[0001]
本发明涉及一种晒干设备，尤其涉及一种玉米滚动晒干设备。
背景技术：
[0002]
经检索，专利公开号为：cn211581419u的专利，公开了一种可调节的多功能玉米晾晒装置，包括u型底框，粉末储存斗，拉手，轮板，底轮，晾晒风干滚筒装置，可调节遮雨罩结构，固定螺栓，振动筛料架结构，入料缓冲防尘斗结构，l型挂架，玉米粒收集箱结构，橡胶垫块，定位垫架和加强架，所述的粉末储存斗插接在u型底框的内侧上部；所述的拉手胶接在粉末储存斗的前部中上侧；所述的轮板螺栓安装在u型底框的下部四角处。
[0003]
但是上述的玉米晾晒装置在对玉米粒晾晒时，会使玉米粒堆积，暴露在外层的玉米粒数量有限，无法达到良好的受热效果，风干效果差，而且晒干的玉米粒难以从旋转框内完全排出，对玉米粒的收集工作造成影响，效率低下。
[0004]
因此，设计一种能够收集效率高、能使玉米受热均匀、提高晾晒效果的玉米滚动晒干设备显得非常必要。
技术实现要素：
[0005]
（1）要解决的技术问题本发明为了克服现有的玉米晾晒装置在对玉米粒晾晒时，会使玉米粒堆积，暴露在外层的玉米粒数量有限，无法达到良好的受热效果，风干效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够收集效率高、能使玉米受热均匀、提高晾晒效果的玉米滚动晒干设备。
[0006]
（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种玉米滚动晒干设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有顶架；限位架，其连接在底板顶部的另一侧；翻料机构，其安装在限位架上；推动机构，其安装在翻料机构上，推动机构与翻料机构传动连接。
[0007]
优选地，翻料机构包括有：连接轴，其转动式地连接在限位架顶部；晾晒框，其连接在连接轴上，晾晒框架设在顶架上；导滑架，其连接在晾晒框的顶部；连接杆，其设有两根，两根连接杆呈上下对称设置，两根连接杆均滑动式地连接在导滑架上；套管，其连接在上方连接杆的底部；第一导杆，其滑动式地连接在套管内，第一导杆连接在下方的连接杆上；第一弹簧，其连接在上下两侧的连接杆之间；凹凸刮料板，其连接在下方连接杆的底部。
[0008]
优选地，推动机构包括有：支撑架，其连接在晾晒框上；减速电机，其安装在支撑架上；第一直齿轮，其连接在减速电机的输出轴上；第一齿条架，其滑动式地连接在支撑架上，第一齿条架与第一直齿轮相啮合；导向卡箍，其滑动式地连接在上方连接杆的一端，导向卡箍与第一齿条架的端部相连接。
[0009]
优选地，还包括有接料机构，接料机构包括有：第一固定架，其连接在底板的顶部；漏斗，其连接在第一固定架上；导向块，其安装在第一固定架上；第二导杆，其滑动式地连接在导向块上；夹块，其连接在第二导杆的一端；拉块，其连接在夹块上；第二弹簧，其连接在
拉块与导向块之间。
[0010]
优选地，还包括有卸料机构，卸料机构包括有：第二固定架，其连接在底板上；气缸，其固定连接在第二固定架上；第二齿条架，其连接在气缸的气杆上；第二直齿轮，其连接在连接轴的端部，第二直齿轮与第二齿条架啮合。
[0011]
优选地，还包括有开合机构，开合机构包括有：竖板，其连接在底板上；第三直齿轮，其转动式地连接在竖板的顶部，第三直齿轮与第二直齿轮啮合；导线轮，其连接在第三直齿轮上；挡板，其滑动式地连接在晾晒框的一端；第三固定架，其连接在晾晒框的顶部；导线架，其设有两个，两个导线架分别连接在第三固定架和晾晒框上；绳索，其穿插在两个导线架内，绳索的一端与挡板相连接另一端绕接在导线轮上；伸缩杆，其连接在第三固定架与挡板之间；第三弹簧，其连接在第三固定架与挡板之间，第三弹簧套设在伸缩杆外侧。
[0012]
优选地，还包括有进给机构，进给机构包括有：挡杆，其连接在下方连接杆的一端；第一楔形块，其连接在晾晒框侧面的一端；第二楔形块，其连接在晾晒框侧面的另一端。
[0013]
优选地，导滑架下方滑槽的右端呈45度倾斜设置。
[0014]
（3）有益效果1.本发明通过翻料机构和推动机构能够对玉米粒进行晾晒，而且能够将玉米粒进行翻动，使玉米粒分布的更加均匀，提高晾晒效果。
[0015]
2.通过接料机构和卸料机构能够方便对晾晒的玉米粒进行收集，在收集时不需要人工转动晾晒框，降低了劳动强度。
[0016]
3.通过开合机构能够避免未晒干的玉米粒从晾晒框内拨出，保证了玉米粒的晾晒效果，而且能避免掉落地面造成浪费。
[0017]
