一种青贮玉米秸秆切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切刀组件，具体涉及一种青贮玉米秸秆切割机,属于农业机械技术领域。

背景技术：

秸秆在我国广大农村地区遍地都是，但利用率极低，仅有20％-30％的农作物秸秆用作食草加工成饲料，其它大部分被当成了燃料或就地还田或弃之不用，这些秸秆经过一定处理制成优质饲料，这种饲料含水量多，富含蛋白质及多种维生素和无机盐。用这些饲料喂牛、喂羊、喂马，不仅解决了农户家庭饲料养中饲料来源的困难，还可以减少秸秆焚烧引起的环境污染。

现有的玉米秸秆切割机是将青贮玉米秸秆通过不断喂入的方式进行铡切，这种切割方式通常是将一捆青贮玉米秸秆一同进行切割，需要人工对成捆的青贮秸秆进行打捆，费时费力，切割效率低。还有一些秸秆切割机器，由于秸秆的枝节长，经常会缠绕切割刀具，影响切割效率。

综上所述,现有的秸秆切割机存在切割效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的秸秆切割机存在切割效率低的问题。进而提供一种青贮玉米秸秆切割机。

本实用新型的技术方案是：一种青贮玉米秸秆切割机，它包括进料斗，它还包括机架、动力机构、秸秆喂入件、秸秆切割槽轮和秸秆切割刀组件，进料斗为长条形进料斗，进料斗安装在机架上，秸秆喂入件转动安装在进料斗内，秸秆切割槽轮转动安装在机架的上部，秸秆切割刀组件转动安装在秸秆切割槽轮左侧的机架上，秸秆喂入件和秸秆切割槽轮同向旋转，秸秆切割刀组件的刀片插入到秸秆切割槽轮的凹槽内并与秸秆切割槽轮的转动方向相反。

进一步地，秸秆喂入件包括喂入轴和多组喂入轮，多组喂入轮等间距固定安装在喂入轴上。

进一步地，每组喂入轮均包括多根弧形拨杆，多根弧形拨杆以环形阵列的方式安装在喂入轴上，且多根弧形拨杆的弯曲方向相同。

进一步地，秸秆切割刀组件包括刀轴和多组刀片轮，多组刀片轮等间距安装在刀轴上。

更进一步地，每组刀片轮包括多个切割刀片和多个刀片安装座，每个切割刀片均通过一个刀片安装座安装在刀轴上，切割刀片为弧形刀片，且切割刀片的刀刃开设在弧形刀片的圆弧外侧。

进一步地，秸秆切割槽轮包括槽轮轴和多组转轮，多组转轮等间距安装在槽轮轴上，相邻两组转轮之间的距离l大于切割刀片的厚度0.5cm-1.5cm。

进一步地，动力机构包括电机、主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮、第一链条、第二链条和第三链条，电机安装在机架上，主动链轮安装在电机的输出轴上，第一从动链轮安装在喂入轴上，第二从动链轮安装在刀轴上，第三从动链轮安装在槽轮轴上，主动链轮与第一从动链轮之间通过第一链条连接，第一从动链轮和第二从动链轮之间通过第三链条连接，第二从动链轮和第三从动链轮之间通过第二链条连接。

进一步地，它还包括出料引导管，出料引导管安装在机架内，且出料引导管位于秸秆切割槽轮和秸秆切割刀组件的正下方。

进一步地，出料引导管的出口端向机架外侧伸出。

优选地，进料斗的下端开口小于进料斗的上端开口。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型首先通过进料斗中的秸秆喂入件将青贮玉米秸秆进行喂入，此时喂入的青贮秸秆在每根弧形拨杆上停留1-3根，随着喂入轴的转动，将青贮玉米秸秆喂入到秸秆切割槽轮内，此时，切割刀片穿过相邻两组转轮之间的间隙，将青贮玉米秸秆进行切断。整个青贮玉米秸秆的切割无需人工进行打捆，以及人工进行不断的喂入，节省了工人的劳动强度。而且本实用新型能够同时对多根青贮玉米秸秆进行等间距切割，切割效率提高了2-4倍。

2、本实用新型采用了刀片向上挑切的形式对青贮玉米秸秆进行切割，利用青贮玉米秸秆向下转动的力与刀片向上的力进行快速彻底的切割。此种切割方式有效的避免了切割槽轮与切割刀之间在相向转动时，漏切或者切割不彻底的问题。

3、本实用新型的刀片刀刃开设在刀片外圆弧上，借助上挑切割的形式，保证了只要刀片与切割槽轮上的青贮玉米秸秆接触即可快速实现对秸秆的切割，提高切割效率。

4、本实用新型结构简单，便于生产制造，成本低廉，而且拆装和检修方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构轴侧图；图2是图1的侧视图；图3是图1的主视图；图4是图3在a-a处的剖视图；图5是秸秆喂入件的轴测图；图6是秸秆切割刀组件的轴测图；图7是秸秆切割槽轮的轴测图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式的一种青贮玉米秸秆切割机，它包括进料斗1，它还包括机架2、动力机构、秸秆喂入件3、秸秆切割槽轮4和秸秆切割刀组件5，进料斗1为长条形进料斗，进料斗1安装在机架2上，秸秆喂入件3转动安装在进料斗1内，秸秆切割槽轮4转动安装在机架2的上部，秸秆切割刀组件5转动安装在秸秆切割槽轮4左侧的机架2上，秸秆喂入件3和秸秆切割槽轮4同向旋转，秸秆切割刀组件5的刀片插入到秸秆切割槽轮4的凹槽内并与秸秆切割槽轮4的转动方向相反。

