一种秸秆多维度切割粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种环保设备领域，具体是一种秸秆多维度切割粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶，作物成熟后，秸秆的处理越来越成为一大问题，随着环保理念的日入人心，焚烧秸秆已经明文禁止，由于农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，所以秸秆是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆可以加工成粗饲料，也可以制成肥料等。

在目前很多秸秆再加工过程中，比如绞碎压制成饲料或者添加助剂混合成肥料，这些过程中，都需要对秸秆首先进行绞碎然后再进行进一步的加工处理，但是由于秸秆的枝节长，容易缠绕切割刀具，而且秸秆容易堆积或者支撑在粉碎装置的内壁上，造成秸秆切割粉碎不彻底的现象，因此，我们需要一种可以有效提高秸秆切割粉碎效率和质量的切割粉碎装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种秸秆多维度切割粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种秸秆多维度切割粉碎装置，包括支撑底座、下料斜坡、料车滑槽、接料车箱、导水板、漏水孔、车轮支架、车轮、支撑墙板、料车通道、支撑孔、支撑轴承、控制盒、手柄、电机底座、纵向电机、减速齿轮盒、纵向转轴、纵向板、横向板、横向电机、固定套管、套管轴承、横向转轴、放料口、搅动球、绞碎刀盘、出料转轴、出料口、出料板、漏水槽，所述支撑底座的左侧壁固定着下料斜坡，所述支撑底座的顶面上垂直固定着支撑墙板，所述支撑墙板的两侧面之间开设有料车通道，所述支撑墙板正下方设置有条平行的料车滑槽，所述料车滑槽开设在支撑底座的顶面上，所述料车滑槽内卡设着车轮，所述车轮转动固定在轮支架上，所述轮支架固定在接料车箱的底面上，所述接料车箱的左右两侧壁安装有手柄，所述接料车箱的内底部开设有多个漏水孔，所述漏水孔的正下方设置有漏水槽，所述漏水槽开设在支撑底座上，所述漏水孔的两侧设置有导水板，所述导水板清洗固定在接料车箱的内底部两侧，所述支撑墙板的左侧壁上固定着电机底座，所述电机底座位于料车通道的上方，所述电机底座的顶面固定着纵向电机，所述纵向电机的电机轴与减速齿轮盒的输入端相连，所述减速齿轮盒的输出端与纵向转轴固定相连，所述纵向转轴穿设在支撑轴承的内环中，所述支撑轴承固定在支撑孔的内部，所述支撑孔开设在支撑墙板的顶部位置，所述纵向转轴的右端固定着纵向板，所述纵向板的右侧板壁两端对称固定着两块横向板，两块横向板之间设置有一个搅动球，所述搅动球的顶面和底面中心位置通过固定套管固定在横向板的内侧板壁上，所述固定套管内穿设着横向转轴，所述横向转轴与固定套管之间通过套管轴承转动固定相连，所述横向转轴的顶端穿设过搅动球上方横向板的板壁并固定在横向电机的电机轴上，所述横向电机固定在搅动球上方横向板的顶面板壁上，所述横向转轴穿入搅动球内，所述横向转轴的杆壁上固定着多个绞碎刀盘，所述绞碎刀盘位于搅动球内部，所述搅动球的顶部两侧壁上开设有两个放料口，所述放料口的底部与搅动球内部相连通，所述搅动球的底部两侧壁上开设有出料口，所述出料口的顶部转动固定着出料转轴，所述出料转轴的杆壁上固定着出料板，所述支撑墙板的顶面固定着控制盒，所述控制盒的输出端与纵向电机和横向电机的电源端电气相连。

更进一步的方案：所述支撑墙板为长方体金属块。

更进一步的方案：所述接料车箱为开口向上的矩形金属箱。

更进一步的方案：所述漏水槽为截面为倒t型、上下都设有开口的条形槽。

更进一步的方案：所述接料车箱的箱顶高度低于料车通道的开口高度。

更进一步的方案：所述搅动球为金属空心球。

更进一步的方案：所述绞碎刀盘为不锈钢圆盘形锯齿刀片。

更进一步的方案：所述放料口为设有盖板的矩形漏板。

更进一步的方案：所述出料板为表面设有橡胶垫的弧形金属板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置的搅动球的秸秆不仅可以实现水平方向的充分切割绞碎，而且在纵向方向也可以实现绞碎，秸秆在绞碎过程中，实现了横向和纵向多角度的翻滚搅动，秸秆不会堆积在搅动球的内壁底部沉积，这种多维度的旋转切割方式，大大提高了秸秆的切割绞碎效率和质量，解决了以往由于秸秆在切割容器内容易堆积，难以切割粉碎的问题。

