一种混液桶式智能水肥装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种混液桶式智能水肥装置。

背景技术：

目前，无土栽培是指不用天然土壤而用基质或仅育苗时用基质，在定植以后用营养液进行灌溉的栽培方法。由于无土栽培可人工创造良好的根际环境以取代土壤环境，有效防止土壤连作病害及土壤盐分积累造成的生理障碍，充分满足作物对矿质营养、水分、气体等环境条件的需要，栽培用的基本材料又可以循环利用，因此具有省水、省肥、省工、高产优质等特点。无土栽培过程中，果蔬的良好生长与浇水施肥的控制密切相关。

在无土栽培技术中，对于水肥的供应，及EC值(是用来测量溶液中可溶性盐浓度的，也可以用来测量液体肥料或种植介质中的可溶性离子浓度)的控制显得尤为重要，通常采用文丘里管供肥和在主管道混合的方式进行配肥浇灌；然而，文丘里供肥的方式存在进肥量变化波动大，进肥不稳定，在主管道内混合不均匀等问题，从而供应至灌溉区的水肥难以达到预期的效果，影响植物生长。

因此，针对上述缺点，需要提供一种混液桶式智能水肥装置。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混液桶式智能水肥装置以解决现有的水肥供应方式存在的进肥不稳定，水肥混液不均匀，影响植物生长的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混液桶式智能水肥装置包括混液桶、进水管道、进肥管道、进酸管道、混合液供应管道、控制器，所述控制器包括相连接的主控板和控制面板，所述进水管道、进肥管道、进酸管道、混合液供应管道均与所述混液桶连通，所述进水管道上设置进水泵，所述进肥管道上设置进肥泵，所述进酸管道上设置进酸泵，所述混合液供应管道上设置出液泵，所述进水泵、进肥泵、进酸泵及出液泵均与所述主控板连接，所述进水管道、进肥管道、进酸管道均设置有流量计，所述进水管道、进肥管道、进酸管道在所述混液桶内的出口相靠近设置。

其中，所述进水管道出口的朝向与所述混液桶的内壁相切设置，以使水流在混液桶内形成旋流。

其中，所述进肥管道的出口与所述进水管道出口相对或相向设置。

其中，所述进酸管道的出口与所述进水管道出口相对或相向设置。

其中，所述混合液供应管道入口与所述进水管道出口相远离设置。

其中，所述进水泵、进肥泵、进酸泵为电子变频泵，所述电子变频泵为直流调压电子泵。

其中，还包括设置在所述混液桶内的搅拌器，所述搅拌器与所述主控板电连接。

其中，所述进肥管道、进酸管道上均设置有与所述主控板连接的电磁阀；所述混合液供应管道上设置有过滤器。

其中，所述混合液供应管道上设置设置有温度传感器，所述温度传感器与所述主控板连接。

其中，还包括热水供应系统，所述热水供应系统与所述进水管道连通，所述热水供应系统与所述主控板电连接。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：通过控制器控制进水泵、进肥泵和进酸泵，水、肥及酸分别通过进水管道、进肥管道、进酸管道进入混液桶，在混液桶内充分混合，然后在控制器主控板对出液泵的控制下，混合后的工作液通过混合液供应管道流出，最终流入到灌溉区；进水管道、进肥管道、进酸管道均设置有流量计可对水肥比及酸的量进行精确控制，进水管道、进肥管道、进酸管道在混液桶内的出口相靠近设置，这样在水、费及酸在通过各自出口进入混液桶的过程中即可进行混液，混合更为均匀；同时采用混液桶的混液方式，水肥酸在充分混合后再由出液泵抽出灌溉，相对于在管道内混合，混液均匀，供液稳定。

附图说明

图1为本实用新型混液桶式智能水肥装置的结构示意图；

图2为本实用新型混液桶式智能水肥装置的控制原理图。

图中：1、进水泵；2、进肥泵；3、进酸泵；4、出液泵；5、混液桶；6：电磁阀；7、过滤器；8、温度传感器；9、热水供应系统； 10、主控板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供的混液桶式智能水肥装置包括混液桶5、进水管道、进肥管道、进酸管道、混合液供应管道、控制器，所述控制器包括相连接的主控板10和控制面板，所述进水管道、进肥管道、进酸管道、混合液供应管道均与所述混液桶5连通，所述进水管道上设置进水泵1，所述进肥管道上设置进肥泵2，所述进酸管道上设置进酸泵3，所述混合液供应管道上设置出液泵4，所述进水泵1、进肥泵2、进酸泵3及出液泵4均与所述主控板10连接，所述进水管道、进肥管道、进酸管道均设置有流量计，所述进水管道、进肥管道、进酸管道在混液桶5内的出口相靠近设置。

上述实施例中，通过控制器控制进水泵1、进肥泵2和进酸泵3，水、肥及酸分别通过进水管道、进肥管道、进酸管道进入混液桶5，在混液桶5内充分混合，然后在控制器主控板10对出液泵4的控制下，混合后的工作液通过混合液供应管道流出，最终流入到灌溉区；进水管道、进肥管道、进酸管道均设置有流量计可对水肥比及酸的量进行精确控制，进水管道、进肥管道、进酸管道在混液桶5内的出口相靠近设置，这样在水、费及酸在通过各自出口进入混液桶5的过程中即可进行混液，混合更为均匀；同时采用混液桶5的混液方式，水肥酸在充分混合后再由出液泵4抽出灌溉，相对于在管道内混合，混液均匀，供液稳定。

优选地，所述进水管道出口的朝向与所述混液桶5的内壁相切设置，以使水流在混液桶5内形成旋流，便于流体在混液桶5内有更长的混合路径。

具体地，进肥管道的出口与进水管道出口相对或相向设置，当相对设置时，水肥在正面充分混合，当相向设置时，水和肥一起形成旋流，在旋流的过程中充分混合。

具体地，所述进酸管道的出口与所述进水管道出口相对或相向设置，当相对设置时，水酸在正面充分混合，当相向设置时，水和酸一起形成旋流，在旋流的过程中充分混合。

优选地，混合液供应管道入口与进水管道出口相远离设置，一般地，进水管道出口设置在混液桶5上部，混合液供应管道入口设置在混液桶5下部。

优选地，进水泵1、进肥泵2、进酸泵3为电子变频泵，所述电子变频泵为直流调压电子泵。通过电子变频泵的设置，进肥控制更加精确和稳定，相对于文丘里管进肥方式，进肥波动小，流体流动更稳定。

进一步步，还包括设置在所述混液桶5内的搅拌器，所述搅拌器与所述主控板10电连接，必要时，通过操作控制面板，主控板10控制搅拌器工作，可进一步提高混液程度。

所述进肥管道、进酸管道上均设置有与所述主控板10连接的电磁阀6；通过对电磁阀6的控制，可以有效地控制所述进肥管道、进酸管道的开合；若混液桶5为敞口式，混合液供应管道上设置有过滤器7，可以过滤混液过程掺入的杂质。

优选地，混合液供应管道上设置有温度传感器8，温度传感器8 与主控板10连接。通过温度传感器8的设置，可以实时监测出液温度

进一步地，还包括热水供应系统9，所述热水供应系统9与所述进水管道连通，热水供应系统9与主控板10电连接，根据温度传感器8检测出的温度，结合植物生长所需的温度值，主控板10控制热水供应系统9向进水管道供应的热水量，进而调节出液温度，使其接近植物生长所需的温度值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。