一种畜牧业牧草高效粉碎装置的制作方法

本实用新型是一种畜牧业牧草高效粉碎装置，属于牧草高效粉碎技术领域。

背景技术：

随着现代畜牧业的快速发展,牧草产品作为物质基础奠定了其在资源中不可替代的角色。欧美国家对畜牧业的发展十分重视,将其看作是“绿色黄金”产业,当作“立国之本”,荷兰人用2/3的耕地种草来发展草业,视其为“生命之本”。相比之下,我国牧草产业起步较晚,始于20世纪80年代中期,直到90年代中后期才涌现出一些牧草种植和加工企业。21世纪以来,随着人们对畜禽产品质量安全关注程度的提高和改善生态环境的迫切要求,我国牧草产业逐步兴起并已成为保障我国畜牧业持续健康发展的基础产业,已经成为农民增收的新亮点。新疆具有较为丰富的牧草资源,可以广泛的运用在畜牧产业作为饲料,而且在引种、育种等方面都有着不小的贡献。虽说新疆有多种多样的牧草类型,牧草资源相对较为丰富,但在粉碎过程中,粉碎效率、机械功耗以及适应性方面都有待提高。目前使用的粉碎机在适应的物料上较为单一,使用寿命、粉碎效率、机械功耗等方面没有针对性的进行合理的设计及优化。

工作时，被加工的物料从料斗进入粉碎室内，受到高速旋转的工作部件的打击和破裂，同时改变了物料的运动方向，由于高速旋转的工作部件破坏了物料层的沉积性，因此，物料随转子运动，在此过程中，颗粒反复受到工作部件和机体的碰撞及颗粒间的碰撞、磨擦，从而被逐步粉碎至几何直径小于筛孔直径，在离心力和气流的作用下，被粉碎后的物料穿过筛孔漏入粉碎室从出料口排出。

现有公开技术申请号为：201621086777.5的一种牧草粉碎机，涉及青饲料切割设备的技术领域，现有技术中的粉碎机只是将粗纤维青饲料进行一次性切碎，无法达到与其他饲料混合饲喂的要求，同时其进料口需要操作人员手动进料，危险性较高，劳动强度大，对于青饲料的粉碎程度只能依靠操作人员的经验判断，无法自动控制，影响了粉碎的均匀性，本实用新型提供了一种牧草粉碎机，通过设置安全自动的供料装置以及多级切割粉碎机构，在提高安全性、自动程度，降低劳动强度的同时，保证牧草经过多次锯切粉碎后可提供给牲畜直接使用或直接与其他饲料混合使用，不会造成牧草中液体的过分丢失，保证牧草的营养性。现有的牧草粉碎装置无法快速对牧草进行粉碎，粉碎不够彻底，大大降低加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种畜牧业牧草高效粉碎装置，以解决现有的牧草粉碎装置无法快速对牧草进行粉碎，粉碎不够彻底，大大降低加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种畜牧业牧草高效粉碎装置，其结构包括高出料口、粉碎机壳、高效粉碎机构、集料器、中出料口、低出料口、万向脚轮、支座、电机、一位进料口、二位进料口、粉碎机负荷自动控制器，所述粉碎机壳上设有调节螺丝和固定搭扣，所述调节螺丝活动设于粉碎机壳侧面板，所述粉碎机壳支撑于支座，所述支座与粉碎机壳相互垂直，所述支座上设有电机，所述粉碎机壳通过固定搭扣锁定在支座上，所述支座底部与万向脚轮活动连接，所述万向脚轮设有4个，所述粉碎机壳内部设有高效粉碎机构，所述高效粉碎机构与粉碎机壳为一体化结构，所述高出料口设于粉碎机壳顶端，所述粉碎机壳与高出料口焊接，所述粉碎机壳侧端与二位进料口固定连接，所述一位进料口设于粉碎机壳另一侧，所述低出料口装设在粉碎机壳底部并设于二位进料口对边，所述低出料口出口处设有集料器，所述中出料口装设在低出料口的左侧，所述中出料口与粉碎机壳固定连接，所述粉碎机壳后方固定设有粉碎机负荷自动控制器，所述集料器由出料口、集料锥斗、料管、抽风机、风管、密封板组成，所述风管一端贯穿于密封板与低出料口连接，所述风管另一端内嵌于抽风机，所述抽风机通过料管与集料锥斗连接，所述集料锥斗与料管过盈配合，所述集料锥斗底部与出料口固定连接，所述高效粉碎机构由皮带罩轮、刀盘、固定口、圆盘锯齿、铸钢铡刀、紧固螺钉、固定座、轴承、转轴、绞碎腔和三角锯齿刀片组成，所述刀盘设于绞碎腔内部，所述转轴与皮带罩轮连接，所述转轴贯穿于圆盘锯齿、三角锯齿刀片与轴承连接，所述圆盘锯齿设有5片，所述三角锯齿刀片设有40片，所述圆盘锯齿、三角锯齿刀片相互交错，所述圆盘锯齿、三角锯齿刀片与转轴过度配合，所述轴承支撑于固定座，所述固定座左右两端设有紧固螺钉，所述紧固螺钉通过穿孔与固定座连接，所述转轴前端与铸钢铡刀相配合，所述铸钢铡刀设有个，所述皮带罩轮与电机连接，所述绞碎腔底部设有过滤筛网，所述过滤筛网与绞碎腔左右两端过盈配合，所述过滤筛网上均匀设有网孔。

