肥料箱及种植设备的制作方法

本发明涉及农业植保机械技术领域，尤其是涉及一种肥料箱及种植设备。

背景技术：

当土壤里不能提供作物生长发育所需的营养时，这时就需要人为的对作物进行营养元素的补充，这个过程就是施肥。施肥机是对农作物辅助施肥的设备，通过施肥机代替人工施肥来提高施肥效率，降低人工劳动强度。

施肥机上通过肥料箱储存肥料，且通过出肥口将肥料箱内的肥料排出，然而，出肥口易堵塞，造成施肥不均匀，严重时直接影响正常的农业生产。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的肥料箱及种植设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种肥料箱，以缓解现有技术中存在的种植设备的出肥口易堵塞的技术问题。

本发明的目的还在于提供一种种植设备，以进一步缓解现有技术中存在的种植设备的出肥口易堵塞的技术问题。

基于上述第一目的，本发明提供一种肥料箱，包括筛网和内设有腔体的箱体；

所述箱体上设置有均与所述腔体连通的进肥口和出肥口；

所述进肥口处设置有筛网，肥料从所述进肥口进入所述腔体，且在自重下能够从所述出肥口直接排出。

进一步地，所述腔体靠近所述进肥口处设置有环形支撑件，且所述环形支撑件连接于所述箱体，所述筛网的轮廓边缘均连接于所述环形支撑件。

进一步地，所述环形支撑件为角铁；

所述角铁包括垂直连接的第一连接边和第二连接边，且所述第一连接边固接于所述箱体，所述筛网连接于所述第二连接边。

进一步地，所述腔体靠近所述进肥口处间隔设置有多个支撑杆，所述支撑杆连接于所述箱体，且支撑于所述角铁的底端。

进一步地，所述箱体呈锥台体；

所述进肥口设置于所述锥台体的较大端面，所述出肥口设置于所述锥台体的较小端面。

进一步地，所述出肥口的下方设置有下肥盒，所述下肥盒包括首尾相围接的侧壁，所述侧壁围成的空间形成下肥腔。

基于上述第二目的，本发明提供一种种植设备，包括机架、输送装置、驱动装置和所述的肥料箱，所述输送装置、所述驱动装置和所述肥料箱均设置于所述机架；

所述驱动装置驱动连接所述输送装置，所述输送装置设置于所述肥料箱的下方，且与所述出肥口相对应。

进一步地，所述输送装置包括转动连接于所述机架的主动轴和从动轴，以及套设于所述主动轴和所述从动轴的传送带，所述传送带的传送方向与所述种植设备的前进方向平行；

所述驱动装置驱动连接所述主动轴。

进一步地，所述肥料箱的侧壁包括依次连接的第一壁、第二壁和第三壁，以及插设于所述第一壁和所述第三壁之间的插板，所述插板能够向靠近或者远离所述传送带的方向移动。

进一步地，所述插板位于所述肥料箱的下肥盒靠近所述传送带输送下游的一侧，所述插板与所述传送带相对的一边开设有输肥槽，且所述输肥槽的中部向背离所述传送带的方向拱起。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

通过筛网能够过滤粘黏成团等体积较大的肥料，使体积较小的肥料能够通过筛网进入腔体，以便于肥料从出肥口排出，防止体积较大的肥料堵塞出肥口。

其中，肥料从进肥口进入腔体后，在自重下从出肥口直接排出，因而出肥口处不会有辅助排肥装置的干扰，因此肥料在出肥口处不会受到拦截、遮挡等作用，能够直接通过出肥口排出，进一步缓解了现有技术中存在的种植设备的出肥口易堵塞的技术问题。

本发明提供的种植设备，进一步缓解了现有技术中存在的种植设备的出肥口易堵塞的技术问题。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的肥料箱的主视图；

图2为本发明实施例提供的肥料箱的俯视图；

图3为本发明实施例提供的肥料箱的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的肥料箱的另一视角的结构示意图(显示有支撑杆的状态)；