4.通过进给机构能够不需要人工推动连接杆前后移动来调整凹凸刮料板的位置，进一步降低了人工的劳动强度，使本设备更加智能化。
附图说明
[0018]
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0019]
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
[0020]
图3为本发明推动机构和翻料机构的立体结构示意图。
[0021]
图4为本发明接料机构的立体结构示意图。
[0022]
图5为本发明卸料机构和开合机构的立体结构示意图。
[0023]
图6为本发明进给机构的立体结构示意图。
[0024]
附图中的标记为：1-底板，2-顶架，3-限位架，4-翻料机构，41-连接轴，42-晾晒框，43-导滑架，44-连接杆，45-套管，46-第一导杆，47-第一弹簧，48-凹凸刮料板，5-推动机构，51-支撑架，52-减速电机，53-第一直齿轮，54-第一齿条架，55-导向卡箍，6-接料机构，61-第一固定架，62-漏斗，63-导向块，64-第二导杆，65-夹块，66-拉块，67-第二弹簧，7-卸料机构，71-第二固定架，72-气缸，73-第二齿条架，74-第二直齿轮，8-开合机构，80-竖板，81-第三直齿轮，82-导线轮，83-挡板，84-第三固定架，85-导线架，86-绳索，87-伸缩杆，88-第三弹簧，9-进给机构，91-挡杆，92-第一楔形块，93-第二楔形块。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026]
实施方式一一种玉米滚动晒干设备，参阅图1至图3所示，包括有底板1、顶架2、限位架3、翻料机构4和推动机构5，底板1顶部右侧连接有顶架2，底板1顶部左侧连接有限位架3，限位架3上连接有翻料机构4，翻料机构4上安装有推动机构5，推动机构5与翻料机构4传动连接。
[0027]
翻料机构4包括有连接轴41、晾晒框42、导滑架43、连接杆44、套管45、第一导杆46、第一弹簧47和凹凸刮料板48，限位架3顶部转动式地连接有连接轴41，连接轴41上连接有晾晒框42，晾晒框42架设在顶架2上，晾晒框42顶部的前后两侧均连接有导滑架43，前后两方的导滑架43之间滑动式地设有两根连接杆44，两根连接杆44呈上下对称设置，上方连接杆44的底部连接有套管45，套管45内滑动式地连接有第一导杆46，第一导杆46的底端与下方的连接杆44相连接，上下两侧的连接杆44之间连接有第一弹簧47，下方连接杆44的底部连接有凹凸刮料板48，凹凸刮料板48的底端与晾晒框42的顶部之间留有缝隙。
[0028]
推动机构5包括有支撑架51、减速电机52、第一直齿轮53、第一齿条架54和导向卡箍55，晾晒框42的右后方上连接有支撑架51，支撑架51上安装有减速电机52，减速电机52的输出轴上连接有第一直齿轮53，支撑架51上部前侧滑动式地连接有第一齿条架54，第一齿条架54与第一直齿轮53相啮合，上方连接杆44的后端滑动式地连接有导向卡箍55，导向卡箍55与第一齿条架54的左端相连接。
[0029]
当需要对玉米粒进行晾晒时，将玉米粒倒在晾晒框42内，再将晾晒框42内的玉米粒铺平，然后启动减速电机52正反交替转动，通过第一直齿轮53带动第一齿条架54左右移动，通过导向卡箍55带动上方的连接杆44左右移动，套管45、第一导杆46和凹凸刮料板48随之左右移动，如此可通过凹凸刮料板48对玉米粒进行拨动，使玉米粒在晾晒时受热均匀，而且凹凸刮料板48在移动时，还可推动连接杆44向前或向后移动调整凹凸刮料板48的位置，能使玉米粒分布的更加均匀，提高晾晒效果。当需要将晾晒框42内的玉米粒进行收集时，往底板1左侧放置一个收集框，启动减速电机52带动第一齿条架54和连接杆44向右移动，当下方的连接杆44移动至导滑架43的后部时，下方的连接杆44逐渐向上方的连接杆44方向靠拢，第一弹簧47压缩，套管45和第一导杆46起导向作用，凹凸刮料板48随之向上移动远离晾晒框42，避免凹凸刮料板48挡住右侧的玉米粒，然后人工拉动晾晒框42的右侧向上移动，晾晒框42以连接轴41为圆心逆时针转动，晾晒框42旋转至一定角度后其上的玉米粒向左滑出并掉落在收集框上，如此即可完成对玉米粒的晾晒工作，当晾晒框42内的玉米粒完全倒出时，启动减速电机52带动第一齿条架54和连接杆44向左移动，下方的连接杆44逐渐远离上方的连接杆44，第一弹簧47复位，凹凸刮料板48随之向下移动靠近晾晒框42。
[0030]
