一种畜牧养殖用鲜草料切割装置的制作方法

本发明涉及畜牧养殖机械，具体是一种畜牧养殖用鲜草料切割装置。

背景技术

畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程畜牧是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱，畜牧学是研究家畜育种、繁殖、饲养、管理、防病防疫，以及草地建设、畜产品加工和畜牧经营管理等相关领域的综合性学科，发展畜牧业的主要途径包括：因地制宜地调整畜牧业结构，开辟饲料来源，改良畜种，加强饲养管理，防止疾病，提高单位家畜的生产力，增殖家畜数量等。畜牧养殖过程中草料需要进行切割，使材料细化，便于牲畜食用消化，但是现有的切割方式还是通过人工进行，劳动强度高，效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种畜牧养殖用鲜草料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种畜牧养殖用鲜草料切割装置，包括壳体、进料斗、底板、支撑弹簧和底座；所述底板水平固定安装在壳体的底部，底板和底座水平平行设置，在底板与底座之间固定连接有若干个支撑弹簧，所述进料斗连通在壳体的顶部，壳体内固定有竖直方向上的切割槽，切割槽为矩形槽结构，切割槽的顶部设置为倾斜面，切割槽的顶部下端对应的外侧设置为下料腔；所述切割槽的顶部上端固定连接有倾斜的导料网板，进料斗位于导料网板的正上方；所述切割槽内设置有在竖直方向上移动的放置块，放置块与切割槽内壁间隙配合，在切割槽的中部固定焊接有凸起的限位块，放置块顶部也设置为倾斜结构，倾斜角度与切割槽顶部的倾斜角度相同，所述放置块上均匀分布有若干个贯穿放置块的刀槽，在放置块的四角上还开设有贯穿的导向孔；在所述放置块的正上方设置有升降的刀板，刀板上侧固定连接在位于壳体顶部的液压缸的输出端上，在刀板的下侧固定安装有若干与下方的刀槽一一对应的刀片；在所述导向孔内滑动穿设有竖直的导向杆，导向杆的上端固定在刀板上，下端固定有宽度大于导向孔的支撑块，通过支撑块将上方的放置块向上推动。

进一步的：所述切割槽的下方设置有水平的与所述的下料腔连通的输送槽，从下料腔内落下的鲜草料落在输送槽中，输送槽内安装有水平转动的螺旋叶片，螺旋叶片的中心轴固定连接在电机的输出端，通过电机驱动螺旋叶片转动，在输送槽的另外一端底部开设有出料口,出料口连通收集槽，通过收集槽收集鲜草料。

进一步的：所述导料网板的正下方设置为收集腔，用于收集导料网板内筛选下来的泥土、砂砾等；在收集腔的底部连通排杂口，将筛选的泥土、砂砾排出。

进一步的：所述导料网板的上方设置有拨料杆，拨料杆的通过开设在壳体侧壁上的杆孔穿出，其末端上固定有把手，在拨料杆的下端固定有与其垂直的横杆，所述横杆的下侧均匀分布有若干个拨料胶条，拨料胶条与导料网板接触，当横杆沿导料网板上下移动，通过拨料胶条拨动鲜草料，同时也能够击打在导料网板上，避免泥土、砂砾等堵塞网孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的相互配合的刀片和刀槽对落在其上的鲜草料进行切割，使鲜草料切割粉碎，在移动刀板的作用下带动放置块向上移动，使其上粉切碎的鲜草料沿其斜面向下顺利移动，能够及时将切割后的草料排出，同时也能够将草料快速的送入到放置块上接着进行切割，切割顺畅，提高切割效率，减轻工人的劳动强度；在进行切割前将其中混入的泥土、砂砾等筛选出去，保护刀具的同时提高草料的质量，保证畜牧养殖安全。

附图说明

图1为一种畜牧养殖用鲜草料切割装置的内部主视结构示意图。

图2为一种畜牧养殖用鲜草料切割装置中放置块的俯视结构示意图。

图3为一种畜牧养殖用鲜草料切割装置中横杆的仰视结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料斗，3-切割槽，4-放置块，5-限位块，6-刀板，7-刀片，8-刀槽，9-导向杆，10-支撑块，11-导向孔，12-缓冲垫，13-液压缸，14-导料网板，15-第一收集腔，16-拨料杆，17-横杆，18-杆孔，19-拨料胶条，20-排杂口，21-下料腔，22-输送槽，23-电机，24-螺旋叶片，25-出料口，26-收集槽，27-底板，28-支撑弹簧，29-底座。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种畜牧养殖用鲜草料切割装置，包括壳体1、进料斗2、底板27、支撑弹簧28和底座29；所述底板27水平固定安装在壳体1的底部，底板27和底座29水平平行设置，在底板27与底座29之间固定连接有若干个支撑弹簧28，通过支撑弹簧28起到减震缓冲的作用，减少切割装置运行时对地面产生的撞击，降低噪声；所述进料斗2连通在壳体1的顶部，将鲜草料装入到壳体1内。

