利用发酵玉米秸秆生产高效肉鸡饲料的方法
【专利摘要】利用发酵玉米秸秆生产高效肉鸡饲料的方法，只需采用玉米秸秆，通过粉碎、氨水处理、蒸汽、发酵等处理，提高玉米秸秆的利用率，降低成本，提升肉鸡饲养率及改善屠宰品质。
【专利说明】利用发酵玉米秸秆生产高效肉鸡饲料的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饲养肉鸡方法领域，具体说的是利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法。
技术背景
[0002]据推测，到2015年，我们所需饲料蛋白缺口达38 X IO4以上，开辟新的原料来源，提高饲料利用率，目前已是世界性的研究课题，我国玉米秸杆产量巨大，但由于秸杆可消化蛋白质含量低，粗纤维含量较高，大多纤维素不能被畜禽类胃肠道消化分解，因此营养价值较低绝大部分被直接还田或焚烧，资源浪费惊人，且造成环境污染采取微生物发酵技术对农作物秸杆进行处理，不仅可以解决蛋白饲料资源短缺，还可以提高和改善饲料营养价值，有巨大的经济效益和社会效益。对绿色生物质肉鸡的生产将产生重要的影响。
[0003]在饲养肉鸡时，玉米秸杆作为配料使用，使用量不易过多，过多时不利肉鸡的成长，肉鸡增长速度慢，饲养效率低。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法，只需采用玉米秸杆，提高玉米秸杆的利用率，降低成本，提升肉鸡饲养率及改善屠宰品质。
[0005]为实现上述技术目的所采用的技术方案是:利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法:
步骤一、将玉米秸杆通过15-30目粉碎，选用玉米秸杆总量的4-6%的质量浓度为14-20%的氨水处理8天；
步骤二、在160-167°C温度、0.5-0.7MPa的条件下，采用轨道式蒸压釜对粉碎后玉米秸杆进行湿热蒸汽处理30-50min后，备用；
步骤三、分离筛选用于玉米秸杆发酵生产单细胞蛋白的米曲霉、产阮假丝酵母，以及具体较强产酶能力地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌三级扩陪制成液体菌种；
步骤四、配制营养液:取磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸铵和氯化钙原料，加入蒸馏水配，按重量百分比配置成溶液:磷酸二氢钾0.02%、硫酸镁0.01%、硫酸铵20%，氯化钙0.06%、生物素0.01%、泛酸盐0.01%、硫胺素0.01%，在100-130°C高温灭菌后，备用；
步骤五、将步骤二制得的玉米秸杆和步骤四制得的营养盐按1:40均匀混合，将混合后的玉米秸杆的pH调节至5.5，接种10%米曲霉，35-38°C发酵4天后，高温灭活；
步骤六、将步骤五制得的玉米秸杆调节PH值为5，依次接入10%的产阮假丝酵母、10%的的地衣芽孢杆菌、10%的戊糖片球菌，在35-38 °C发酵5-8天后，低温管束烘干至水分10%，制成发酵玉米秸杆成品。
[0006]所述的步骤一的氨水分2-4次加完，每次加入的氨水的质量浓度逐渐增大。
[0007]本发明的有益效果:1、玉米秸杆经多菌种固态发酵后，营养价值有了显著的提高，可作为一种优质饲料来饲喂家畜，其对于缓解人畜争粮，充分利用可再生资源，降低焚烧秸杆污染环境，改善农村环境污染，促进农业和畜牧业的可持续发展具有重要意义，有良好的经济效益社会效益和生态效益。
[0008]2、在不增加精料的情况下，单独采用玉米秸杆作为饲料，制得优质饲料，与正常的鸡饲料相比，即不影响肉鸡的喂养，发酵玉米秸杆又可以改善肉鸡肠道健康，提高鸡群整齐度；有提高增重，改善肉料比的趋势；有助于提高肉鸡出成率和改善屠宰品质。发酵玉米秸杆全部代替棉柏，部分代替豆柏饲喂肉鸡后:出成率可达89.0%，屠宰率提高10%左右。成活率提高5%左右。发酵玉米秸杆对肉鸡的健康度，特别是对改善肠道健康有明显效果。
