加省力,握住手杆向下翻转,带动第二连接板沿转轴件向下翻转,第二连接板带动环形圆筒向下环形移动,环形杆带动塞体压缩第一弹簧,放松手杆,第一弹簧回弹,带动第二连接板沿转轴件向上翻转,第二连接板带动环形圆筒向上环形移动,第一弹簧回到原来位置。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种便于调节剪力的园林剪的整体结构示意图。

图中:1板件、2固定剪板、3转轴件、4小直齿轮、5第一切面、6第一连接板、7活动剪板、8大直齿轮、9第二切面、10第二连接板、11抵头、12环形孔、13环形杆、14塞体、15第一弹簧、16环形圆筒、17杆件、18方形筒、19方形塞体、20方杆件、21插孔、22手杆、23升降筒、24活动圆杆、25拉板、26抵板、27第二弹簧、28插杆、29插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节剪力的园林剪,包括板件1,板件1的左端下部固定连接固定剪板2的右端,板件1的上端左侧中部通过转轴件3转动安装小直齿轮4,小直齿轮4的左侧设有第一切面5,第一切面5的中部固定连接第一连接板6的右端,第一连接板6的左端固定连接活动剪板7右端部,小直齿轮4啮合大直齿轮8,大直齿轮8的中部通过转轴件3转动安装在板件1的上端右侧上部,转轴件3的上端设有圆挡块,圆挡块的下端与小直齿轮4和大直齿轮8的垂直间隙为1微米,且大直齿轮8和小直齿轮4通过轴孔转动安装转轴件3,轴孔与转轴件3单侧活动间隙为1微米,保证了小直齿轮4和大直齿轮8配合的稳定性,大直齿轮8的右侧设有第二切面9,第二切面9的中部固定连接第二连接板10的左端,第二连接板10的下端中部固定连接抵头11的上端,当固定剪板2和活动剪板7的切口完全交叉对合时,抵头11接触杆件17,第二连接板10的右部设有环形孔12,环形孔12活动安装环形杆13,环形杆13的上端固定连接塞体14的下端中部,塞体14的上端固定连接第一弹簧15的下端,当固定剪板2和活动剪板7的切口完全交叉对合时,第一弹簧15为压缩极限状态,第一弹簧15的上端固定连接环形圆筒16内侧上端,环形圆筒16的下端固定连接第二连接板10的上端右侧,保证了环形圆筒16受力的稳定性,环形杆13的下端固定连接杆件17的上侧左部,杆件17的左端固定连接板件1的右端下侧,第二连接板10的右端固定连接方形筒18的左端中部,方形筒18通过左端方孔活动安装方杆件20,方形筒18的内壁滑动连接方形塞体19,保证了方杆件20左右移动的稳定性,方形塞体19的右端中部固定连接方杆件20的左端,方杆件20的内部设有插孔21,方杆件20的右端中部固定连接手杆22的左端,方形筒18的上端右侧固定连接升降筒23的下端,升降筒23的上端通过圆孔活动安装活动圆杆24,保证了活动圆杆24上下移动的稳定性,活动圆杆24的上端固定连接拉板25的下端中部,通过拉板25,方便拉引活动圆杆24,活动圆杆24的下端固定连接抵板26的上端中部,向上拉动抵板26,可压缩第二弹簧27,抵板26滑动连接升降筒23的内壁,进一步保证了活动圆杆24上下移动的稳定性,抵板26的上端固定连接第二弹簧27的下端,抵板26的下端中部固定连接插杆28的上端,第二弹簧27套在活动圆杆24的外侧,且插杆28插入插口29后,拉板25回到原来位置,第二弹簧27仍为压缩状态,插杆28通过插口29活动安装在方形筒18的上端右侧,方便插杆28插入插孔21内。

需要说明的是,工作时:向上引拉拉板25,带动活动圆杆24向上移动,活动圆杆24带动抵板26向上移动,同时第二弹簧27受到抵板26的抵压,第二弹簧27被压缩,抵板26带动插杆28向上移动,插杆28离开插孔21,方杆件20呈解锁状态,向右拉动手杆22,带动方杆件20向右移动,待移动到适合的位置时,同时插孔21对准插杆28的下端,松开拉板25,受第二弹簧27的回弹力,抵压抵板26带动插杆28自动进入插孔21内,方杆件20为被锁状态,改变了大直齿轮8的转动力臂长度,增加了活动剪板7的向下的切力,通过活动剪板7配合固定剪板2交叉相切,继而增加了该便于调节剪力的园林剪的剪力,且通过大直齿轮8配合小直齿轮4,使用该便于调节剪力的圆林剪更加省力,握住手杆22向下翻转,带动第二连接板10沿转轴件3向下翻转,第二连接板10带动环形圆筒16向下环形移动,环形杆13带动塞体14压缩第一弹簧15,放松手杆22,第一弹簧15回弹,带动第二连接板10沿转轴件3向上翻转,第二连接板10带动环形圆筒16向上环形移动,第一弹簧15回到原来位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1