用于收割机的切草器轴总成的制作方法

本实用新型涉及农业收割设备技术领域，特别涉及到一种用于收割机的切草器轴总成。

背景技术：

联合收割机收割作物后留下的秸秆若长度过长，农户一般采用焚烧秸秆的方法清理田地，焚烧秸秆时产生大量的烟尘严重污染空气，燃烧排放的二氧化碳增大了大气中二氧化碳的含量，加剧了温室效应；与减少大气中二氧化碳排放的环保要求背道而驰。

为了提高麦稻秸秆的利用率，避免因秸秆焚烧带来的火灾危险，通常在收割机上设置切草器，将从收割机中输出的秸秆进行切碎，然后抛撒到农田当中，实现秸秆还田。现有收割机切草器将秸秆切碎后，由固定在切草器后侧的导草板控制秸秆抛撒方向进行排草，这种结构秸秆抛撒方向单一，排草不均匀，切碎后的秸秆覆盖面小，如需调节导草板，必须使收割机停止作业才能进行调节，不仅浪费时间，还大大影响了工作效率。

现有的切草器在切割时，轴上的刀片都是对秸秆进行冲击型的刚性切割，在遇到田间有石块，或者土壤里有异物的时候，这种刚性冲击及容易造成切草器刀片的损坏，严重的时候需甚至损坏切草器轴。

因此需要设计出一种新的切草器轴总成。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，加工方便，具有一定的缓冲和抗扭曲作用，能够减少对切草器刀片的冲击，防止对轴产生破坏，提高切草器轴使用寿命的用于收割机的切草器轴总成。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于收割机的切草器轴总成，包括有主轴，其特征在于，所述的主轴外刚性连接有一个套筒，套筒为空心圆柱体结构，在套筒的表面不规则分布有若干个刀座；所述的刀座为中空结构，刀座内部安装有扭簧，刀座内插入有刀片，刀片根部设置有安装孔用于安装扭簧，扭簧对刀片施加初始应力，初始应力的方向与刀片所受冲击力方向相反；所述的主轴为两个半轴分别设置在套筒两侧，并通过支撑环与套筒内壁紧固，使得套筒中间为中空结构。

在上述方案中，所述的支撑环为轮辐式结构，支撑环的边缘通过键与套筒内壁连接，支撑环中间设置有轴孔用于安装主轴，轴孔与主轴之间也为键连接。

在上述方案中，所述的刀片为条形结构，且刀片的顶部宽度小于底部宽度。

在上述方案中，所述的刀座通过螺钉安装在套筒表面，刀座为一个矩形座，其内部空间的宽度大于刀片的最大宽度。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型装置结构简单，加工方便，具有一定的缓冲和抗扭曲作用，能够减少对切草器刀片的冲击，防止对轴产生破坏，提高了切草器轴使用寿命。

此外本切草器轴总成还减轻了整体的重量，减少了功耗，降低了运营成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构立体图；

图2是本实用新型实施例整体结构主视图；

图3是图2的左视图；

图中：1主轴，2套筒，3刀座，4刀片，5支撑环。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1图2图3所示用于收割机的切草器轴总成，包括有主轴1，所述的主轴1外刚性连接有一个套筒2，套筒2为空心圆柱体结构，在套筒2的表面不规则分布有若干个刀座3；所述的刀座3为中空结构，刀座3内部安装有扭簧，刀座3内插入有刀片4，刀片4根部设置有安装孔用于安装扭簧，扭簧对刀片4施加初始应力，初始应力的方向与刀片4所受冲击力方向相反；所述的主轴1为两个半轴分别设置在套筒2两侧，并通过支撑环5与套筒2内壁紧固，使得套筒2中间为中空结构。

在本实施例中，所述的支撑环5为轮辐式结构，支撑环5的边缘通过键与套筒2内壁连接，支撑环5中间设置有轴孔用于安装主轴1，轴孔与主轴1之间也为键连接。

在本实施例中，所述的刀片4为条形结构，且刀片4的顶部宽度小于底部宽度。

在本实施例中，所述的刀座3通过螺钉安装在套筒表面，刀座3为一个矩形座，其内部空间的宽度大于刀片4的最大宽度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。