图5为本发明实施例提供的肥料箱的结构示意图(筛网部分显示的状态)；

图6为本发明实施例提供的种植设备的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的种植设备的第二视角的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的种植设备的第三视角的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的种植设备的部分结构示意图。

图标：1-箱体；11-进肥口；12-出肥口；13-连接管；14-支撑杆；2-筛网；3-环形支撑件；4-机架；41-下肥铲；51-传送带；52-主动轴；53-从动轴；6-驱动装置；61-地轮；62-主动链轮；63-从动链轮；64-链条；65-转轴；7-插板；71-输肥槽；8-三点悬挂装置；81-第一悬挂架；82-第二悬挂架；83-第三悬挂架；84-合页；9-下肥盒；a-出肥口的宽度；b-出肥口的长度。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1-图5所示，本实施例提供一种肥料箱，该肥料箱包括筛网2和内设有腔体的箱体1；箱体1上设置有均与腔体连通的进肥口11和出肥口12，优选地，进肥口11和出肥口12相对设置；进肥口11处设置有筛网2，肥料从进肥口11进入腔体，且在自重下能够从出肥口12直接排出。

通过筛网2能够过滤粘黏成团等体积较大的肥料，使体积较小的肥料能够通过筛网2进入腔体，以便于肥料从出肥口12排出，防止体积较大的肥料堵塞出肥口12。

其中，肥料从进肥口11进入腔体后，在自重下从出肥口12直接排出，因而出肥口12处不会有辅助排肥装置的干扰，因此肥料在出肥口12处不会受到拦截、遮挡等作用，能够直接通过出肥口12排出，缓解了现有技术中存在的种植设备的出肥口易堵塞的技术问题。

需要说明的是，由于肥料通过自重作用下落，需要常常向腔体内补充肥料，以保证肥料能够及时下落。

参见图5所示，腔体靠近进肥口11的位置内设置有环形支撑件3，筛网2的轮廓边缘均连接于环形支撑件3。

其中，环形支撑件3沿箱体1的周向环绕设置，使筛网2的轮廓边缘均能够与环形支撑件3连接，一方面能够使筛网2连接于箱体1更稳定、牢固，另一方面能够防止筛网2的轮廓边缘翘边导致不能有效过滤肥料。

可选地，筛网2的轮廓边缘通过焊接、粘接等方式连接于环形支撑件3。

可选地，环形支撑件3为角铁，角铁包括垂直连接的第一连接边和第二连接边，且第一连接边固接于箱体1，筛网2连接于第二连接边。这样的设置，提高了筛网2与箱体1的连接强度。

优选地，参见图4所示，本实施例中，腔体靠近进肥口11处间隔设置有多个支撑杆14，支撑杆14连接于箱体1，且支撑于角铁的底端。

其中，支撑杆14用于支撑角铁和筛网2。一方面能够使角铁安装于箱体1更牢固、可靠，另一方面能够防止筛网2远离箱体1处变形导致筛网2损坏，延长了筛网2的使用寿命。

优选地，参见图1所示，本实施例中，箱体1呈锥台体；进肥口11设置于锥台体的较大端面，出肥口12设置于锥台体的较小端面。

这样的设置，当肥料从进肥口11进入腔体后，能够沿箱体1的侧壁自发向位于较小端面处的出肥口12聚集，以便于肥料从出肥口12排出。

优选地，参见图2所示，本实施例中，出肥口12呈长方形，且出肥口12的长度b的范围为184mm-186mm，出肥口12的宽度a的范围为154mm-156mm。

例如，可选地，出肥口12的长度为184mm、184.50mm、185mm、185.50mm、185.94mm或者186mm等。可选地，出肥口12的宽度为154mm、154.50mm、155mm、155.29mm、155.50mm或者156mm等。例如，参见图2所示，本实施例中，该出肥口12的尺寸：a为155.29mm，且b为185.94mm。

