一种用于农作物收割的装置的制作方法

本发明主要涉及农业生产设备领域，具体而言，涉及一种用于农作物收割的装置。

背景技术：

随着工业技术的不断发展，我国的农业生产大部分地区都实现了机械化和自动化，生产效率大大提高，特别是在一些地势平坦的平原地区，一些大型的联合收割机广泛的使用。但是在我国的部份农村地区，地处山地或者丘陵地带，单块土地的面积小，不适合使用大型的联合收割机。以水稻为例，大多数地区还采用原始的收割方式，人们使用简单的镰刀进行收割，效率低、劳动强度大，并且水稻的叶子非常锋利，在进行人工收割的时候会把操作人员的手臂割伤。

现有技术中，也推出了一部分可以用于丘陵地带的收割机，例如，中国专利：一种便携式水稻收割机（CN 204217480 U），包括 机架、动力箱和挡板，所述动力装置设置在机架上，所述挡板设置在动力箱的前端、并与机架相固定，所述机架包括把手和底架，所述把手上设置有手刹控制器，所述底架的底部设置有滚轮，所述动力装置包括动力箱和切割装置，所述动力箱内设置有蓄电池和电动机，所述电动机上设置有大齿轮，所述切割装置上设置有小齿轮与大齿轮相啮合，所述切割装置前端设置有切割齿，所述动力箱的末端设置有启动装置，所述启动装置上设置有按钮；该便携式水稻收割机能够在一定程度上提高收割的效率，但是由于其主要依靠底部的滚轮移动，只能在土质较硬且平坦的地面才能工作，如果在水田或者软泥田里基本上不能使用，具有很大的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于农作物收割的装置，使上述的问题得到有效改善。

本发明是这样实现的：

基于上述目的，本发明的实施例提供了一种用于农作物收割的装置，包括本体以及安装于所述本体的动力机构、切割机构和操作机构，所述切割机构包括切割盘和转轴，所述切割盘连接于所述转轴的一端，所述转轴的另一端与所述动力机构转动连接，所述操作机构用于控制所述切割机构进行切割操作。

在本发明的可选实施例中，上述转轴的外表面转动的套设有固定件，所述固定件的外表面连接有连接柱，所述连接柱的远离所述固定件的一端与所述本体固定连接，所述转轴的远离所述切割盘的一端设置有第一锥齿轮，所述动力机构的驱动轴的端部设置有与所述第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互咬合。

在本发明的可选实施例中，上述本体开设有弧形缺口，所述弧形缺口的边沿设置有弧形挡板，所述动力机构和所述切割机构分别位于所述弧形挡板的两侧，所述弧形挡板的中间位置开设有通孔，所述驱动轴穿过所述通孔，所述弧形挡板的远离所述动力机构的一侧构建为用于卡住农作物的作用部。

在本发明的可选实施例中，上述作用部还设置有U型防护板，所述U型防护板扣合于所述弧形挡板的远离所述动力机构的一侧，所述U型防护板与所述弧形挡板之间构建为防护腔，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮位于所述防护腔内。

在本发明的可选实施例中，上述操作机构包括固定架、连接杆、第一把手和第二把手，所述固定架包括至少两根固定杆，两根所述固定杆的一端相互连接，两根所述固定杆的另一端固定于所述本体，所述连接杆包括插接筒和插接杆，所述插接筒为中空结构，所述插接杆可活动的与所述插接筒插接，所述插接筒的一端与两根所述固定杆相连的部位固定连接，所述插接筒的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内嵌设有用于固定所述插接杆的螺杆，所述第一把手和所述第二把手依次设置于所述插接杆的远离所述插接筒的一端，所述第一把手和所述第二把手相互错开。

