一驱多动式玉米脱粒机的制作方法

本实用新型属于玉米脱粒装置领域，涉及一驱多动式玉米脱粒机。

背景技术：

随着经济的发展，机械化程度越来越高，农业机械也取得了快速的发展，农作物的收割以及播种基本实现了自动化，大大降低了人们的劳动强度，提升了工作效率。

目前小麦在收割的过程中可实现麦粒的自动剥离，直接进行装袋处理，玉米在进行收割后无法在过程中实现玉米粒和玉米芯的脱离，都需要在后续处理的过程中再单独进行脱粒动作，目前的玉米脱粒机多是手工的或者半自动化的，脱粒完成后需要人工进行玉米芯与玉米粒的分离，然后对玉米粒进行清理后再进行后续的装袋过程，整个过程切割成多个环节进行，而且后续的每个环节都需要人为的进行参与，劳动强度还是很高，后续的装袋的转运与脱粒脱节时间较长，大大降低了效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是在于提供一驱多动式玉米脱粒机，可实现玉米自动脱粒，而且可实现玉米芯和玉米粒的自动筛分，自动化程度高，强度低，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一驱多动式玉米脱粒机，包括机箱、第一电机和主动齿轮，所述第一电机固锁在所述机箱上且驱动所述主动齿轮旋转，所述机箱内转动连接有多个脱粒筒，每个脱粒筒的外圈均设有被动齿轮，所述主动齿轮直接或间接的驱动所述被动齿轮旋转，所述脱粒筒的一端设有脱粒齿，所述脱粒齿从外向内长度依次递增；

所述机箱的下端开口设置，所述机箱的下端设有筛分组件，所述筛分组件包括动筛主体，所述动筛主体的下端设有振动器。

进一步的，所述脱粒筒与所述被动齿轮配套设置且设置成四组，两个脱粒筒上下成一条竖直线设置且二者通过被动齿轮啮合设置，所述主动齿轮在水平方向的左右两侧对称设有两个脱粒筒，所述主动齿轮通过被动齿轮驱动相邻的脱粒筒转动，相邻的所述脱粒筒通过设置在中间的过渡齿轮啮合转动。

进一步的，所述动筛主体为箱式结构，所述动筛主体内由上到下依次设有粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网均倾斜设置，所述粗过滤网上的网格大小大于所述细过滤网上的网格大小，所述动筛主体与所述粗过滤网的下端对应的位置设有第一出口，所述动筛主体与所述细过滤网的下端对应的位置设有第二出口。

进一步的，所述第一出口处设有转运箱或输送带，与外部的转运设备连接，所述第一出口处的下端设有导向槽，所述导向槽倾斜向下设置，所述导向槽的倾斜方向与所述细过滤网的倾斜斜度一致，所述细过滤网的下端设有废料收集箱。

进一步的，与所述导向槽对应的位置设有提升机组件，所述提升机组件包括机壳，竖直设置在机壳内且转动的传送带，设置在传送带上的多个提升斗，所述提升斗对应所述导向槽的下端设置。

进一步的，所述机壳的上端设有与倾斜上下设置的出料槽，所述出料槽的上端与处于上端倾斜状态下的提升斗对应设置。

进一步的，所述提升机组件包括主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和被动链轮之间设有链条，所述主动链轮由固设在所述机壳上的第二电机驱动旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新设置一个主动齿轮和多个被动齿轮，一个主动齿轮可通过过渡齿轮同时驱动多个被动齿轮旋转，实现了与被动齿轮同轴固设的脱粒筒的旋转，由于脱粒齿的设置，进入脱粒筒的玉米实现了玉米粒与玉米芯的分离，同时设置多个脱粒筒，提升脱粒的效率；2、导向槽的倾斜方向与细过滤网的倾斜斜度一致，方便将玉米粒导出并转运到对应的位置，细过滤网的下端设有废料收集箱，玉米粒中混杂的小颗粒杂物被废料收集箱收集后方便转运，避免环境污染；3、设置动筛主体、粗过滤网和细过滤我那个，玉米芯掉落在粗过滤网上，玉米粒经过粗过滤网后掉落到细过滤网上，由于动筛主体处于晃动状态，且粗过滤网和细过滤网均倾斜设置，加速了玉米粒的排出动作；4、导向槽的倾斜方向与细过滤网的倾斜斜度一致，方便将玉米粒导出并转运到对应的位置，细过滤网的下端设有废料收集箱，玉米粒中混杂的小颗粒杂物被废料收集箱收集后方便转运，避免环境污染；5、设置传送带，可以及时的将提升斗中的玉米粒经过出料槽导出，方便后续的装袋转运需求，从脱粒到包装转运一体化设置，提升了自动化程度，进一步降低了劳动强度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一驱多动式玉米脱粒机的正视图；

