一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机。

背景技术：

现有玉米脱粒机在农机产品中广泛使用，使农产品玉米在晒干后的脱粒速率大大提高，加快了生产效率，在农业上提供了很大帮助，但现有脱粒机存在诸多问题，其中现有脱粒机在使用时，由于玉米棒在晒干后在使用脱粒机脱粒时存在将玉米棒上的玉米糠和玉米粒一起混合脱下，使其玉米粒里面混有很大一部分玉米糠，在使用玉米粒时还需将玉米糠筛分，增加了生产流程，增大了生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术脱粒机脱粒后玉米粒内混合有大量的玉米糠的不足，本实用新型提供：一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机，包括脱粒机本体，所述脱粒机本体上端设置有脱粒仓，所述脱粒仓内设置有转动轴，所述转动轴上设置有脱粒齿，所述转动轴一端穿过脱粒机本体上套设有皮带轮，所述脱粒仓一端上端部设置有玉米棒进料口，所述脱粒仓另一端下端部设置有脱粒玉米棒出口，所述脱粒仓下端部设置有脱粒口，所述脱粒口下端连接有玉米糠、粒分离装置，所述玉米糠、粒分离装置包括弧型滑块，所述弧型滑块下方连接有u型滑槽，所述脱粒仓下端连接有机架，所述机架下端之间设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机转轴上设置有转动轮。

优选地、所述弧型滑块呈s型设置，所述弧型滑块上设置有多个筛选孔。

优选地、所述u型滑槽呈s型设置，所述u型滑槽的材质为光滑金属。

优选地、所述u型滑槽的长度小于弧型滑块的长度，所述u型滑槽的出料口呈锥形设置。

优选地、所述弧型滑块上设置的筛选孔的直径小于玉米粒直径，所述u型滑槽的出料口位于所述弧型滑块上设置的筛选孔截止端的垂直正下方。

优选地、所述转动轮与皮带轮在同一垂直水平高度，所述转动轮与皮带轮之间设置有皮带。

优选地、所述转动轴与脱粒仓连接处设置有轴承。

优选地、所述机架下端设置有转向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机的有益效果是：通过在脱粒仓下端设置脱粒口，在脱粒口连接玉米糠、粒分离装置，玉米棒在脱粒后会从脱粒玉米棒出口排出，混合有玉米糠的玉米粒从脱粒口排出，从而进入玉米糠、粒分离装置，通过呈s型设置的弧型滑块上设置的筛选孔将玉米糠落入弧型滑块下方设置的u型滑槽内，通过弧型滑块和u型滑槽的出料口不一致实现玉米粒、玉米糠从不同的出料口排出，实现在将玉米粒、玉米糠分离，通过上述结构简化后期对玉米糠、玉米粒的分离，节约时间以及成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机，包括脱粒机本体1，所述脱粒机本体1上端设置有脱粒仓2，所述脱粒仓2内设置有转动轴21，所述转动轴21上设置有脱粒齿211，所述转动轴21一端穿过脱粒机本体1,转动轴21上套设有皮带轮212，所述脱粒仓2一端上端部设置有玉米棒进料口22，所述脱粒仓2另一端下端部设置有脱粒玉米棒出口23，所述脱粒仓2下端部设置有脱粒口24，所述脱粒口24下端连接有玉米糠、粒分离装置3，所述玉米糠、粒分离装置3包括弧型滑块31，所述弧型滑块31下方连接有u型滑槽32，所述脱粒仓2下端连接有机架4，所述机架4下端之间设置有安装板41，所述安装板41上设置有电机411，所述电机转轴上设置有转动轮4111。

所述弧型滑块31呈s型设置，所述弧型滑块31上设置有多个筛选孔311。

所述u型滑槽32呈s型设置，所述u型滑槽32的材质为光滑金属。

所述u型滑槽32的长度小于弧型滑块31的长度，所述u型滑槽32的出料口321呈锥形设置。

所述弧型滑块31上设置的筛选孔311的直径小于玉米粒直径，u型滑槽32的出料口位于所述弧型滑块31上设置的筛选孔311截止端的垂直正下方。

所述转动轮4111与皮带轮212在同一垂直水平高度，所述转动轮4111与皮带轮212之间设置有皮带5。

所述转动轴21与脱粒仓2连接处设置有轴承6。

所述机架4下端设置有转向轮41。

通过上述结构所述，一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机在使用时，将玉米棒从玉米棒进料口放入，经过主动轴上面设置的脱粒齿将玉米棒上的玉米粒脱落，脱完粒的玉米棒从玉米棒在脱粒后会从脱粒玉米棒出口排出，混合有玉米糠的玉米粒从脱粒口排出，从而进入玉米糠、粒分离装置，通过呈s型设置的弧型滑块上设置的筛选孔将玉米糠落入弧型滑块下方设置的u型滑槽内，通过弧型滑块和u型滑槽的出料口不一致实现玉米粒、玉米糠从不同的出料口排出，实现在将玉米粒、玉米糠分离，通过上述结构简化后期对玉米糠、玉米粒的分离，节约时间以及成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机，包括脱粒机本体，其特征在于：所述脱粒机本体上端设置有脱粒仓，所述脱粒仓内设置有转动轴，所述转动轴上设置有脱粒齿，所述转动轴一端穿过脱粒机本体上套设有皮带轮，所述脱粒仓一端上端部设置有玉米棒进料口，所述脱粒仓另一端下端部设置有脱粒玉米棒出口，所述脱粒仓下端部设置有脱粒口，所述脱粒口下端连接有玉米糠、粒分离装置，所述玉米糠、粒分离装置包括弧型滑块，所述弧型滑块下方连接有u型滑槽，所述脱粒仓下端连接有机架，所述机架下端之间设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机转轴上设置有转动轮，所述弧型滑块呈s型设置，所述弧型滑块上设置有多个筛选孔，所述弧型滑块上设置的筛选孔的直径小于玉米粒直径，所述u型滑槽的出料口位于所述弧型滑块上设置的筛选孔截止端的垂直正下方。

2.根据权利要求1所述的一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机，其特征在于：所述u型滑槽呈s型设置，所述u型滑槽的材质为光滑金属。

3.根据权利要求1所述的一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机，其特征在于：所述u型滑槽的长度小于弧型滑块的长度，所述u型滑槽的出料口呈锥形设置。

4.根据权利要求1所述的一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机，其特征在于：所述转动轮与皮带轮在同一垂直水平高度，所述转动轮与皮带轮之间设置有皮带。

5.根据权利要求1所述的一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机，其特征在于：所述转动轴与脱粒仓连接处设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机，其特征在于：所述机架下端设置有转向轮。

技术总结
本实用新型公开的是一种可实现玉米糠、玉米粒分离的玉米脱粒机，包括脱粒机本体，其特征在于：所述脱粒机本体上端设置有脱粒仓，所述脱粒仓内设置有转动轴，所述转动轴上设置有脱粒齿，所述转动轴一端穿过脱粒机本体上套设有皮带轮，所述脱粒仓一端上端部设置有玉米棒进料口，所述脱粒仓另一端下端部设置有脱粒玉米棒出口，所述脱粒仓下端部设置有脱粒口，所述脱粒口下端连接有玉米糠、粒分离装置，所述玉米糠、粒分离装置包括弧型滑块，所述弧形滑块下方连接有U型滑槽，所述脱粒仓下端连接有机架，所述机架下端之间设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述电机转轴上设置有转动轮。

技术研发人员：王炼辉
受保护的技术使用者：湖南省湘中兴华机电有限责任公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.09.11