[0009]3、利用氨水进行多级发酵，抑制减少秸杆发酵染菌，提高发酵的效果，氨化处理大幅度提高了提高玉米秸杆的的含氮量，部分地改变其天然结构。氨化后的玉米秸杆富集了大量的可发酵性碳源和氮源，有利于微生物的固态发酵。
[0010]4、采用轨道式蒸压釜对粉碎后玉米秸杆进行湿热蒸汽处理，软化和部分水解玉米秸杆中木质素和纤维素。部分纤维素水解会产生酸，酸的形成进一步促进了半纤维素的水解，为后期发酵提供充足的碳源，提高玉米秸杆的消化率，氨水发酵及蒸气软化相结合，进行步提高了玉米秸杆的消化效果，碳源充足具有初步杀菌的功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为鸡养殖试验数据统计表；
【具体实施方式】
[0012]利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法: 步骤一、将玉米秸杆通过15-30目粉碎，选用玉米秸杆总量的4-6%的质量浓度为14-20%的氨水处理8天；
步骤二、在160-167°C温度、0.5-0.7MPa的条件下，采用轨道式蒸压釜对粉碎后玉米秸杆进行湿热蒸汽处理30-50min后，备用；
步骤三、分离筛选用于玉米秸杆发酵生产单细胞蛋白的米曲霉、产阮假丝酵母，以及具体较强产酶能力地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌三级扩陪制成液体菌种；
步骤四、配制营养液:取磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸铵和氯化钙原料，加入蒸馏水配，按重量百分比配置成溶液:磷酸二氢钾0.02%、硫酸镁0.01%、硫酸铵20%，氯化钙0.06%、生物素0.01%、泛酸盐0.01%、硫胺素0.01%，在100-130°C高温灭菌后，备用；
步骤五、将步骤二制得的玉米秸杆和步骤四制得的营养盐按1:40均匀混合，将混合后的玉米秸杆的pH调节至5.5，接种10%米曲霉，37°C发酵4天后，高温灭活，高温灭活，杀灭米曲霉，防止米曲霉代谢，对后续微生物菌种的生长产生抑制。
[0013]步骤六、将步骤五制得的玉米秸杆调节pH值为5，依次接入10%的产阮假丝酵母、
10%的的地衣芽孢杆菌、10%的戊糖片球菌，在35-38°C发酵5-8天后，低温管束烘干至水分
10%，制成发酵玉米秸杆成品，制成发酵玉米秸杆成品。低温烘干保留了大量活菌以酶、等
侃生兀。
[0014] 表I中的试验组采用本专利制成的玉米秸杆饲料喂养，对比组采用精致肉鸡饲料喂养，由表I可以看出，试验组的成活率平均为98%以上，对比组的成活率为97%，试验组出成率89.0%，对照组出成率87.1%，试验组的成活率比对照组高3.2%，实验组料肉比1.74，对照组料肉比1.8。由此表可以得出，采用发酵后的玉米秸杆在不添加精料的情况下替代精致鸡饲料，可起到相同的饲养效果，并且能提高成活率，满足肉鸡生长所需的营养需求。
[0015]实施例1
利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法:
步骤一、将玉米秸杆通过20目粉碎，选用玉米秸杆总量的5%的质量浓度为14%的氨水处理2天后，加入质量浓度为15%的氨水处理3天后，再加入质量浓度为16%的氨水处理3天，备用；
步骤二、在164.5°C温度、0.6MPa的条件下，采用轨道式蒸压釜对粉碎氨化后玉米秸杆进行湿热蒸汽处理40min后,备用；
步骤三、分离筛选用于玉米秸杆发酵生产单细胞蛋白的米曲霉、产阮假丝酵母，以及具体较强产酶能力地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌三级扩陪制成液体菌种；