在本发明的可选实施例中，上述的用于农作物收割的装置还包括移动电源，所述动力机构为电动机，所述电动机与所述移动电源电连接，所述移动电源设置有至少两根背带。

在本发明的可选实施例中，上述操作机构的远离所述本体的一端还设置有控制开关，所述控制开关与所述动力机构电连接且所述控制开关用于控制所述动力机构的开启或者关闭。

在本发明的可选实施例中，上述切割盘的边沿环设有均匀分布的切割齿，所述切割齿的端部采用金刚石制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的用于农作物收割的装置，可以通过操作把手，很方便的进行水稻的收割，可以在切割的时候不直接与水稻的叶子接触，防止被水稻的叶子割伤，并且在收割的同时，弧形挡板能够将水稻整理得非常整齐，便于后续操作。同时，本装置的结构简单，携带方便，能够适用于种植在任何地形的各种农作物，并且能够使收割的效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的用于农作物收割的装置的结构示意图；

图2是图1的切割机构的结构示意图；

图3是图1的操作机构的结构示意图；

图标：10-本体；11-弧形缺口；12-弧形挡板；13-通孔；14-作用部；15-U型防护板；16-防护腔；20-动力机构；21-驱动轴；22-第二锥齿轮；30-切割机构；31-切割盘；32-转轴；33-切割齿；34-固定件；35-连接柱；36-第一锥齿轮；40-操作机构；41-固定架；42-固定杆；43-连接杆；430-插接筒；431-插接杆；432-螺纹孔；433-螺杆；44-第一把手；45-第二把手；46-控制开关；50-移动电源；51-背带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

实施例

请参照图1所示，本发明的实施例提供了一种用于水稻收割的装置，改装置也可以适用于其他农作物的收割。包括本体10以及安装于本体10的动力机构20、切割机构30、操作机构40和移动电源50，切割机构30用于对水稻的茎部进行切割，动力机构20用于为切割机构30提供切割的动力，移动电源50可以为动力机构20的运转提供电能，操作机构40的作用是为操作人员提供一个可以进行实际操作的结构，操作人员握住操作机构40然后进行切割操作。

请参照图2所示，切割机构30包括切割盘31和转轴32，切割盘31为圆盘结构，因为切割盘31是本装置直接进行切割作用的结构，其磨损速度较快，所以这里的切割盘31采用不锈钢制成，可以减轻本装置的自重，并且能够延长切割盘31的使用寿命。切割盘31连接于转轴32的一端，切割盘31的中心轴线与转轴32的中心轴线重合，使转轴32可以带动切割盘31平稳的转动，转轴32的另一端与动力机构20转动连接，动力机构20带动转轴32转动，从而使切割盘31转动。

在本实施例中，上述切割盘31的边沿环设有均匀分布的切割齿33，切割齿33的端部采用金刚石制成，可以延长切割齿33的使用寿命，并且切割齿33的截面从靠近切割盘31的一端向远离切割盘31的一端逐渐减小，可以使切割齿33更加的锋利，提高切割的效率。

在本实施例中，上述转轴32的外表面转动的套设有固定件34，这里的固定件34为轴承，固定件34的外表面连接有连接柱（35），连接柱（35）的远离固定件34的一端与本体10固定连接，固定件34的作用是进行转轴32和切割盘31的固定，使切割盘31在转动的同时不会沿竖直方向运动，保证整个装置的稳定。

转轴32的远离切割盘31的一端设置有第一锥齿轮36，动力机构20的驱动轴21的端部设置有与第一锥齿轮36相匹配的第二锥齿轮22，第一锥齿轮36和第二锥齿轮22相互咬合，第二锥齿轮22在转动的时候可以带动第一锥齿轮36转动。采用锥齿轮的动力传动方式使得动力机构20可以后移，通过驱动轴21进行转动动力的传动，增加本装置前端作业面的宽度。

在本实施例中，上述本体10开设有弧形缺口11，弧形缺口11的边沿设置有弧形挡板12，在进行收割的时候，弧形挡板12对水稻形成握裹的作用，可以使得切割下的水稻非常的整齐，方便于后续进行脱粒操作。