图2是本实用新型机箱及设在机箱上相关零件之间的俯视图；

图3是本实用新型玉米实际脱粒过程中的结构示意图；

图4是本实用新型提升组件的局部正视图；

图5是本实用新型筛分组件的局部放大图；

图6是本实用新型筛分组件的端面剖视图。

附图标记：

1-机箱；2-第一电机；21-主动齿轮；3-脱粒筒；31-被动齿轮；32-脱粒齿；4-机壳； 41-主动链轮；42-被动链轮；43-链条；44-提升斗；45-传送带；46-出料槽；47-第二电机；5-动筛主体；51-粗过滤网；511-第一出口；512-导出槽；52-细过滤网；521-第二出口；53-导向槽；54-废料收集箱；56-振动器；6-玉米；61-玉米芯；62-玉米粒；7-过渡齿轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型为一驱多动式玉米脱粒机，包括机箱1、第一电机2和主动齿轮21，第一电机2固锁在机箱1上且驱动主动齿轮21旋转，机箱1内转动连接有多个脱粒筒3，每个脱粒筒3的外圈均设有被动齿轮31，主动齿轮21直接或间接的驱动被动齿轮31旋转，脱粒筒3的一端设有脱粒齿32，脱粒齿32从外向内长度依次递增；

机箱1的下端开口设置，可及时的排出玉米芯61和分离后的玉米粒62，机箱1的下端设有筛分组件，筛分组件包括动筛主体5，动筛主体5的下端设有振动器56，实现动筛主体的晃动，加速玉米芯61与玉米粒62的分离。

优选地，脱粒筒3与被动齿轮31配套设置且设置成四组，两个脱粒筒3上下成一条竖直线设置且二者通过被动齿轮31啮合设置，主动齿轮21在水平方向的左右两侧对称设有两个脱粒筒3，主动齿轮21通过被动齿轮31驱动相邻的脱粒筒3转动，相邻的脱粒筒3通过设置在中间的过渡齿轮啮合转动，设置一个主动齿轮21和多个被动齿轮31，满足多个玉米同时脱粒的需求，提升效率，结构紧凑，节省动力源。

优选地，如图5和图6所示，筛分组件包括动筛主体5，动筛主体5可水平晃动，动筛主体5为箱式结构，动筛主体5内由上到下依次设有粗过滤网51和细过滤网52，粗过滤网51和细过滤网52均倾斜设置，粗过滤网51上的网格大小大于细过滤网52上的网格大小，动筛主体5与粗过滤网51的下端对应的位置设有第一出口511，动筛主体5与细过滤网52的下端对应的位置设有第二出口521，玉米芯61掉落在粗过滤网51上，玉米粒62经过粗过滤网51后掉落到细过滤网52上，由于动筛主体5处于晃动状态，且粗过滤网51和细过滤网52均倾斜设置，加速了玉米粒62的排出动作。

优选地，第一出口511处设有导出槽512，导出槽512对应设置转运箱或输送带，与外部的转运设备连接，及时将玉米芯61排出，方便连续脱粒工作，第一出口511处的下端设有导向槽53，导向槽53倾斜向下设置，导向槽53的倾斜方向与细过滤网52的倾斜斜度一致，方便将玉米粒62导出并转运到对应的位置，细过滤网52的下端设有废料收集箱54，玉米粒62中混杂的小颗粒杂物被废料收集箱54收集后方便转运，避免环境污染。

优选地，与导向槽53对应的位置设有提升机组件，如图4所示，提升机组件包括机壳4，竖直设置在机壳4内且转动的传送带45，设置在传送带45上的多个提升斗44，提升斗44对应导向槽53的下端设置，可以将玉米粒62导入到提升斗44中，方便后续的转运；更优选地，机壳4的上端设有与倾斜上下设置的出料槽46，出料槽46的上端与处于上端倾斜状态下的提升斗44对应设置，可以及时的将提升斗44中的玉米粒62经过出料槽46导出，方便后续的装袋转运需求，从脱粒到包装转运一体化设置，提升了自动化程度，进一步降低了劳动强度。

优选地，提升机组件包括主动链轮41和被动链轮42，主动链轮41和被动链轮42 之间设有链条43，主动链轮通过固定在机壳上的第二电机驱动旋转。

在实际工作过程中，动力源分两路，第一电机2通过主动齿轮21驱动被动齿轮31 旋转，实现了多个脱粒筒3的旋转，脱粒筒3内设置多个脱粒齿31，在玉米6不断被送入的前提下，玉米粒61与玉米芯分离，第二电机47带动主动链轮41旋转，主动链轮41 与被动链轮42通过链条43连接，实现了传送带45的旋转，进而实现了提升斗44的运动，玉米芯61掉落到粗过滤网51上，玉米粒62经过粗过滤网51后掉落到细过滤网52 上，掉落的小杂质通过细过滤网52掉落到废物收集箱内，由于粗过滤网51倾斜设置，动筛主体5在振动器56的作用下又一直处于晃动状态，玉米芯61从第一出口511排出后进入到其他装置中转运到其他地方，可用来作为生火的原材料或者其他物料，玉米粒 62在动筛主体5的晃动下，从第二出口521排出到导向槽53中，然后排到提升斗44中，提升斗44在传送带45的作用下上升，上升到高位时，提升斗44倾斜状态下，提升斗44 中的玉米粒62导入到出料槽46中，下面可设置对应的装袋设备，完成玉米粒62的装袋动作，整个结构从脱离到玉米粒62的分离、到最后的打包转运部分，全部自动化完成，效率高，而且大大降低了劳动强度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。