连续作业式秸秆捡拾打捆机的制作方法

本实用新型涉及农业机械，具体地说是一种秸秆捡拾打捆机。

背景技术：

秸秆捡拾打捆机的作用是对农田收获后所留下的农作物秸秆进行捡拾、打捆。现有的一种秸秆捡拾压捆机的基本结构为：机架上设有动力轴、捡拾搓揉转子、喂入机构及打捆机构，捡拾搓揉转子由动力轴传动，喂入机构的转子由捡拾搓揉机构的转子传动，动力轴、打捆机构由牵引拖拉机驱动。其工作原理是，牵引拖拉机传动动力轴，动力轴传动捡拾搓揉转子，捡拾揉搓转子将秸秆捡拾、粉碎、揉搓后抛送给喂入机构，喂入机构将物料喂入打捆机构，最后打捆机构将物料打捆。现有的这种秸秆捡拾打捆机在田间一边行进、一边捡拾且不断向打捆机构喂料的工作中，每当打捆机构中的物料充满时，设备必须暂时停止行进、捡拾及喂料工作，待打捆机构将物料打捆并将打捆的物料放下后，设备才可再次开始行进、捡拾及喂料的工作，可见现有的这种捡拾打捆机存在的不足是：设备及牵引的拖拉机在田间工作中，频繁的走走停停，一则影响工作效率，二则增大牵引的拖拉机的能耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续作业式秸秆捡拾打捆机，该秸秆捡拾打捆机在田间作业中，其打捆机构中的物料充满后进行打捆时，仍可继续行进、捡拾。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：连续作业式秸秆捡拾打捆机，机架上设有动力轴、捡拾搓揉转子、喂入转子及打捆机构，机架上装有导料槽、下输送绞龙及水平送料机构，导料槽与捡拾搓揉转子相邻，下输送绞龙位于导料槽中，水平送料机构位于下输送绞龙上方、且其出料端位于喂入转子的上方，在水平送料机构的上方设有进料仓，进料仓的上端敞口、底部开有向水平送料机构供料的出料口，进料仓内装有向出料口送料的输送转子，机架的外侧上装有一风机，导料槽与风机的入口相接，风机的转轴与下输送绞龙同轴，风机的出口接有排料通道，排料通道的出口朝向料仓的上端口；捡拾搓揉转子由动力轴传动，下输送绞龙由捡拾搓揉转子传动，输送转子由风机的转轴通过电磁离合传动机构传动，电磁离合传动机构的电磁离合器与打捆机构中的捆扎控制开关相接，喂入转子由输送转子传动，水平送料机构由喂入转子传动。

由上述方案可见，本实用新型由拖拉机牵引在田间行走作业时，拖拉机后动力输出轴把动力传递给动力轴及打捆机构，动力轴传动捡拾揉搓转子，捡拾揉搓转子将农作物秸秆捡拾、粉碎、揉搓成草料后抛送给下输送轴，下输送轴将草料推送到风机中，风机将草料输送到料仓，料仓内的输送转子将草料由出料口推送到水平送料机构上，水平送料机构把草料送到喂入转子，喂入转子把草料喂入到打捆机构；当打捆机构内的一个草捆成形后，打捆机构内的捆扎控制开关控制缠绕机构启动，对草捆进行捆扎，同时捆扎控制开关控制电磁离合传动机构中的电磁离合器分离，使得风机的转轴与输送转子脱离传动，输送转子停止输送草料，在此状态下，拖拉机继续牵引本捡拾打捆机在田间行走，捡拾揉搓转子继续捡拾、粉碎、揉搓工作，草料仍不断向料仓内输送储存，但草料不再向打捆机构内输送，以确保打捆机构得以完成捆扎；当打捆机构将草料捆扎完成、并将草料捆抛向地面后，捆扎控制开关控制缠绕机构停止、同时再控制电磁离合传动机构的电磁离合器吸合，风机的转轴与输送转子间恢复传动，本捡拾打捆机即可再次进行上述的工作过程。