动力机构20和切割机构30分别位于弧形挡板12的两侧，弧形挡板12的中间位置开设有通孔13，驱动轴21穿过通孔13，弧形挡板12的远离动力机构20的一侧构建为用于卡住水稻的作用部14，作用部14的作用就是上述的握裹作用，因为通常情况下，水稻都会种植成整齐的许多排，而在进行收割操作的时候，是逐排横向进行的，被先切割的水稻被弧形挡板12抵住一侧并向未切割的水稻方向运动，因为切割的时候运动速度比较快，未切割的水稻和弧形挡板12之间正好将水稻包裹住，被切割下来的水稻不会四处散落，可以整齐的堆放在一侧，使后续处理更加的方便，同时也不会造成粮食的浪费。

请参照图1和图2所示，在本实施例中，上述作用部14还设置有U型防护板15，U型防护板15扣合于弧形挡板12的远离动力机构20的一侧，U型防护板15与弧形挡板12之间构建为防护腔16，第一锥齿轮36和第二锥齿轮22位于防护腔16内。U型防护板15的作用是为了保护第一锥齿轮36和第二锥齿轮22，因为水稻的被切割之后在弧形挡板12的作用下会朝向锥齿轮的方向移动，这样很容易使第一锥齿轮36和第二锥齿被水稻的茎叶卡住，而且茎叶卡柱之后很难清理，从而会降低该装置的收割效率，同样也会增加第一锥齿轮36和第二锥齿的损耗，这里设置了U型防护板15之后，可以在第一锥齿轮36和第二锥齿的前端形成遮挡，防止第一锥齿轮36和第二锥齿被水稻的茎叶卡柱。

请参照图3所示，在本实施例中，上述操作机构40包括固定架41、连接杆43、第一把手44和第二把手45，固定架41包括至少两根固定杆42，两根固定杆42的一端相互连接，两根固定杆42的另一端固定于本体10，两根固定架41与本体10之间连接形成三角形，使得固定架41的连接更加的稳定。

连接杆43包括插接筒430和插接杆431，插接筒430为中空结构，插接杆431可活动的与插接筒430插接，插接筒430和插接杆431的插接使得连接杆43的长度可以调节，以便不同身高的人员都能够使用。插接筒430的一端与两根固定杆42相连的部位固定连接，插接筒430的侧壁开设有螺纹孔432，螺纹孔432内嵌设有用于固定插接杆431的螺杆433，当需要缩短或者加长连接杆43的长度的时候，拧动螺杆433，使插接杆431和插接筒430保持相对活动，然后进行连接杆43长度的调节，连接杆43的长度调节合适之后，再次拧动螺杆433，将插接杆431和插接筒430相互固定。

第一把手44和第二把手45依次设置于插接杆431的远离插接筒430的一端，第一把手44和第二把手45相互错开。通常情况下，操作人员可以用左手握住第一把手44，右手握住第二把手45，然后进行切割操作，可以使操作人员用最小的力发挥最大的效益。进一步的，可以将第一把手44和第二把手45设置成相互垂直，也就是说，第一把手44在第二把手45和连接杆43所在的平面上的投影与第二把手45垂直，这样的设置方式能够更加的节省操作人员的劳动力。

请参照图1和图3所示，在本实施例中，动力机构20为电动机，电动机与移动电源50电连接，移动电源50为电动机提供动力，移动电源50设置有至少两根背带51，操作的时候，操作人员可以将移动电源50背在背上，可以节约劳动力，也可以避免电源与水稻田里的水接触，以保护电源。另外，这里的动力机构20也可以是汽油机或者柴油机，这样就不需要电源，但是由于汽油机和柴油机需要然后汽油和柴油，会造成一定的污染，所以，较佳的方式是采用电动机驱动。

在本实施例中，上述操作机构40的远离本体10的一端还设置有控制开关46，控制开关46与动力机构20电连接且控制开关46用于控制动力机构20的开启或者关闭。具体的，控制开关46设置在靠近第二把手45的位置，可以很方便的进行电动机的开启和关闭。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。