本实施方式在进行青贮玉米秸秆切割之前需要先将青贮玉米秸秆下端的泥土和赃物进行清理之后在进行切割。

具体实施方式二：结合图1、图2、图4至图5说明本实施方式，本实施方式的秸秆喂入件3包括喂入轴6和多组喂入轮7，多组喂入轮7等间距固定安装在喂入轴6上。如此设置，结构简单，在喂入轮的作用下将大把的青贮玉米秸秆进行数量上的分割，防止多根青贮玉米秸秆一同进入到秸秆切割槽轮4中造成对整个切割机的卡涩，同时，本实施方式在能够防止青贮玉米秸秆卡涩的情况下，保证进入1-3根的青贮玉米秸秆，提高青贮玉米秸秆的切割效率。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2、图4至图5说明本实施方式，本实施方式的每组喂入轮7均包括多根弧形拨杆8，多根弧形拨杆8以环形阵列的方式安装在喂入轴6上，且多根弧形拨杆8的弯曲方向相同。如此设置，弧形拨杆能够对青贮玉米秸秆进行承托，防止青贮玉米秸秆掉落。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

本实施方式的每组喂入轮7中的弧形拨杆8在实际安装时都沿喂入轴6在同一条直线上，防止由于弧形拨杆8的安装位置交错带来青贮玉米秸秆倾斜，造成机架内卡涩的情况。另外，本实施方式的此种喂入轮7安装方式保证了喂入的青贮玉米秸秆都能够与喂入轴6平行。保证喂入效果和切割效果。

具体实施方式四：结合图1、图2、图4和图6说明本实施方式，本实施方式的秸秆切割刀组件5包括刀轴9和多组刀片轮10，多组刀片轮10等间距安装在刀轴9上。如此设置，便于在刀轴旋转过程中就能够将青贮玉米秸秆进行切割。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1、图2、图4和图6说明本实施方式，本实施方式的每组刀片轮10包括多个切割刀片11和多个刀片安装座12，每个切割刀片11均通过一个刀片安装座12安装在刀轴9上，切割刀片11为弧形刀片，且切割刀片11的刀刃开设在弧形刀片的圆弧外侧。如此设置，便于刀片的安装和维修。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

本实施方式的切割刀片11在安装时，以刀轴9为轴线，切割刀片11向下弯曲安装。且每组刀片轮10安装后的切割刀片11都在同一条直线上。

具体实施方式六：结合图1、图2、图4和图7说明本实施方式，本实施方式的秸秆切割槽轮4包括槽轮轴13和多组转轮14，多组转轮14等间距安装在槽轮轴13上，相邻两组转轮14之间的距离l大于切割刀片11的厚度0.5cm-1.5cm。如此设置，每组转轮的长度就是切割后青贮玉米秸秆的长度，所以转轮的长度根据实际需要进行调整。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种青贮玉米秸秆切割机的动力机构包括电机15、主动链轮16、第一从动链轮17、第二从动链轮18、第三从动链轮19、第一链条20、第二链条21和第三链条22，电机15安装在机架2上，主动链轮16安装在电机15的输出轴上，第一从动链轮17安装在喂入轴6上，第二从动链轮18安装在刀轴9上，第三从动链轮19安装在槽轮轴13上，主动链轮16与第一从动链轮17之间通过第一链条20连接，第一从动链轮17和第二从动链轮18之间通过第三链条22连接，第二从动链轮18和第三从动链轮19之间通过第二链条21连接。如此设置，传动稳定可靠。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

本实施方式在实际生产使用时，可以在动力机构的外部安装保护罩，防止秸秆残留物卷入到链条内。

具体实施方式八：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式还包括出料引导管23，出料引导管23安装在机架2内，且出料引导管23位于秸秆切割槽轮4和秸秆切割刀组件5的正下方。如此设置，便于将切割后的秸秆直接进行收集和灌装。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的出料引导管23的出口端向机架2外侧伸出。如此设置，便于切割后的秸秆的收集。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

具体实施方式十：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的进料斗1的下端开口小于进料斗1的上端开口。如此设置，便于青贮玉米秸秆的喂入。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

本实用新型的工作原理是：

首先通过进料斗中的秸秆喂入件将青贮玉米秸秆进行喂入，此时喂入的青贮秸秆在每根弧形拨杆上停留1-3根，随着喂入轴的转动，将青贮玉米秸秆喂入到秸秆切割槽轮内，此时，切割刀片穿过相邻两组转轮之间的间隙，将青贮玉米秸秆进行切断。