本实用新型涉及一种打包机，尤其是一种可行走的秸秆打包机。
背景技术：
秸秆打包机是一种将秸秆、稻草等压缩成块，利于稻草储蓄、运输以及利用的环保设备。现广泛运用于农业畜牧业产业中，对环境以及资源的保护发挥了巨大作用。
现有的秸秆打包机通常是固定安装在田间作业。也有部分秸秆打包机通过拖拉机进行运输可进行移动作业。然而即使利用拖拉机进行运输，也要单独为打包机提供动力源才能进行工作，即浪费能源造成设备重复，使用也十分的不便。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种行走式秸秆打包机，通过动力分配装置将同一动力源分配到行走轮和打包系统上，同时带动两套设备。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种行走式秸秆打包机，包括车架以及设置在车架底部的行走轮；车架上还设置有用于控制行走轮转向的转向系统；还包括设置在车架上的打包系统，所述打包系统进料机构、打包机构、出料机构；还包括分别为转向轮和打包系统提供动力的动力系统，所述动力系统通过动力分配装置分别与转向轮和打包系统连接，所述动力分配装置包括与动力系统连接的传动轴，所述传动轴后端设置有主动锥齿轮；还包括与主动锥齿轮啮合的两个从动锥齿轮，所述两个从动锥齿轮后端分别固定连接有输出轴；两个输出轴分别与转向轮和打包系统连接。
作为一种改进，所述动力系统为柴油机。
作为一种进一步的改进，所述两根输出轴与传动轴垂直，且分设于传动轴两侧。传动分设于两侧并位于同一直线上，使得两个传送产生的窜动相互抵消，使得整个设备运转更加的平顺，传动效率也更高。
作为另一种更进一步的改进，所述动力分配装置包括壳体，所述传动轴和输出轴设置在壳体内。
作为一种改进，所述传动轴和输出轴两端均依靠轴承与壳体连接。
作为一种改进，所述主动锥齿轮的直径小于从动锥齿轮的直径。通过减速加大扭矩，提高行走轮的行走能力以及打包系统的动力。
本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的打包机，利用一套动力源及带动行走轮又带动打包系统，大大简化了设备节约了能源，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
图2为动力分配装置的结构示意图。
图中标记：1壳体、2传动轴、3主动锥齿轮、4输出轴、5从动锥齿轮、6轴承。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括车架以及设置在车架底部的行走轮；车架上还设置有用于控制行走轮转向的转向系统；还包括设置在车架上的打包系统，所述打包系统进料机构、打包机构、出料机构；还包括分别为转向轮和打包系统提供动力的动力系统，动力系统为柴油机。所述动力系统通过动力分配装置分别与转向轮和打包系统连接，所述动力分配装置包括与动力系统连接的传动轴2，所述传动轴2后端设置有主动锥齿轮3；还包括与主动锥齿轮3啮合的两个从动锥齿轮5，所述两个从动锥齿轮5后端分别固定连接有输出轴4；所述两根输出轴4与传动轴2垂直，且分设于传动轴2两侧。两个输出轴4分别与转向轮和打包系统连接。动力分配装置最好还包括壳体1，所述传动轴2和输出轴4设置在壳体1内。传动轴2和输出轴4两端均依靠轴承6与壳体连接。主动锥齿轮3的直径小于从动锥齿轮5的直径。
工作的时候，柴油机将动力传输到传动轴2上，转动轴2带动主动锥齿轮3转动。与主动锥齿轮3啮合的两个从动锥齿轮5也随之转动，从而带动两个输出轴4转动，用以分别驱动行走轮和打包系统。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。