一种可折叠的双头开沟机的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及一种与大中型拖拉机相配套的可折叠的双头开沟机。

背景技术：

在农业生产过程中，开沟是一项重要的环节，而随着农业种植不断机械化、规模化，如何提高开沟的效率，成为了本领域的一项重要技术问题。现有机械化开沟通常采用挖掘机或者开沟机来实现。

采用挖掘机方式，适用于下水道、沟渠、水渠等大型工程，挖掘效率高质量好，但是采用挖掘机的方式不适用于农业生产。

现有的开沟机通常与拖拉机结合设置，拖拉机以其成本低、改装成本低的特点，在工程和农业领域均应用广泛。现有开沟机与拖拉机的连接方式有两种：一类开沟机固定在拖拉机上，采用此方式连接开沟机的拖拉机无论是否进行开沟工作，行驶速度均很慢，难以高效地完成多地点的开沟操作，降低了工作效率；另一类开沟机与拖拉机可拆卸的连接，在进行开沟工作时，将开沟机与拖拉机连接，采用此种方式，在每次进行开沟工作之前，都需要重新调节开沟机和拖拉机的连接参数，从而降低了效率。

另外，现有的开沟机均为单刀头设置，一辆拖拉机在一个工作行程开一道沟渠，效率较低，驾驶员需要驾驶拖拉机在田间多次往返，工作强度较高，现有的开沟机无论是开沟效率还是移动效率均较低，操作耗时耗力，难以适应大规模、大面积种植需求，无法满足农业机械化的要求，如何通过改进开沟机的结构来提高其工作效率是本领域的重要技术问题。

由此，需要设计一种可折叠的双头开沟机，用于播种或种植的挖掘。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可折叠的双头开沟机，提高开沟效率和移动效率，适应大规模、大面积种植需求，满足农业机械化的要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可折叠的双头开沟机，包括齿轮箱、支撑组件、传动组件和开沟刀盘，所述支撑组件的中心位置处设有所述齿轮箱，所述传动组件以所述齿轮箱为对称中心设置在所述支撑组件上，所述开沟刀盘通过所述传动组件与所述齿轮箱传动连接，所述支撑组件的两端处各设有一深度调节轮，所述深度调节轮设置在所述传动组件和所述开沟刀盘连接处一侧，所述深度调节轮与所述开沟刀盘平行设置。

作为优选的，所述支撑组件包括主支架和副支架，所述齿轮箱设置在所述主支架的中心位置，所述主支架的两端处分别与所述副支架铰接，所述主支架上固设有折叠部件，所述折叠部件与所述副支架连接。

作为优选的，所述深度调节轮设置在所述副支架的端部处。

作为优选的，所述折叠部件为折叠执行油缸或者气缸。

作为优选的，所述传动组件包括动力输出轴和开沟刀盘轴，所述动力输出轴的一端与所述齿轮箱内部连接，所述动力输出轴的另一端与所述开沟刀盘轴连接，所述开沟刀盘轴的端部处与所述开沟刀盘连接，所述开沟刀盘轴与所述副支架连接。

作为优选的，所述动力输出轴和所述开沟刀盘轴的连接方式为联轴器连接、万向节连接和铰链连接中的任一种。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可折叠的双头开沟机，提高开沟效率和移动效率，适应大规模、大面积种植需求，满足农业机械化的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种可折叠的双头开沟机的展开状态的后视图；

图2为本实用新型提供的一种可折叠的双头开沟机的展开状态的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种可折叠的双头开沟机的折叠状态的后视图；

