一种用于秸秆压块饲料的可调节式出料盘的制作方法

本实用新型涉及秸秆加工压块技术领域，具体为一种用于秸秆压块饲料的可调节式出料盘。

背景技术：

近些年来，秸秆的综合利用技术已得到多方人士的普遍关注。秸秆压块机是一种可以将秸秆碎屑物料，压块加工成秸秆压块的机器。该机器主要由动力装置和成型装置组成。其中，成型装置又主要由带齿压轮、和与其匹配且含模腔的出料盘构成。现有技术中的秸秆压块机挤压出料时一般为方形粒料和圆形粒料，但是一种机器只能制造一种，如果想改变出料形状只能拆开机器进行更换出料环，这样比较麻烦且浪费时力。

为了解决这一问题，于是人们提供了一种用于秸秆压块饲料的可调节式出料盘，该出料盘内部的挤压筒一侧开设有缺口，而缺口两侧设有可滑动的成型板，通过滑动改变成型板的放置以此来实现出料的形状不一样，达到方便可调节的出料，节省时力，而传统装置出料方式单一，改变比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于秸秆压块饲料的可调节式出料盘，具备方便可调节的改变出来粒料形状的优点，解决了传统装置出料方式单一，改变比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于秸秆压块饲料的可调节式出料盘，包括出料盘本体、第一滑动块、挤压筒和第二滑动块，所述出料盘本体的内部中间固定安装有挤压筒，挤压筒和出料盘本体之间开设有滑槽，滑槽的内部滑动有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块的底端固定安装有第一成型板，第一成型板的表面开设有方孔，所述第二滑动块的底端固定安装有第二成型板，第二成型板的表面开设有圆孔，所述挤压筒的底端一侧开设有缺口，挤压筒的顶端中间开设有进料口。

优选的，所述第一成型板和第二成型板均采用弧形结构设计。

优选的，所述滑槽采用环形结构设计。

优选的，所述第一滑动块和第二滑动块的顶表面均固定安装有转轴，转轴的表面转动安装有限位棒。

优选的，所述挤压筒的顶端表面设有限位口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一成型板和第二成型板和缺口的配合，使挤压筒内挤压成型的材料可以通过缺口到达第一成型板或者是第二成型板的表面，达到了可调节切换改变出料形状的效果。

2、本实用新型通过第一滑动块和第二滑动块的配合，使使用人员方便对出料盘本体内部安装的第一成型板和第二成型板进行位置转换调整，达到了对使用人员提供施加力点的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一成型板结构示意图；

图4为本实用新型的第二成型板结构示意图。

图中1、出料盘本体；2、第一滑动块；3、挤压筒；4、进料口；5、滑槽；6、第二滑动块；7、转轴；8、限位棒；9、限位口；10、第一成型板；11、缺口；12、第二成型板；13、方孔；14、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于秸秆压块饲料的可调节式出料盘，包括出料盘本体1、第一滑动块2、挤压筒3和第二滑动块6，出料盘本体1的内部中间固定安装有挤压筒3，挤压筒3和出料盘本体1之间开设有滑槽5，滑槽5采用环形结构设计，环形结构设计的滑槽5使第一成型板10和第二成型板12可以做出曲型滑动变换位置，滑槽5的内部滑动有第一滑动块2和第二滑动块6，通过第一滑动块2和第二滑动块6的配合，使使用人员方便对出料盘本体1内部安装的第一成型板10和第二成型板12进行位置转换调整，达到了对使用人员提供施加力点的效果，第一滑动块2和第二滑动块6的顶表面均固定安装有转轴7，转轴7的表面转动安装有限位棒8，通过转轴7和限位棒8和限位口9的配合，使第一滑动块2和第二滑动块6的现有位置可以进行固定，达到了限定位置的效果。

第一滑动块2的底端固定安装有第一成型板10，第一成型板10的表面开设有方孔13，方孔13的开设使材料通过第一成型板10时可以使材料挤压呈方形块料，第二滑动块6的底端固定安装有第二成型板12，第一成型板10和第二成型板12均采用弧形结构设计，弧形结构设计的第一成型板10和第二成型板12能更好的贴合圆形设计的挤压筒3表面，减少缝隙和漏料现象出现，通过第一成型板10和第二成型板12和缺口11的配合，使挤压筒3内挤压成型的材料可以通过缺口11到达第一成型板10或者是第二成型板12的表面，达到了可调节切换改变出料形状的效果，第二成型板12的表面开设有圆孔14，圆孔14的开设使材料通过第二成型板12时可以使材料挤压呈圆形块料，挤压筒3的底端一侧开设有缺口11，挤压筒3的顶端中间开设有进料口4，挤压筒3的顶端表面设有限位口9，限位口9设有四个，呈环形结构设计，达到了让限位棒8可以多位置的限位固定。

工作原理：本实用新型工作中，使用人员将粉碎过后的秸秆材料倒入进料口4的内部，外接电源后其挤压筒3内部的压辊对倒入的秸秆材料进行挤压，根据出料需求使用人员握住限位棒8推动第一滑动块2或者第二滑动块6，推动第一滑动块2的话，使第一成型板10转动滑动到缺口11处，扳动限位棒8使其卡在限位口9的内部，此时被压辊挤压的秸秆材料从缺口11到达第一成型板10的表面，通过第一成型板10表面的方孔13进行挤压成块出料，而推动第二滑动块6的话，使第二成型板12转动滑动到缺口11处，扳动限位棒8使其卡在限位口9的内部，此时被压辊挤压的秸秆材料从缺口11到达第二成型板12的表面，通过第二成型板12表面的圆孔14进行挤压成圆柱粒状出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。