进一步地，所述一位进料口、二位进料口结构相同。

进一步地，所述支座左右两端与支脚焊接，所述支脚由个以上方形钢管依次连接而成。

进一步地，所述调节螺丝由螺丝、定位圈、螺帽、连接杆、锁杆、压力件和压板组成，所述螺丝贯穿于定位圈与螺帽连接，所述压板与粉碎机壳固定连接，所述螺丝夹持于压板中心，所述压板与连接杆为一体化结构，所述锁杆贯穿于连接杆和螺丝，所述锁杆与压力件连接。

进一步地，所述二位进料口由进料框、防溅挡板、侧板、加宽板、料口组成，所述进料框与加宽板焊接，所述侧板焊接于进料框左右两侧，所述防溅挡板设于料口上方。

进一步地，所述料口为方形结构。

进一步地，所述调节螺丝使其粉碎机壳紧密性好，安全性高。

进一步地，所述转轴采用精密优质转子，使用寿命长，速度快。

进一步地，所述粉碎机负荷自动控制器由显示屏、控制按键、PLC控制器、电压传感器、检测模块、信号处理模块、超载报警模块、变频器、电流传感器组成，所述电压传感器、电流传感器与检测模块电连接，所述显示屏、控制按键、检测模块、信号处理模块、载报警模块、变频器与PLC控制器通过电连接，所述变频器与电机通过电相连。

有益效果

本实用新型一种畜牧业牧草高效粉碎装置，首先将设备放置在需要使用的地方上，将待加工的牧草从一位进料口、二位进料口投入高效粉碎机构中，由电机作为配套动力,将动力传递给转轴，转轴将经过调速的动力传递给圆盘锯齿、铸钢铡刀、三角锯齿刀片对牧草进行高速粉碎剪切，可根据过滤筛网来调节需要的粉碎度，最后由高出料口、中出料口、低出料口不同方向进行排出，也可将粉碎后的牧草在集料器的作用下进行收集统一抛出机外。例如，可将粉碎机用于牛、羊牧草粉碎使用。

本实用新型在圆盘锯齿、三角锯齿刀片、铸钢铡刀高效平稳运转下，能够快速对牧草进行粉碎，粉碎更加彻底、无死角，大大提高加工效率，同时噪音低，工作箱密封性好，安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种畜牧业牧草高效粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型高效粉碎机构的结构示意图。