本实用新型结构结构合理、性能可靠，它可在田间连续行走作业，即提高了工作效率，又降低了牵引拖拉机的能耗，且使用寿命得以延长。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的a向视图；

图4为图1的b向视图；

图5为图1的c－c剖视图；

图6为图1所示实施例中上输送绞龙与喂入转子间的位置关系示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3、图4、图5

本实用新型提供的连续作业式秸秆捡拾打捆机的机架1上设有动力轴2、捡拾搓揉转子21、喂入转子16及打捆机构13，机架1上装有导料槽27、下输送绞龙28及水平送料机构3，导料槽27与捡拾搓揉转子21相邻，下输送绞龙28位于导料槽27中，水平送料机构3位于下输送绞龙28上方、且其出料端位于喂入转子16的上方，在水平送料机构3的上方设有进料仓4，进料仓的上端敞口、底部开有向水平送料机构供料的出料口4a，进料仓内4装有向出料口4a送料的输送转子5。机架1的外侧上装有一风机19，导料槽28与风机19的入口相接，风机19的转轴19a与下输送绞龙28同轴，风机19的出口接有排料通道6，排料通道6的出口朝向料仓4的上端口。捡拾搓揉转子21由动力轴2传动，下输送绞龙28由捡拾搓揉转子21传动，输送转子5由风机的转轴19a通过电磁离合传动机构传动，电磁离合传动机构的电磁离合器与打捆机构13中的捆扎控制开关相接，喂入转子16由输送转子5传动，水平送料机构3由喂入转子16传动。上述的捡拾搓揉转子、喂入转子及打捆机构的结构均与现有产品相同。另外，捡拾搓揉转子21与动力轴2之间、下输送绞龙28与捡拾搓揉转子21之间、喂入转子16与输送转子5之间均由皮带传动机构传动。

参见图1、图4、图5

本实施中，所述的离合传动机构具有电磁离合器17、第一主动皮带轮18、第一从动皮带轮7及第一皮带8，电磁离合器的主动件17a与风机19的转轴19a联接，电磁离合器17的从动件17b与风机的转轴19a间隙配合，第一主动皮带轮18与电磁离合器的从动件17b联接，第一从动皮带轮7与输送转子5联接，第一皮带8装于第一主动皮带轮18及第一从动皮带轮7上。电磁离合器的从动件17b与主动件17a吸合时，风机的转轴19a传动输送转子5，电磁离合器的从动件17b与主动件17a分离时，风机的转轴19a与输送转子5脱离传动。电磁离合器17所需的电能由牵引拖拉机提供。

参见图1、图6

本实施例中，所述的水平送料机构具有集料槽3a、两只上输送绞龙3b，集料槽3a固定在机架上，两上输送绞龙3b平行布置在集料槽3a中，集料槽3a的出口端位于喂入转子16的上方，两上输送绞龙3b位于进料仓4底部的下方、且靠近进料仓的两边，每一上输送绞龙3b的一端装有从动伞齿轮9，在机架上装有转轴12，转轴12上装有与从动伞齿轮9啮合的主动伞齿轮10及第二从动皮带轮11，在喂入转子16的轴头上装有第二主动皮带轮15，第二主动皮带轮15与第二从动皮带轮11上装有第二皮带14。

参见图1、图4

进料仓4底部开有的出料口4a为两个，每一出料口4a分别与一只上输送绞龙3b对准，进料仓内装有的输送转子5为可同时向两个出料口送料的双向输送转子。进入进料仓的草料由输送转子5输送到两出料口4a处，由出料口落在上输送绞龙上3b，再由上输送绞龙3b推送到喂入转子16上，最后由喂入转子16将草料喂入到打捆机构13中。

参见图2、图4

本实施例中，进料仓4内位于输送转子5的上方装有一对与其平行的拨料辊22，两拨料辊22的轴头上均装有一从动链轮23，输送转子5的轴头上装有主动链轮26，进料仓4外侧上装有一中间链轮25，主动链轮26、从动链轮23及中间链轮25上装有传动链24。拨料辊的设置，可使草料均匀的落在输送转子上。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型的技术方案进行若干变形或者等同替换，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。