图4为本实用新型提供的一种可折叠的双头开沟机的折叠状态的俯视图；

图5为实施例2展开状态的后视图；

图6为实施例2展开状态的俯视图；

图7为实施例2折叠状态的后视图；

图8为实施例2折叠状态的俯视图；

图9为实施例3展开状态的后视图；

图10为实施例3折叠状态的后视图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、主支架；2、齿轮箱；3、传动输入轴；4、动力输出轴；5、联轴器主动端；6、联轴器从动端；7、开沟刀盘轴；8、开沟刀盘；9、副支架；10、深度调节轮；11、折叠执行油缸；12、铰接支点；56、万向节。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1～图4所示，一种可折叠的双头开沟机，包括齿轮箱2、支撑组件、传动组件和开沟刀盘8，支撑组件的中心位置处设有齿轮箱2，传动组件以齿轮箱2为对称中心设置在支撑组件上，开沟刀盘8通过传动组件与齿轮箱2传动连接。

齿轮箱2设有传动输入轴3，齿轮箱2固定在主支架1中心位置处，齿轮箱2通过传动输入轴3和拖拉机相连接，齿轮箱2通过降速增大扭矩后将动力输出至传动组件，主支架1和拖拉机的三点支架连接。

支撑组件包括主支架1和副支架9，支撑组件的两端处各设有一深度调节轮10，深度调节轮10设置在传动组件和开沟刀盘8连接处一侧，深度调节轮10与开沟刀盘8平行设置，主支架1与其两端的副支架9通过铰链连接，副支架9的两端垂直设有深度调节轮10，折叠部件为折叠执行油缸11或者气缸，开沟刀盘轴7远离动力输出轴4的一端处垂直设有开沟刀盘8，开沟刀盘8通过传动组件与齿轮箱2内部连接，主支架1和副支架9之间设有折叠执行油缸11，折叠执行油缸11的一端与主支架1固定连接，折叠执行油缸11的活塞杆端与副支架9连接，副支架9和开沟刀盘轴7连接，折叠执行油缸11通过拖拉机提供的液压油调节油缸伸出和收缩，从而改变主支架1和副支架9的相对状态，完成整个开沟机工作时从展开状态到转场移动或停放时要求折叠状态的实时转变；所述副支架9上设有挡土分土板，两组挡土分土板分别设于开沟刀盘8的前端，挡土分土板减少开沟刀盘8高速旋转引起的扬尘，分散开沟取出的土壤，使土壤均匀覆盖种子表面；深度调节轮10与开沟刀盘8平行且位于开沟刀盘8之间，副支架9端部的两组深度调节轮10各自托起开沟机的两侧，保持开沟机与地形的完美匹配，使开沟机两端的开沟刀盘8随时根据地形调节相对深度，使取土均匀，沟型流畅。

副支架9围绕铰接支点12相对主支架1顺时针旋转90°，实现开沟机的折叠，相对而言，副支架9围绕铰接支点12相对主支架1逆时针旋转90°，即主支架1和副支架9在一个平面内时，实现开沟机的展开。

传动组件包括动力输出轴4和开沟刀盘轴7，传动组件位于齿轮箱2两侧用于两组开沟刀盘与齿轮箱2的连接以及动力传递，动力输出轴4和开沟刀盘轴7之间通过配套联轴器连接，联轴器主动端5与动力输出轴4连接，联轴器从动端6与开沟刀盘轴7连接，两组开沟刀盘8同时工作，提高开沟效率。

开沟机与拖拉机连接后，传动输入轴将动力经齿轮箱降速增加扭矩后，传递给传动组件，传动组件带动开沟刀盘进行开沟工作，需要转场和停机时，折叠执行油缸将副支架沿铰接支点相对主支架沿顺时针方向旋转90°拉起，实现开沟机的折叠，提高了转场和移动效率。

实施例2

参见图5～图8所示，本实施例与实施例一之间仅传动组件连接方式不同，其余均相同，动力输出轴4和开沟刀盘轴7之间，以及动力输出轴4与齿轮箱体2之间都通过万向节56连接。

实施例3

参见图9～图10所示，本实施例与实施例二之间仅传动组件连接方式不同，其余均相同，动力输出轴4与开沟刀盘轴7铰接，从而实现折弯动作。

本实用新型提供的一种可折叠的双头开沟机，提高了开沟效率和移动效率，适应大规模、大面积种植需求，满足农业机械化的要求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。