图3为本实用新型轴承的结构示意图。

图4为本实用新型调节螺丝的结构示意图。

图5为本实用新型二位进料口的结构示意图。

图6为本实用新型集料器的结构示意图。

图7为本实用新型万向脚轮的结构示意图。

图8为本实用新型过滤筛网的结构示意图。

图9为本实用新型粉碎机负荷自动控制器的结构示意图。

图10为本实用新型粉碎机负荷自动控制器的流程示意图。

图中：高出料口-1、粉碎机壳-2、高效粉碎机构-3、集料器-4、中出料口-5、低出料口-6、万向脚轮-7、支座-8、电机-9、一位进料口-10、二位进料口-11、粉碎机负荷自动控制器-12、皮带罩轮-32、刀盘-33、固定口-34、圆盘锯齿-35、铸钢铡刀-36、紧固螺钉-37、固定座-38、轴承-39、转轴-310、绞碎腔-311、三角锯齿刀片-312、螺丝-211、定位圈-212、螺帽-213、连接杆-214、锁杆-215、压力件-216、压板-217、进料框-111、防溅挡板-112、侧板-113、加宽板-114、料口-115、出料口-41、集料锥斗-42、料管-43、抽风机-44、风管-45、密封板-46、支脚-81、过滤筛网-31、网孔-3110、显示屏-121、控制按键-122、PLC控制器-123、电压传感器-124、检测模块-125、信号处理模块-126、超载报警模块-127、变频器-128、电流传感器-129、调节螺丝-21、固定搭扣-22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种畜牧业牧草高效粉碎装置技术方案：其结构包括高出料口1、粉碎机壳2、高效粉碎机构3、集料器4、中出料口5、低出料口6、万向脚轮7、支座8、电机9、一位进料口10、二位进料口11、粉碎机负荷自动控制器12，所述粉碎机壳2上设有调节螺丝21和固定搭扣22，所述调节螺丝21活动设于粉碎机壳2侧面板，所述粉碎机壳2支撑于支座8，所述支座8与粉碎机壳2相互垂直，所述支座8上设有电机9，所述粉碎机壳2通过固定搭扣22锁定在支座8上，所述支座8底部与万向脚轮7活动连接，所述万向脚轮7设有4个，所述粉碎机壳2内部设有高效粉碎机构3，所述高效粉碎机构3与粉碎机壳2为一体化结构，所述高出料口1设于粉碎机壳2顶端，所述粉碎机壳2与高出料口1焊接，所述粉碎机壳2侧端与二位进料口11固定连接，所述一位进料口10设于粉碎机壳2另一侧，所述低出料口6装设在粉碎机壳2底部并设于二位进料口11对边，所述低出料口6出口处设有集料器4，所述中出料口5装设在低出料口6的左侧，所述中出料口5与粉碎机壳2固定连接，所述粉碎机壳2后方固定设有粉碎机负荷自动控制器12，所述集料器4由出料口41、集料锥斗42、料管43、抽风机44、风管45、密封板46组成，所述风管45一端贯穿于密封板46与低出料口6连接，所述风管45另一端内嵌于抽风机44，所述抽风机44通过料管43与集料锥斗42连接，所述集料锥斗42与料管43过盈配合，所述集料锥斗42底部与出料口41固定连接，所述高效粉碎机构3由皮带罩轮32、刀盘33、固定口34、圆盘锯齿35、铸钢铡刀36、紧固螺钉37、固定座38、轴承39、转轴310、绞碎腔311和三角锯齿刀片312组成，所述刀盘33设于绞碎腔311内部，所述转轴310与皮带罩轮32连接，所述转轴310贯穿于圆盘锯齿35、三角锯齿刀片312与轴承39连接，所述圆盘锯齿35设有5片，所述三角锯齿刀片312设有40片，所述圆盘锯齿35、三角锯齿刀片312相互交错，所述圆盘锯齿35、三角锯齿刀片312与转轴310过度配合，所述轴承39支撑于固定座38，所述固定座38左右两端设有紧固螺钉37，所述紧固螺钉37通过穿孔与固定座38连接，所述转轴310前端与铸钢铡刀36相配合，所述铸钢铡刀36设有3个，所述皮带罩轮32与电机9连接，所述绞碎腔311底部设有过滤筛网31，所述过滤筛网31与绞碎腔311左右两端过盈配合，所述过滤筛网31上均匀设有网孔3110，所述一位进料口10、二位进料口11结构相同，所述支座8左右两端与支脚81焊接，所述支脚81由5个以上方形钢管依次连接而成，所述调节螺丝21由螺丝211、定位圈212、螺帽213、连接杆214、锁杆215、压力件216和压板217组成，所述螺丝211贯穿于定位圈212与螺帽213连接，所述压板217与粉碎机壳2固定连接，所述螺丝211夹持于压板217中心，所述压板217与连接杆214为一体化结构，所述锁杆215贯穿于连接杆214和螺丝211，所述锁杆215与压力件216连接，所述二位进料口11由进料框111、防溅挡板112、侧板113、加宽板114、料口115组成，所述进料框111与加宽板114焊接，所述侧板113焊接于进料框111左右两侧，所述防溅挡板112设于料口115上方，所述料口115为方形结构，所述调节螺丝21使其粉碎机壳2紧密性好，安全性高，所述转轴310采用精密优质转子，使用寿命长，速度快。

本专利所说的变频器128主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

在使用本实用新型畜牧业牧草高效粉碎装置的时候，首先将设备放置在需要使用的地方上，将待加工的牧草从一位进料口10、二位进料口11投入高效粉碎机构3中，由电机9作为配套动力,将动力传递给转轴310，转轴310将经过调速的动力传递给圆盘锯齿35、铸钢铡刀36、三角锯齿刀片31对牧草进行高速粉碎剪切，可根据过滤筛网31来调节需要的粉碎度，最后由高出料口1、中出料口5、低出料口6不同方向进行排出，也可将粉碎后的牧草在集料器4的作用下进行收集统一抛出机外。例如，可将粉碎机用于牛、羊牧草粉碎使用。