附图说明

图1为秸秆多维度切割粉碎装置的结构示意图。

图2为秸秆多维度切割粉碎装置中支撑墙板左视图的结构示意图。

图3为秸秆多维度切割粉碎装置中横向板上固定套管的结构示意图。

图4为秸秆多维度切割粉碎装置在卸料时的结构示意图。

图中：支撑底座1、下料斜坡2、料车滑槽3、接料车箱4、导水板5、漏水孔6、车轮支架7、车轮8、支撑墙板9、料车通道10、支撑孔11、支撑轴承12、控制盒13、手柄14、电机底座15、纵向电机16、减速齿轮盒17、纵向转轴18、纵向板19、横向板20、横向电机21、固定套管22、套管轴承23、横向转轴24、放料口25、搅动球26、绞碎刀盘27、出料转轴28、出料口29、出料板30、漏水槽31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种秸秆多维度切割粉碎装置，包括支撑底座1、下料斜坡2、料车滑槽3、接料车箱4、导水板5、漏水孔6、车轮支架7、车轮8、支撑墙板9、料车通道10、支撑孔11、支撑轴承12、控制盒13、手柄14、电机底座15、纵向电机16、减速齿轮盒17、纵向转轴18、纵向板19、横向板20、横向电机21、固定套管22、套管轴承23、横向转轴24、放料口25、搅动球26、绞碎刀盘27、出料转轴28、出料口29、出料板30、漏水槽31，所述支撑底座1的左侧壁固定着下料斜坡2，所述支撑底座1的顶面上垂直固定着支撑墙板9，所述支撑墙板9为长方体金属块，所述支撑墙板9的两侧面之间开设有料车通道10，所述支撑墙板9正下方设置有条平行的料车滑槽3，所述料车滑槽3开设在支撑底座1的顶面上，所述料车滑槽3内卡设着车轮8，所述车轮8转动固定在轮支架7上，所述轮支架7固定在接料车箱4的底面上，所述接料车箱4的左右两侧壁安装有手柄14，所述接料车箱4为开口向上的矩形金属箱，所述接料车箱4的内底部开设有多个漏水孔6，所述漏水孔6的正下方设置有漏水槽31，所述漏水槽31开设在支撑底座1上，所述漏水槽31为截面为倒t型、上下都设有开口的条形槽，所述漏水孔6的两侧设置有导水板5，所述导水板5清洗固定在接料车箱4的内底部两侧，所述接料车箱4的箱顶高度低于料车通道10的开口高度，所述支撑墙板9的左侧壁上固定着电机底座15，所述电机底座15位于料车通道10的上方，所述电机底座15的顶面固定着纵向电机16，所述纵向电机16的电机轴与减速齿轮盒17的输入端相连，所述减速齿轮盒17的输出端与纵向转轴18固定相连，所述纵向转轴18穿设在支撑轴承12的内环中，所述支撑轴承12固定在支撑孔11的内部，所述支撑孔11开设在支撑墙板9的顶部位置，所述纵向转轴18的右端固定着纵向板19，所述纵向板19的右侧板壁两端对称固定着两块横向板20，两块横向板20之间设置有一个搅动球26，所述搅动球26为金属空心球，所述搅动球26的顶面和底面中心位置通过固定套管22固定在横向板20的内侧板壁上，所述固定套管22内穿设着横向转轴24，所述横向转轴24与固定套管22之间通过套管轴承23转动固定相连，所述横向转轴24的顶端穿设过搅动球26上方横向板20的板壁并固定在横向电机21的电机轴上，所述横向电机21固定在搅动球26上方横向板20的顶面板壁上，所述横向转轴24穿入搅动球26内，所述横向转轴24的杆壁上固定着多个绞碎刀盘27，所述绞碎刀盘27为不锈钢圆盘形锯齿刀片，所述绞碎刀盘27位于搅动球26内部，所述搅动球26的顶部两侧壁上开设有两个放料口25，所述放料口25为设有盖板的矩形漏板，所述放料口25的底部与搅动球26内部相连通，所述搅动球26的底部两侧壁上开设有出料口29，所述出料口29的顶部转动固定着出料转轴28，所述出料转轴28的杆壁上固定着出料板30，所述出料板30为表面设有橡胶垫的弧形金属板，所述支撑墙板9的顶面固定着控制盒13，所述控制盒13的输出端与纵向电机16和横向电机21的电源端电气相连。

本发明的工作原理是：工作时，首先将秸秆通过放料口25放入搅动球26内，然后打开横向电机21,横向电机21转动带动横向转轴24转动，横向转轴24在固定套管22内转动，固定套管22将搅动球26固定在横向板20之间静止不动，转动的横向转轴24带动绞碎刀盘27在搅动球26内开始对秸秆进行切碎，于此同时，打开纵向电机16,纵向电机16通过减速齿轮盒17降低转速，减速齿轮盒17的输出端缓慢的带动纵向转轴18转动，纵向转轴18带动纵向板19转动，纵向板19便带动横向板20一起开始转动，由此，搅动球26在横向电机21带动下横向水平转动的同时，还在纵向电机16的带动下进行竖直方向的纵向转动，从而，搅动球26的秸秆不仅可以实现水平方向的充分切割绞碎，而且在纵向方向也可以实现绞碎，秸秆在绞碎过程中，实现了横向和纵向多角度的翻滚搅动，秸秆不会堆积在搅动球26的内壁底部沉积，切割完成后，将纵向板19水平放置，将接料车箱4由下料斜坡2和料车滑槽3推送到搅动球26底部，打开出料板30，将秸秆碎屑导出，由此，完成秸秆的粉碎作业，搅动球26这种多维度的旋转切割方式，大大提高了秸秆的切割绞碎效率和质量，解决了以往由于秸秆在切割容器内容易堆积，难以切割粉碎的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。