本发明涉及秸秆捡拾打捆机，尤其涉及一种大方包秸秆捡拾打捆机。
背景技术：
随着农业日益现代化生产，农作物的收割全部都使用联合收割机来收割，联合收割机收割后的秸秆散落在田间，影响耕种。用焚烧秸秆的方法，会造成大气污染，而且有出现火灾的危险，对农民危害极大。为了充分利用秸秆能源，也为了减少大气污染，更为了农民的生命财产安全，人们将秸秆合理利用起来，比如秸秆发电、用于饲料加工等。现有的捡拾打捆机成型后的秸秆包不规整，不利于秸秆包搬运、码垛，且秸秆包内掺杂大量尘土，后期发电或制备饲料需二次除尘，除尘工作量大，成本高。
技术实现要素：
本发明是为了解决上述技术问题，提供一种大方包秸秆捡拾打捆机，其可将捡拾的秸秆粉碎，使成型后的秸秆包结构规整，便于秸秆包搬运、码垛，且将秸秆中的尘土去除，大大的减少后期发电或制备饲料的工作量，降低后期发电或制备饲料的成本。
本发明的技术解决方案是：
大方包秸秆捡拾打捆机，包括车体，设于车体上的控制室和动力总成，其特殊之处在于：在车体前端设置捡拾器，所述捡拾器是由捡拾箱、前后安装在捡拾箱内的捡拾辊和搅笼、周向安装在捡拾辊上的动刀片、安装在捡拾箱内壁与动刀片对应的定刀片构成；在捡拾箱出料端安装风力提升机，在车体顶端设置储料仓，储料仓侧壁设置滤网，所述提升机出料口插入出料仓，且提升机出料口与出料仓侧壁相切；在车体后端设置与出料仓底端接通的打捆机，所述打捆机是由前后相通的打捆框架、设置在打捆框架内前后移动的轴向压缩架、设置在打捆框架左右两侧的侧向压缩架、垂直于打捆框架一侧且左右移动的穿绳杆、设于打捆框架位于穿绳杆侧的绳箱构成。
进一步优选，在捡拾器前方竖直设置左右滚动的搂草盘，将耕地中位于车体两侧的秸秆拨至捡拾器正前方，扩宽捡拾作业面，便于秸秆进入捡拾器。
进一步优选，在车体与轴向压缩架之间连接轴向压缩缸。
进一步优选，在打捆框架顶部竖直设置侧向压缩缸，在打捆框架外侧底部与侧向压缩缸间连接连接架，所述侧向压缩架安装在连接架内侧。
进一步优选，在打捆框架后端底部设置滑落架，便于打捆器推出的大方包秸秆滑落至地面。
进一步优选，所述滑落架与打捆框架铰接，且在滑落架与打捆架间连接升降缸，便于调节滑落架倾角和高度。
进一步优选，所述捡拾辊、搅笼、搂草盘、风力提升机通过传动机构与动力总成连接。
本发明的有益效果是：
1、由于在车体前端设置由捡拾箱、前后安装在捡拾箱内的捡拾辊和搅笼、周向安装在捡拾辊上的动刀片，安装在捡拾箱内壁与动刀片对应的定刀片构成的捡拾器，捡拾辊上转动的动刀片将秸秆拨至捡拾箱内，在动刀片与定刀片剪切作用下将秸秆切碎，使成型后的秸秆包结构规整，便于秸秆包搬运、码垛。
2、由于设置在车体顶端的储料仓侧壁设置滤网，提升机出料口插入出料仓，且提升机出料口与出料仓侧壁相切，使进入储料仓的秸秆沿储料仓内壁螺旋下落，在离心力作用下，掺杂在秸秆中的尘土经储料仓侧壁的滤网排出储料仓，大大的减少后期发电或制备饲料的工作量，降低后期发电或制备饲料的成本。
3、由于在车体后端设置由前后相通的打捆框架、设置在打捆框架内前后移动的轴向压缩架、设置在打捆框架左右两侧的侧向压缩架、垂直于打捆框架一侧且左右移动的穿绳杆、设于打捆框架位于穿绳杆侧的绳箱构成的打捆机，打捆操作时，先在绳箱内放入打捆绳卷，并将打捆绳卷首端穿过打捆框架系在打捆框架左侧，然后伸缩轴向压缩架和侧向压缩架将松散的秸秆压缩成秸秆包，将粉碎的秸秆压缩成规整的秸秆包；此时，秸秆包位于打捆框架后端，且打捆绳由秸秆包后端绕过打捆块，再向左侧插入穿绳杆，通过穿绳杆将右侧的打捆绳后部由秸秆包前部推到秸秆包左侧，并将打捆绳后部与左侧的打捆绳首端绑系打结，打捆方式快捷、方便，省时省力省人工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图i；
