一种玉米种植用脱粒装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，具体是一种玉米种植用脱粒装置。

背景技术：

现在广大西部偏远山区的农村，玉米生产种植面积较小，青壮年劳动力以外出务工为主，老年人是这些地区玉米生产的主力。因而玉米手工脱粒是这些地区玉米生产较为有效的生产方式；老年农民赤手进行玉米脱粒存在费力、效率低、伤手，同时容易对玉米籽粒和玉米芯造成损坏。

虽然市场上已经存在的各种各样的大型机械动力玉米脱粒机，对于大批量的玉米脱粒具有较高效益，但机械转子上的钉齿是易损件，需要经常检查其磨损情况，及时修复更换新钉齿，以保证转子的平衡，对于小农户来说，使用不便、操作繁琐。

因此，本领域技术人员提供了一种玉米种植用脱粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米种植用脱粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玉米种植用脱粒装置，包括底板、壳体、主轴和支撑板，所述底板下端四周均设有万向轮，所述底板上端左侧设有推杆，所述推杆左侧上部设有扶手；所述壳体下端四周均设有缓冲机构，所述缓冲机构下端连接底板上端，所述壳体左右内壁对称设有框体，所述框体内壁均设有齿轮环，所述壳体右侧壁设有电机罩，所述电机罩内部设有电机，所述电机的电机轴穿过壳体右侧壁并通过联轴器连接主轴的一端，所述主轴的另一端通过轴承连接壳体左侧内壁，所述主轴左右侧壁对称套设有主动齿轮，所述齿轮环与主动齿轮之间以主动齿轮为轴心等间距设有多个从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与齿轮环相互啮合，位于左右两侧对应位置的从动齿轮之间设有副轴，所述副轴侧壁中部套设有脱粒辊，所述脱粒辊侧壁设有滑槽，位于所述滑槽对立面的脱粒辊侧壁等间距设有多个通孔，所述脱粒辊侧壁套设有多个脱粒环，所述脱粒环与滑槽滑动连接，所述壳体内壁下部左右对称设有支撑板，上下所述支撑板之间设有滑杆，所述滑杆侧壁中部套设有支撑套，所述支撑套之间设有筛网，所述筛网上端左右两侧对称设有振动电机，所述滑杆侧壁上下对称套设有弹簧，所述弹簧的一端连接支撑板内侧，所述弹簧的另一端连接支撑套，所述壳体内部下端设有滑坡，所述壳体下端中部设有出料管，所述出料管中部设有电磁阀，所述壳体上端左侧设有检修口，所述检修口上端设有检修盖，所述壳体上端右侧设有进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱粒环包括环套、固定螺杆和脱粒齿，所述环套套设在脱粒辊侧壁，所述环套内壁设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述环套外侧壁设有多个脱粒齿，位于所述滑块的对立面的环套侧壁中部套设有固定螺杆，所述固定螺杆与通孔之间螺纹连接，所述固定螺杆的外端部设有手持件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽为燕尾滑槽，所述滑块为燕尾滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮的数量至少为三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮均设有刹车片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括支撑柱、限位板和固定套，所述支撑柱设置在壳体下端四周，所述支撑柱下端均设有限位板，所述支撑柱下部侧壁套设有固定套，所述固定套内壁与限位板侧壁滑动连接，所述固定套内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的型号为YD160L-4/2，所述电磁阀的型号为ZCB-1/200Hz，所述振动电机的型号为JK-130SA。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，设置万向轮和推杆，有利于对装置整体进行移动；设置缓冲机构，有利于对装置进行缓冲，避免装置运行过程中机械振动过大，导致机械磨损，提高装置的使用寿命；设置检修口，有利于对装置内部的机械进行维修、更换和维护；设置齿轮环、主动齿轮和从动齿轮，有利于对玉米进行彻底多重脱粒，避免漏脱；设置滑槽、滑块和固定螺杆，有利于对脱粒环进行更换、维护和增加；设置筛网和振动电机，有利于对玉米芯和玉米粒进行筛选，对玉米粒进行统一收集。