本实用新型的高出料口1、粉碎机壳2、高效粉碎机构3、集料器4、中出料口5、低出料口6、万向脚轮7、支座8、电机9、一位进料口10、二位进料口11、粉碎机负荷自动控制器12、皮带罩轮32、刀盘33、固定口34、圆盘锯齿35、铸钢铡刀36、紧固螺钉37、固定座38、轴承39、转轴310、绞碎腔311、三角锯齿刀片312、螺丝211、定位圈212、螺帽213、连接杆214、锁杆215、压力件216、压板217、进料框111、防溅挡板112、侧板113、加宽板114、料口115、出料口41、集料锥斗42、料管43、抽风机44、风管45、密封板46、支脚81、过滤筛网31、网孔3110、显示屏121、控制按键122、PLC控制器123、电压传感器124、检测模块125、信号处理模块126、超载报警模块127、变频器128、电流传感器129、调节螺丝21、固定搭扣22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术无法快速对牧草进行粉碎，粉碎不够彻底，大大降低加工效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，可在圆盘锯齿、三角锯齿刀片、铸钢铡刀高效平稳运转下，能够快速对牧草进行粉碎，粉碎更加彻底、无死角，大大提高加工效率，同时噪音低，工作箱密封性好，安全性高，具体如下所述：

所述高效粉碎机构3由皮带罩轮32、刀盘33、固定口34、圆盘锯齿35、铸钢铡刀36、紧固螺钉37、固定座38、轴承39、转轴310、绞碎腔311和三角锯齿刀片312组成，所述刀盘33设于绞碎腔311内部，所述转轴310与皮带罩轮32连接，所述转轴310贯穿于圆盘锯齿35、三角锯齿刀片312与轴承39连接，所述圆盘锯齿35设有5片，所述三角锯齿刀片312设有40片，所述圆盘锯齿35、三角锯齿刀片312相互交错，所述圆盘锯齿35、三角锯齿刀片312与转轴310过度配合，所述轴承39支撑于固定座38，所述固定座38左右两端设有紧固螺钉37，所述紧固螺钉37通过穿孔与固定座38连接，所述转轴310前端与铸钢铡刀36相配合，所述铸钢铡刀36设有3个，所述皮带罩轮32与电机9连接，所述绞碎腔311底部设有过滤筛网31，所述过滤筛网31与绞碎腔311左右两端过盈配合，所述过滤筛网31上均匀设有网孔3110。

甲公司采用圆盘锯齿35、三角锯齿刀片312与转轴310过度配合，乙公司采用圆盘锯齿35、三角锯齿刀片312与转轴310过盈配合。

甲公司组装时间为50min,设备寿命为16年，工作效率高；

乙公司组装时间为100min,设备寿命为8年，工作效率低；

综上所述本实用新型圆盘锯齿35、三角锯齿刀片312与转轴310过度配合，能够快速对牧草进行粉碎，粉碎更加彻底、无死角，大大提高加工效率，同时噪音低，工作箱密封性好，安全性高。

实施例2

请参阅图9至图10，为了将粉碎机控制在设定的最佳状态，将设备与粉碎机负荷自动控制器12相结合，能够快速对粉碎机的工作状态进行了解检测，并由变频器128控制调节喂料速度。

如图9-10所示：所述粉碎机负荷自动控制器12由显示屏121、控制按键122、PLC控制器123、电压传感器124、检测模块125、信号处理模块126、超载报警模块127、变频器128、电流传感器129组成，所述电压传感器124、电流传感器129与检测模块125电连接，所述显示屏121、控制按键122、检测模块125、信号处理模块126、载报警模块127、变频器128与PLC控制器123通过电连接，所述变频器128与电机9通过电相连。

可在控制按键122中对设备的运行进行控制，检测模块125将电压传感器124、电流传感器129检测到的数据进行采集，并由信号处理模块126对数据进行处理后发送至PLC控制器123，由PLC控制器123发出信号指令，根据主机的电流随时自动调节喂料速度，并控制电机9的转动，使其绞碎腔在稳定情况下进行粉碎工作。超微粉碎作业过程中,粉碎效率、单位能耗与粉碎机驱动电机的工况有关。驱动电机超负荷工作能增加粉碎产量,却伴随电机发热、机件损坏加剧、粉料温升大、粉碎质量下降等不良效果；驱动电机轻载条件下工作,粉碎质量会有所提高，但存在产量减少、单位能耗增大、经济效益下降等缺点。驱动电机的最佳工况能使粉碎加工获得良好的作业质量和经济效益。PIC控制器是一种线性控制器。它根据给定值与实际输出值的偏差写成传递函数实现对系统的控制,所以PIC控制器的参数整定必须针对某一模型已知、系统参数已知的系统。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。