所述壳体1内固定有竖直方向上的切割槽3，切割槽3为矩形槽结构，切割槽3的顶部设置为倾斜面，并且进料斗2位于切割槽3上端的一侧，切割槽3的顶部下端对应的外侧设置为下料腔21，将切割槽3内切割后的鲜草料通过下料腔21落下；所述切割槽3的顶部上端固定连接有倾斜的导料网板14，导料网板14的上端固定在壳体1侧壁上，进料斗2位于导料网板14的正上方，使进料斗2内落下的草料直接落在导料网板14上，导料网板14的正下方设置为收集腔15，用于收集导料网板14内筛选下来的泥土、砂砾等；为了提高导料网板14上鲜草料的下落速度，在导料网板14的上方设置有拨料杆16，拨料杆16的长度小于导料网板14的长度，拨料杆16通过开设在壳体1侧壁上的杆孔18穿出，其末端上固定有把手，在拨料杆16的下端固定有与其垂直的横杆17，横杆17的下侧均匀分布有若干个拨料胶条19，拨料胶条19与导料网板14接触，当横杆17沿导料网板14上下移动，通过拨料胶条19拨动鲜草料，同时也能够击打在导料网板14上，避免泥土、砂砾等堵塞网孔，在收集腔15的底部连通排杂口20，将筛选的泥土、砂砾排出。

所述切割槽3内设置有在竖直方向上移动的放置块4，放置块4与切割槽3内壁间隙配合，放置块4的外侧壁上固定有一层缓冲垫12，使放置块4与切割槽3内壁接触更加紧密，在切割槽3的中部固定焊接有凸起的限位块5，通过限位块5支撑放置块4，使放置块4不会向下移动；所述放置块4顶部也设置为倾斜结构，其倾斜角度与切割槽3顶部的倾斜角度相同，使放置块4的上端与切割槽3的上端重合后放置块4上的鲜草料能够向下移动；所述放置块4上均匀分布有若干个贯穿放置块4的刀槽8，在放置块4的四角上还开设有贯穿的导向孔11；在所述放置块4的正上方设置有升降的刀板6，刀板6上侧固定连接在位于壳体1顶部的液压缸13的输出端上，通过液压缸13驱动刀板6上下升降，在刀板6的下侧固定安装有若干与下方的刀槽8一一对应的刀片7，刀片7向下伸入到刀槽8内，将放置块4上的鲜草料切割；在所述导向孔11内滑动穿设有竖直的导向杆9，导向杆9的上端固定在刀板6上，下端固定有宽度大于导向孔11的支撑块10，通过支撑块10将上方的放置块4向上推动，刀板6向上移动到最高点时所述放置块4的上表面位于切割槽3上表面的上方，使放置块4上的鲜草料落下。

所述切割槽3的下方设置有水平的与所述的下料腔21连通的输送槽22，从下料腔21内落下的鲜草料落在输送槽22中，输送槽22内安装有水平转动的螺旋叶片24，螺旋叶片24的中心轴固定连接在电机23的输出端，通过电机23驱动螺旋叶片24转动，旋转的螺旋叶片24一方面能够将切割的鲜草料向另外一端输送，还能够通过螺旋叶片24再次进行切割粉碎，提高切割效果，在输送槽22的另外一端底部开设有出料口25,出料口25连通收集槽26，通过收集槽26收集鲜草料。

在进行鲜草料切割时，将鲜草料通过进料斗2装入到壳体1内，落在下方的导料网板14上，通过手动操作拨料杆16使其上的鲜草料能够顺利落下，导料网板14对鲜草料的中的泥土、砂砾等筛选，减少鲜草料中的泥土、砂砾，鲜草料向下移动落在切割槽3内的放置块4上表面，此时，刀板6向下移动，通过刀片7对放置块4上的鲜草料进行切割，刀片7向下进入到刀槽8内实现切割，一次切割结束后，刀板6向上移动，当导向杆9的下端支撑块10与放置块4的底部接触后，刀板6继续向上将放置块4向上提起，使放置块4的上端高于切割槽3的上端，将其上粉碎的鲜草料通过切割槽3的上端送入到下料腔21中落下，放置块4位于上端后导料网板14上的草料不能够进入到放置块4上，从而阻断进入的鲜草料与切割后的隔离，鲜草料能够持续进行切割，提高切割效率；落下的草料通过螺旋叶片24螺旋输送，通过螺旋叶片24还能够进行再次的切割，提高切割效果；最后切割后的草料在收集槽26内收集。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。