附图说明

图1为玉米种植用脱粒装置的结构示意图。

图2为玉米种植用脱粒装置中A的结构示意图。

图3为玉米种植用脱粒装置中齿轮环与主动齿轮之间的结构示意图。

图4为玉米种植用脱粒装置中脱粒环的结构示意图。

图5为玉米种植用脱粒装置中缓冲机构的结构示意图。

图6为玉米种植用脱粒装置中脱粒辊的前视图。

图7为玉米种植用脱粒装置中脱粒辊的后视图。

图中：底板1、万向轮2、推杆3、扶手4、主轴5、副轴6、脱粒辊7、脱粒环8、环套801、固定螺杆802、手持件803、脱粒齿804、滑块805、滑槽9、检修口10、检修盖11、进料口12、齿轮环13、框体14、从动齿轮15、主动齿轮16、电机罩17、电机18、壳体19、滑坡20、缓冲机构21、支撑柱2101、限位板2102、缓冲弹簧2103、固定套2104、电磁阀22、出料管23、支撑板24、弹簧25、振动电机26、筛网27、滑杆28、支撑套29、通孔30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种玉米种植用脱粒装置，包括底板1、壳体19、主轴5和支撑板24，所述底板1下端四周均设有万向轮2，所述底板1上端左侧设有推杆3，所述推杆3左侧上部设有扶手4；所述壳体19下端四周均设有缓冲机构21，所述缓冲机构21下端连接底板1上端，所述壳体19左右内壁对称设有框体14，所述框体14内壁均设有齿轮环13，所述壳体19右侧壁设有电机罩17，所述电机罩17内部设有电机18，所述电机18的电机轴穿过壳体19右侧壁并通过联轴器连接主轴5的一端，所述主轴5的另一端通过轴承连接壳体19左侧内壁，所述主轴5左右侧壁对称套设有主动齿轮16，所述齿轮环13与主动齿轮16之间以主动齿轮16为轴心等间距设有多个从动齿轮15，所述主动齿轮16与从动齿轮15相互啮合，所述从动齿轮15与齿轮环13相互啮合，位于左右两侧对应位置的从动齿轮15之间设有副轴6，所述副轴6侧壁中部套设有脱粒辊7，所述脱粒辊7侧壁设有滑槽9，位于所述滑槽9对立面的脱粒辊7侧壁等间距设有多个通孔30，所述脱粒辊7侧壁套设有多个脱粒环8，所述脱粒环8与滑槽9滑动连接，所述壳体19内壁下部左右对称设有支撑板24，上下所述支撑板24之间设有滑杆28，所述滑杆28侧壁中部套设有支撑套29，所述支撑套29之间设有筛网27，所述筛网27上端左右两侧对称设有振动电机26，所述滑杆28侧壁上下对称套设有弹簧25，所述弹簧25的一端连接支撑板24内侧，所述弹簧25的另一端连接支撑套29，所述壳体19内部下端设有滑坡20，所述壳体19下端中部设有出料管23，所述出料管23中部设有电磁阀22，所述壳体19上端左侧设有检修口10，所述检修口10上端设有检修盖11，所述壳体19上端右侧设有进料口12。

所述脱粒环8包括环套801、固定螺杆802和脱粒齿804，所述环套801套设在脱粒辊7侧壁，所述环套801内壁设有滑块805，所述滑块805与滑槽9滑动连接，所述环套801外侧壁设有多个脱粒齿804，位于所述滑块805的对立面的环套801侧壁中部套设有固定螺杆802，所述固定螺杆802与通孔30之间螺纹连接，所述固定螺杆802的外端部设有手持件803。

所述滑槽9为燕尾滑槽，所述滑块805为燕尾滑块。

所述从动齿轮15的数量至少为三个。

所述万向轮2均设有刹车片。

所述缓冲机构21包括支撑柱2101、限位板2102和固定套2104，所述支撑柱2101设置在壳体19下端四周，所述支撑柱2101下端均设有限位板2102，所述支撑柱2101下部侧壁套设有固定套2104，所述固定套2104内壁与限位板2102侧壁滑动连接，所述固定套2104内部设有缓冲弹簧2103，所述缓冲弹簧2103的一端连接限位板2102。

所述电机18的型号为YD160L-4/2，所述电磁阀22的型号为ZCB-1/200Hz，所述振动电机26的型号为JK-130SA。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种玉米种植用脱粒装置，通过万向轮2和扶手4，将装置整体移动至合适的位置，之后启动电机18，将玉米从进料口12放入，电机18的电机轴通过联轴器带动主轴5转动，之后，主轴5左右两侧对称套设有主动齿轮16，副轴6左右侧壁对称套设有从动齿轮15，主动齿轮16与从动齿轮15相互啮合，从动齿轮15与框体14内壁设置的齿轮环13相互啮合，从而带动副轴6进行自转，以及绕着主轴5进行公转，副轴6侧壁中部均套设有脱粒辊7，脱粒辊7侧壁设有滑槽9，脱粒辊7的滑槽9与脱粒环8的滑块805之间滑动连接，脱粒环8的固定螺杆802固定在脱粒辊7中部的通孔30处，从而对脱粒环8进行固定和便于进行位置调整，以增加脱粒环8的数量，提高玉米粒脱粒效率，脱粒后的玉米粒和玉米芯同时掉落在筛网27上端，启动振动电机26，振动电机26带动筛网27上下振动，使玉米芯和玉米粒进行筛分，玉米芯保留在筛网27上端，玉米粒顺着滑坡20滑至出料管23处，打开电磁阀22对玉米粒进行收集；在机器运行的过程中，缓冲机构21一直处于工作状态，避免装置运行过程中机械振动过大，导致机械磨损，提高装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。