一种能够提高饲料切割效率的取料机的制作方法

本实用新型涉及取料机设备技术领域，具体为一种能够提高饲料切割效率的取料机。

背景技术：

青贮取料机是一种养殖取料积蓄，适用于牛场或养牛小区青贮坑青贮饲料的装取，大大降低取料成本。青贮取料机一般具有以下优点，适合各种规格青贮窖，自走式设计，方便现场操作，同时取料机一般为机械化操作，能够节省大量的人力物力，但是传统的取料机切割面不够整齐严密，青贮饲料的养分大量流失，并且在取料过程中有一些饲料会掉落造成饲料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够提高饲料切割效率的取料机，以解决上述背景技术中提出的传统的取料机切割面不够整齐严密，青贮饲料的养分大量流失，并且在取料过程中有一些饲料会掉落造成饲料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提高饲料切割效率的取料机，包括主体支架、连接杆、固定底板、防护板、传送带、第二电动机和防护罩，所述主体支架上设置有车轮和液压缸，且主体支架与运输板相连接，所述运输板的首尾两端设置有第一电动机，所述第一电动机与控制开关通过电性相连，所述连接杆位于运输板的底端，且连接杆与运输板之间为活动连接，所述固定底板与连接杆相连接，所述防护板位于运输板的两侧，所述传送带位于运输板的中间位置，所述液压缸通过第一液压杆和第二液压杆相连接，且第二液压杆与转动横杆相连接，所述第二电动机固定在转动横杆上，且第二电动机通过皮带与取料轴相连接，所述控制开关与第二电动机通过电性相连，所述防护罩位于转动横杆的左端。

优选的，所述固定底板与连接杆之间为活动连接，且固定底板的最底端与车轮的最底端处于同一水平面上。

优选的，所述传送带上设置有防滑凸起，防滑凸起均匀分布在传送带的表面上。

优选的，所述转动横杆与主体支架之间为活动连接，且转动横杆与水平面之间的最大夹角与运输板的倾斜角度相同。

优选的，所述取料轴上设置有切割片，且切割片共设置有八个，同时切割片呈环状均匀分布在取料轴的外表面上。

优选的，所述切割片的形状结构为圆弧状，且切割片的上方设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够提高饲料切割效率的取料机，设置有固定底板，当需要取料时，将固定底板放置在地面上并且紧密的靠着饲料堆，取料轴取料时，饲料会从固定底板的上方直接进入到传送带上，传统的取料机，传送带与地面之间有一定的空隙，在取料过程中会有大量的饲料从这个空隙中掉落，造成饲料的浪费，取料轴上设置的切割片能够整齐的切割饲料，避免饲料的切割面不够整齐造成养分的流失，并且切割片的形状为弧形，这样能够增加切割片的切割力度，提高取料效率，当不使用该取料机时，取料轴会下降放置在运输板的上方，防护罩的设置则是为了防止工作人员不小心碰到锋利的切割片从而受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型取料轴结构示意图。

图中：1、主体支架，2、车轮，3、运输板，4、第一电动机，5、连接杆，6、固定底板，7、防护板，8、传送带，801、防滑凸起，9、液压缸，10、第一液压杆，11、第二液压杆，12、转动横杆，13、第二电动机，14、皮带，15、取料轴，1501、切割片，16、控制开关，17、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够提高饲料切割效率的取料机，包括主体支架1、连接杆5、固定底板6、防护板7、传送带8、第二电动机13和防护罩16，主体支架1上设置有车轮2和液压缸9，且主体支架1与运输板3相连接，运输板3的首尾两端设置有第一电动机4，第一电动机4与控制开关16通过电性相连，连接杆5位于运输板3的底端，且连接杆5与运输板3之间为活动连接，固定底板6与连接杆5相连接，固定底板6与连接杆5之间为活动连接，且固定底板6的最底端与车轮2的最底端处于同一水平面上，传统的取料机传送带8与地面之间有一定的空隙，在取料过程中会有大量的饲料从这个空隙中掉落，这样可以防止饲料的浪费，防护板7位于运输板3的两侧，传送带8位于运输板3的中间位置，传送带8上设置有防滑凸起801，防滑凸起801均匀分布在传送带8的表面上，这样可以防止饲料滑落，液压缸9通过第一液压杆10和第二液压杆11相连接，且第二液压杆11与转动横杆12相连接，第二电动机13固定在转动横杆12上，且第二电动机13通过皮带14与取料轴15相连接，转动横杆12与主体支架1之间为活动连接，且转动横杆12与水平面之间的最大夹角与运输板3的倾斜角度相同，这样可以防止切割片1501触碰到运输板3，取料轴15上设置有切割片1501，且切割片1501共设置有八个，同时切割片1501呈环状均匀分布在取料轴15的外表面上，这样能够避免饲料的切割面不够整齐从而造成养分的流失，切割片1501的形状结构为圆弧状，且切割片1501的上方设置有防护罩17，这样能够增加切割片1501的切割力度，提高取料效率，控制开关16与第二电动机13通过电性相连，防护罩17位于转动横杆12的左端。

工作原理：首先接通外部电源，然后通过控制开关16移动车轮2使得该取料机靠近饲料堆，转动连接杆5和固定底板6，将固定底板6放置在底面上并使固定底板6紧密靠近饲料堆，然后通过液压缸9控制第二液压杆11从第一液压杆10中伸出，第二液压杆11推动转动横杆12进行转动，当转动横杆12转动到最高处时停止转动，此时转动横杆12前端的切割片1501与饲料堆相接触，通过控制开关16控制第二电动机13进行转动，第二电动机13通过皮带14带动取料轴15进行转动，取料轴15上的切割片1501对饲料进行切割，防护罩17防止饲料在切割过程中飞溅，切割完的饲料从固定底板6上方进入到传送带8上，这就是取料机的整个工作过程，同时本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。