图2是本发明的结构示意图ii；
图3是图1中捡拾器的结构示意图；
图中：1-车体，2-控制室，3-动力总成，4-捡拾器，5-搂草盘，6-风力提升机，7-储料仓，8-滤网，9-打捆框架，10-轴向压缩架，11-侧向压缩架，12-穿绳杆，13-绳箱，14-轴向压缩缸，15-侧向压缩缸，16-连接架，17-滑落架，18-升降缸，401-捡拾箱，402-捡拾辊，403-搅笼，404-动刀片，405-定刀片。
具体实施方式
如图1-图3所示，大方包秸秆捡拾打捆机，包括车体1，设于车体1上的控制室2和动力总成3，在车体1前端设置捡拾器4，所述捡拾器4是由捡拾箱401、前后安装在捡拾箱401内与动力总成3通过传动机构连接的捡拾辊402和搅笼403、周向安装在捡拾辊402上的动刀片404，安装在捡拾箱401内壁与动刀片404对应的定刀片405构成；在捡拾器4前方竖直设置与动力总成3通过传动机构连接的左右滚动的搂草盘5，在捡拾箱401出料端安装与动力总成3通过传动机构连接的风力提升机6，在车体1顶端安装储料仓7，储料仓7侧壁设置滤网8，所述提升机出料口插入出料仓，且提升机出料口与出料仓侧壁相切；在车体1后端安装与出料仓底端接通的打捆机，所述打捆机是由前后相通的打捆框架9、设置在打捆框架9内前后移动的轴向压缩架10、设置在打捆框架9左右两侧的侧向压缩架11、垂直于打捆框架9右侧且左右移动的穿绳杆12、设于打捆框架9位于穿绳杆12侧的绳箱13构成；在车体1与轴向压缩架10之间连接轴向压缩缸14，在打捆框架9顶部竖直设置侧向压缩缸15，在打捆框架9外侧底部与侧向压缩缸15间连接连接架16，所述侧向压缩架11安装在连接架16内侧。在打捆框架9后端底部设置滑落架17，所述滑落架17与打捆框架9通过销轴铰接，且在滑落架17与打捆架间连接升降缸18。
捡拾操作时，由搂草盘5将车体1两侧秸秆拨至捡拾器4正前方，捡拾器4内捡拾辊402上转动的动刀片404将秸秆拨至捡拾箱401内，在动刀片404与定刀片405剪切作用下将秸秆切碎，并在搅笼403作用下将切碎的秸秆传递到风力提升机6，风力提升机6将切碎的秸秆输送至储料仓7，由于提升机出料口与出料仓侧壁相切，使进入储料仓7的秸秆沿储料仓7内壁螺旋下落，在离心力作用下，掺杂在秸秆中的尘土经储料仓7侧壁的滤网8排出储料仓7，螺旋下落的秸秆进入打捆框架9，
打捆操作时，先在绳箱13内放入打捆绳卷，并将打捆绳卷首端穿过打捆框架9系在打捆框架9左侧，然后伸缩轴向压缩架10和侧向压缩架11将松散的秸秆压缩成秸秆包，此时，秸秆包位于打捆框架9后端，且打捆绳由秸秆包后端绕过打捆块，再向左侧插入穿绳杆12，通过穿绳杆12将右侧的打捆绳后部由秸秆包前部推到秸秆包左侧，并将打捆绳后部与左侧的打捆绳首端绑系打结，切断打捆绳后部，最后通过轴向压缩架10将绑系打结的秸秆包推出打捆框架9，使绑系打结的秸秆包由滑落架17滑落至地面。
以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。