该肥料箱通过设置较大的出肥口12，使肥料易通过出肥口12，保证了肥料顺利通过，进一步防止堵塞出肥口12。

优选地，参见图9所示，本实施例中，出肥口12的下方设置有下肥盒9，下肥盒9包括首尾相围接的侧壁，侧壁围成的空间形成下肥腔。

这样的设置，肥料从出肥口12排出后，首先通过下肥腔再落至田地。其中，下肥盒9的设置，能够对从出肥口12排出的肥料起到限制作用，防止肥料飞溅造成浪费。

实施例二

实施例二提供了一种种植设备，所述种植设备包括实施例一所述的肥料箱，实施例一所公开的肥料箱的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的肥料箱的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述种植设备的实施方式进行进一步的详细说明。

为节约篇幅，该实施例的改进特征体现在图6-图9中，因此，结合图6-图9对该实施例的方案进行说明。

需要说明的是，种植设备可以为单独的施肥机，或者为带有施肥装置的播种机。

参见图6-图9所示，本实施例提供的种植设备，包括机架4和均设置于机架4上的输送装置、驱动装置6和肥料箱；输送装置设置于肥料箱的下方，且与出肥口12相对应；驱动装置6驱动连接输送装置。

出肥口12所输出的肥料能够下落至输送装置上，通过驱动装置6驱动输送装置运转，输送装置能够将肥料输出至田地，以作用于农作物。

其中，通过筛网2能够过滤粘黏成团等体积较大的肥料，使体积较小的肥料能够通过筛网2进入腔体，以便于肥料从出肥口12排出，防止体积较大的肥料堵塞出肥口12，因而使种植设备的施肥更均匀、有效。

可选地，参见图9所示，本实施例中，输送装置包括传送带51、主动轴52和从动轴53；主动轴52和从动轴53均转动连接于机架4，且传送带51套设于主动轴52和从动轴53上，传送带51的传送方向与种植设备的前进方向平行；驱动装置6驱动连接主动轴52，且能够驱动主动轴52转动。

作业时，通过驱动装置6驱动主动轴52转动，主动轴52通过摩擦作用带动传送带51运动，且传送带51运动能够带动从动轴53转动，实现了输送装置的运转。

当肥料落至传送带51上时，通过传送带51运动，能够将肥料进行运输，当肥料移动至传送带51边缘时，能够继续移动从而从传送带51的边缘掉落，实现了对农作物施肥。

需要说明的是，现有技术中，肥料通过排肥管排出，因此肥料呈条状，使肥料作用于田地不均匀。本实施例的肥料从肥料箱的出肥口12落至传送带51，并通过传送带51传送至田地，使肥料的施放更均匀，且施放面积较大，因此肥料能够更有效地作用于田地。

优选地，参见图9所示，本实施例中，下肥盒9设置于出肥口12和传送带51之间，且下肥盒9和传送带51之间相间隔。

这样的设置，肥料从出肥口12排出后，首先通过下肥腔再落至传送带51上。其中，下肥盒9的设置，能够对从出肥口12排出的肥料起到限制作用，防止肥料飞溅出传送带51，也即通过下肥盒9使肥料能够落至传送带51上，防止肥料飞溅造成浪费。

进一步优选地，请继续参见图9所示，侧壁包括依次连接的第一壁、第二壁和第三壁，以及插设于第一壁和第三壁之间的插板7，且插板7能够向靠近或者远离传送带51的方向移动。

优选地，插板7与传送带51的传送表面垂直。

插板7位于下肥盒9的靠近传送带51输送下游的一侧，插板7与传送带51相对的一边开设有输肥槽71，且输肥槽71的中部向背离传送带51的方向拱起。

这样的设置，肥料从出肥口12落至传送带51之后，沿传送带51移动，由于插板7设置于出肥口12的输送下游，因此落至传送带51上的肥料能够移动至插板7，且通过输肥槽71输出。若输肥槽71的高度小于肥料的厚度，沿肥料的高度方向，靠近传送带51的一侧的肥料能够通过输肥槽71输出，其余肥料被插板7拦截，使肥料的输出更均匀，因此插板7能够调整肥料输出的均匀性。