步骤四、配制营养液:取磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸铵和氯化钙原料，加入蒸馏水配，按重量百分比配置成溶液:磷酸二氢钾0.02%、硫酸镁0.01%、硫酸铵20%，氯化钙0.06%、生物素0.01%、泛酸盐0.01%、硫胺素0.01%，在100-130°C高温灭菌后，备用；
步骤五、将步骤二制得的玉米秸杆和步骤四制得的营养盐按1:40均匀混合，将混合后的玉米秸杆的pH调节至5.5，接种10%米曲霉，37°C发酵4天后，高温灭活；
步骤六、将步骤五制得的玉米秸杆调节PH值为5，依次接入玉米秸杆总量10%的产阮假丝酵母、10%的的地衣芽孢杆菌、10%的戊糖片球菌，在37°C发酵6天后，低温管束烘干至水分10%，制成发酵玉米秸杆成品。
[0016]实施例2
利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法:
步骤一、将玉米秸杆通过15目粉碎，选用玉米秸杆总量的4%的质量浓度为14%的氨水处理2天后，加入质量浓度为16%的氨水处理3天后，再加入质量浓度为20%的氨水处理3天，备用；
步骤二、在160°C温度、0.7MPa的条件下，采用轨道式蒸压釜对粉碎氨化后玉米秸杆进行湿热蒸汽处理50min后,备用；
步骤三、分离筛选用于玉米秸杆发酵生产单细胞蛋白的米曲霉、产阮假丝酵母，以及具体较强产酶能力地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌三级扩陪制成液体菌种；
步骤四、配制营养液:取磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸铵和氯化钙原料，加入蒸馏水配，按重量百分比配置成溶液:磷酸二氢钾0.02%、硫酸镁0.01%、硫酸铵20%，氯化钙0.06%、生物素0.01%、泛酸盐0.01%、硫胺素0.01%，在100-130°C高温灭菌后，备用；
步骤五、将步骤二制得的玉米秸杆和步骤四制得的营养盐按1:40均匀混合，将混合后的玉米秸杆的pH调节至5.5，接种10%米曲霉，35°C发酵4天后，高温灭活；
步骤六、将步骤五制得的玉米秸杆调节PH值为5，依次接入玉米秸杆总量10%的产阮假丝酵母、10%的的地衣芽孢杆菌、10%的戊糖片球菌，在38°C发酵5天后，低温管束烘干至水分10%，制成发酵玉米秸杆成品。[0017]实施例3
利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法:
步骤一、将玉米秸杆通过30目粉碎，选用玉米秸杆总量的6%的质量浓度为16%的氨水处理3天后，加入质量浓度为18%的氨水处理3天后，再加入质量浓度为20%的氨水处理2天，备用；
步骤二、在167°C温度、0.5MPa的条件下，采用轨道式蒸压釜对粉碎氨化后玉米秸杆进行湿热蒸汽处理50min后,备用；
步骤三、分离筛选用于玉米秸杆发酵生产单细胞蛋白的米曲霉、产阮假丝酵母，以及具体较强产酶能力地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌三级扩陪制成液体菌种；
步骤四、配制营养液:取磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸铵和氯化钙原料，加入蒸馏水配，按重量百分比配置成溶液:磷酸二氢钾0.02%、硫酸镁0.01%、硫酸铵20%，氯化钙0.06%、生物素0.01%、泛酸盐0.01%、硫胺素0.01%，在100-130°C高温灭菌后，备用；
步骤五、将步骤二制得的玉米秸杆和步骤四制得的营养盐按1:40均匀混合，将混合后的玉米秸杆的pH调节至5.5，接种10%米曲霉，38°C发酵4天后，高温灭活；
步骤六、将步骤五制得的玉米秸杆调节pH值为5，依次接入玉米秸杆总量10%的产阮假丝酵母、10%的的地衣芽孢杆菌、10%的戊糖片球菌，在35°C发酵8天后，低温管束烘干至水分10%，制成发酵玉米秸杆成品。
[0018]实施例4
利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法:
步骤一、将玉米秸杆通过20目粉碎，选用玉米秸杆总量的5%的质量浓度为16%的氨水处理8天后，备用；
步骤二、在164.5°C温度、0.6MPa的条件下，采用轨道式蒸压釜对粉碎氨化后玉米秸杆进行湿热蒸汽处理40min后,备用；
步骤三、分离筛选用于玉米秸杆发酵生产单细胞蛋白的米曲霉、产阮假丝酵母，以及具体较强产酶能力地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌三级扩陪制成液体菌种；
步骤四、配制营养液:取磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸铵和氯化钙原料，加入蒸馏水配，按重量百分比配置成溶液:磷酸二氢钾0.02%、硫酸镁0.01%、硫酸铵20%，氯化钙0.06%、生物素0.01%、泛酸盐0.01%、硫胺素0.01%，在100-130°C高温灭菌后，备用；
步骤五、将步骤二制得的玉米秸杆和步骤四制得的营养盐按1:40均匀混合，将混合后的玉米秸杆的pH调节至5.5，接种10%米曲霉，37°C发酵4天后，高温灭活；
步骤六、将步骤五制得的玉米秸杆调节PH值为5，依次接入玉米秸杆总量10%的产阮假丝酵母、10%的的地衣芽孢杆菌、10%的戊糖片球菌，在37°C发酵6天后，低温管束烘干至水分10%，制成发酵玉米秸杆成品。
[0019]该实施例所用菌种购自中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心。
[0020]以上实施例所用菌种购自中国典型培养物保藏中心或者购自其它饲料生产企业。
[0021]本发明中所用的菌种均采用市场上购得的菌种，本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株，经多次试验，从不同保藏机构和生物制品企业购得菌种均能达到预定效果。
【权利要求】
1.利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法，其特征在于:步骤一、将玉米秸杆通过15-30目粉碎，选用玉米秸杆总量的4-6%的质量浓度为14-20%的氨水处理8天； 步骤二、在160-167°C温度、0.5-0.7MPa的条件下，采用轨道式蒸压釜对粉碎后玉米秸杆进行湿热蒸汽处理30-50min后，备用； 步骤三、分离筛选用于玉米秸杆发酵生产单细胞蛋白的米曲霉、产阮假丝酵母，以及具体较强产酶能力地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌三级扩陪制成液体菌种； 步骤四、配制营养液:取磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸铵和氯化钙原料，加入蒸馏水配，按重量百分比配置成溶液:磷酸二氢钾0.02%、硫酸镁0.01%、硫酸铵20%，氯化钙0.06%、生物素0.01%、泛酸盐0.01%、硫胺素0.01%，在100-130°C高温灭菌后，备用； 步骤五、将步骤二制得的玉米秸杆和步骤四制得的营养盐按1:40均匀混合，将混合后的玉米秸杆的pH调节至5.5，接种10%米曲霉，35-38°C发酵4天后，高温灭活； 步骤六、将步骤五制得的玉米秸杆调节PH值为5，依次接入10%的产阮假丝酵母、10%的的地衣芽孢杆菌、10%的戊糖片球菌，在35-38 °C发酵5-8天后，低温管束烘干至水分10%，制成发酵玉米秸杆成品。
2.如权利要求1所述的利用发酵玉米秸杆生产高效肉鸡饲料的方法，其特征在于:所述的步骤一的氨水分2-4次加完，每次加入的氨水的质量浓度逐渐增大。
【文档编号】A23K1/00GK103704501SQ201310651866
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】程传红, 刘永垒, 孙二刚, 程传伟, 申向科 申请人:平顶山中宏华龙饲料有限公司