实施方式二在实施方式一的基础之上，参阅图4和图5所示，还包括有接料机构6，接料机构6包括有第一固定架61、漏斗62、导向块63、第二导杆64、夹块65、拉块66和第二弹簧67，底板1顶部左侧连接两个第一固定架61，两个第一固定架61呈前后对称设置，两个第一固定架61顶部之间连接有漏斗62，漏斗62位于晾晒框42的左下方，第一固定架61的上部连接有导向块63，导向块63内滑动式地连接有第二导杆64，第二导杆64的端部连接有夹块65，两侧的夹块65均与漏斗62的下部外壁接触，夹块65上连接有拉块66，拉块66与导向块63之间连接有第二弹
簧67，第二弹簧67套设在第二导杆64的外侧。
[0031]
拉开两侧的拉块66，第二弹簧67压缩，两侧的夹块65随之相互远离，然后将麻袋的袋口套在漏斗62的底部，再松开拉块66，在第二弹簧67的作用下带动两侧的夹块65相互靠拢，两侧的夹块65靠拢后与漏斗62外壁紧密接触，如此即可对麻袋进行固定，晾晒框42旋转至一定角度后其上的玉米粒滑落在漏斗62内，玉米粒通过漏斗62进入麻袋内，如此就能方便对晒干后的玉米粒进行收集，不需要人们再从收集框将玉米粒倒入麻袋，降低了劳动强度，提高了工作效率，当需要取下麻袋时，再次拉动两侧的拉块66使两侧的夹块65相互远离，如此即可将麻袋取下，操作方便。
[0032]
还包括有卸料机构7，卸料机构7包括有第二固定架71、气缸72、第二齿条架73和第二直齿轮74，底板1右部的前后两侧均连接有第二固定架71，第二固定架71上安装有气缸72，气缸72的气杆上连接有第二齿条架73，连接轴41的前后两端均连接有第二直齿轮74，第二直齿轮74与第二齿条架73啮合。
[0033]
当需要将晾晒框42内的玉米粒进行倒料时，启动气缸72缩短，气缸72缩短带动第二齿条架73向右移动，第二直齿轮74逆时针转动，连接轴41随之逆时针转动，连接轴41带动晾晒框42逆时针旋转，当晾晒框42需要复位时，启动气缸72伸长复位即可，如此就不需要人们用手推动晾晒框42旋转，进一步降低了工人的劳动强度。
[0034]
实施方式三在实施方式二的基础之上，参阅图5和图6所示，还包括有开合机构8，开合机构8包括有竖板80、第三直齿轮81、导线轮82、挡板83、第三固定架84、导线架85、绳索86、伸缩杆87和第三弹簧88，底板1的左侧前部连接有竖板80，竖板80顶部后侧转动式地连接有第三直齿轮81，第三直齿轮81与第二直齿轮74啮合，第三直齿轮81的后侧固定连接有导线轮82，晾晒框42的左侧滑动式地连接有挡板83，晾晒框42的左侧顶部连接有第三固定架84，第三固定架84的顶部前侧和晾晒框42的前侧均连接有导线架85，两个导线架85之间穿插有绳索86，绳索86的一端与挡板83顶部相连接，绳索86的另一端绕接在导线轮82上，第三固定架84与挡板83之间连接有伸缩杆87和第三弹簧88，第三弹簧88套设在伸缩杆87外侧。
[0035]
起初，挡板83挡住晾晒框42的左侧的开口，凹凸刮料板48在左右移动对玉米粒进行拨料时，能够避免玉米粒从晾晒框42内拨出，当连接轴41转动带动晾晒框42旋转倒料时，通过第二直齿轮74带动第三直齿轮81转动，导线轮82也随之转动，导线轮82转动将绳索86卷绕，绳索86被卷绕时拉动挡板83向上移动，伸缩杆87缩短，第三弹簧88压缩，如此即可将挡板83拉开，避免在倒料的过程中挡板83挡住玉米粒下料，当连接轴41带动晾晒框42复位时，第二直齿轮74带动第三直齿轮81反向转动，导线轮82随之转动将绳索86放出，在第三弹簧88的作用下带动挡板83向下复位挡住晾晒框42的左侧的开口。
[0036]
还包括有进给机构9，进给机构9包括有挡杆91、第一楔形块92和第二楔形块93，下方连接杆44的后端底部连接有挡杆91，晾晒框42后侧面的左侧连接有第一楔形块92，晾晒框42后侧面的右侧连接有第二楔形块93，第二楔形块93低于第一楔形块92，第一楔形块92与下方的连接杆44接触配合，第二楔形块93与挡杆91接触配合。
[0037]
当下方的连接杆44向右移动时，挡杆91随之向右移动，在第二楔形块93的作用下挡杆91向后移动，下方的连接杆44随之向后移动，凹凸刮料板48随之向后移动，当下方的连接杆44向左移动时，通过第一楔形块92推动下方的连接杆44向前移动，凹凸刮料板48随之
向前移动，如此就不需要人工推动连接杆44前后移动来调整凹凸刮料板48的位置，进一步降低了人工的劳动强度，使本设备更加智能化。
[0038]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。