其中，将插板7向靠近或者远离传送带51的方向移动，能够调整插板7与传送带51之间的距离，因而调整了输肥槽71的高度，也即通过调整肥料的输出高度来调整肥料的输出量。

另外，输肥槽71的中部向背离传送带51的方向拱起，使肥料向输肥槽71的中部聚拢，提高了肥料输出的集中性，使肥料能够更集中的作用于农作物，减少浪费。

优选地，调整好插板7的高度后，插板7通过锁紧装置与箱体锁定。例如，插板7通过螺纹连接的方式与箱体锁定。具体而言，插板7上设置有长孔，且长孔沿垂直于传送带51的传送面的方向延伸，箱体1上设置有螺纹孔，通过螺栓穿过长孔并旋接于螺纹孔，实现了将插板7锁定于箱体1。需要上下调整插板7时，旋松螺栓以能够移动插板，使螺栓相对于长孔移动即可，调整之后，旋紧螺栓，将插板7锁定即可开始施肥作业。

优选地，参见图7和图9所示，本实施例中，驱动装置6包括地轮61和传动组件；地轮61上固接有转轴65，转轴65转动连接于机架4；转轴65通过传动组件驱动连接于主动轴52。

当种植设备前进时，地轮61滚动，因此固设于地轮61上的转轴65转动，且转轴65通过传动组件驱动主轴转动，从而能够驱动输送装置运转。

需要说明的是，驱动装置6还可以为其他形式，例如驱动装置6包括驱动电机，驱动电机安装于机架4，且驱动电机的驱动轴驱动连接于主动轴52，驱动电机启动能够驱动主动轴52转动。

优选地，参见图9所示，本实施例中，传动组件包括主动链轮62、从动链轮63和配合连接于主动链轮62和从动链轮63上的链条64；主动链轮62固设于转轴65，从动链轮63固设于主动轴52。

这样的设置，当地轮61转动时，固设于地轮61上的转轴65转动，因此主动链轮62随之转动，能够驱动链条64运转，且链条64能够驱动从动链轮63转动，从而固接于从动链轮63上的主动轴52转动，能够驱动输送装置运转。

优选地，参见图6所示，本实施例中，机架4上还设置有三点悬挂装置8。通过三点悬挂装置8用于将种植设备连接于拖拉机等动力机械。

优选地，请参见图6和图7所示，本实施例中，三点悬挂装置8包括第一悬挂架81、第二悬挂架82和第三悬挂架83；箱体1上开设有第一开口和第二开口，参见图2和图3所示，箱体1内设置有连接管13，且连接管13的两端分别连通于第一开口和第二开口。

参见图6和图7所示，第一悬挂架81、第二悬挂架82均固设于机架4，参见图8所示，第三悬挂架83的一端转动连接于机架4，另一端穿过连接管13，且设置于机架4靠近第一悬挂架81和第二悬挂架82的一侧。

可选地，第一悬挂架81和第二悬挂架82均通过焊接的方式固设于机架4；第三悬挂架83转动连接于机架4，例如通过合页84与机架4连接。

通过第三悬挂架83转动连接于机架4，以适应不通过高度的动力机械，提高了种植设备的适用性。另外，连接管13的设置，将第三悬挂架83和腔体分隔，防止腔体内的肥料泄漏。

请参见图6，本实施例中，机架4上还设置有下肥铲41，且下肥铲41设置于出肥口12的前方，且与出肥口12相对应。施肥时，通过下肥铲41挖肥沟，从而出肥口12输出的肥料能够施放于肥沟。

本实施例所述的种植设备具有实施例一所述肥料箱的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。