一种农用水果玉米出粒设备的制作方法

本发明涉及一种出粒设备，尤其涉及一种农用水果玉米出粒设备。

背景技术：

在大型工厂内需要制作速冻玉米粒，但需要花费大量的人员将采摘完成的玉米剥皮，继而再将玉米放在机器内将对玉米进行脱粒，但在对玉米粒的制作过程中，玉米时常会被机器损害尾部，使得人们再制作玉米粒的成本提高，有时也会脱粒不完全，使得工人的效率减低。

专利申请：cn201620091412.5，公开日为20160129，公开了一种玉米脱粒机，包括有机架和固定在机架上的定位板及通过螺母安装在定位板上的箱体，箱体包括外箱和内箱，外箱上连通有上料斗，侧边连通有废料口；定位板的中部通过螺栓固定连接驱动机构；机架上通过螺栓紧固有下料斗，下料斗与安装在机架上的玉米出粒口连通；机架下端设有可安装旋转电机的电机支撑架，旋转电机带动内箱旋转；机架的侧面还连接有控制盒支架，控制盒支架上安装有电控盒；本玉米脱粒机，工作过程中，玉米棒通过上料斗进入脱粒滚筒的外箱和内箱的空隙处，脱粒滚筒的内箱在旋转电机的带动下快速旋转，同时在脱粒滚筒上的安装定位板，定位板上设置可对玉米脱粒的驱动机构，驱动机构上的玉米固定锥用于固定玉米棒，通过振动电机的转子端口连接的振动铲对玉米棒进行脱粒，脱粒过的玉米棒通过脱粒滚筒的内箱旋转作用，从废料口输送出，玉米粒通过出料口排出；然而再运行此设备时，玉米粒不能被弄干净，还需要二次加工，耗费的时间较大。

综上所述，在对玉米进行脱粒时耗费人力和物力，成本较高且工作效率低的问题，设计一种自动对玉米脱粒，并且能将玉米的成本降低的农用水果玉米出粒设备。

技术实现要素：

为了克服玉米进行脱粒时耗费人力和物力，成本较高且工作效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动对玉米脱粒，并且能将玉米的成本降低的农用水果玉米出粒设备。

技术方案是：一种农用水果玉米出粒设备，包括有基座、剥粒机构、推料机构和下压机构，基座上左侧设有剥粒机构，基座上左侧顶部设有推料机构，基座上左部顶端后侧上设有下压机构。

进一步说明，剥粒机构包括有伺服电机、转轴、轴承座、固定转盘、刀具和传动组件，基座左侧上中部设有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有转轴，基座上中部转动式设有固定转盘，固定转盘上设有轴承座，轴承座与基座固定连接，固定转盘顶部设有刀具，固定转盘与转轴之间设有传动组件。

进一步说明，推料机构包括有下料箱、第一伸缩杆、弧形推块、第一挡料板和第一弹簧，基座上左侧顶部设有下料箱，下料箱内部上下两侧均设有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆之间右侧设有弧形推块，下料箱内部与弧形推块滑动式连接，下料箱右侧底部设有第一挡料板，两个第一伸缩杆上均套有第一弹簧，两个第一弹簧两端分别均与下料箱内部和弧形推块连接。

进一步说明，下压机构包括有支撑板、气缸、推板和第二挡料板，基座上右侧后部设有支撑板，支撑板位于下料箱后侧，支撑板上前侧设有气缸，支撑板上滑动式设有第二挡料板，第二挡料板底部右侧设有推板。

进一步说明，还包括有筛料机构，筛料机构包括有支撑柱、导向支撑杆、挡杆，筛箱、筛板、导向组件和第一手柄，基座上右部前后均左右对称设有支撑柱，前侧的两个支撑柱之间与后侧的两个支撑柱之间均设有导向支撑杆，左侧的两个支撑柱之间与右侧的两个支撑柱之间均设有挡杆，前侧的导向支撑杆与后侧的导向支撑杆之间设有筛箱，筛箱内部滑动式设有筛板，筛箱内部前后两侧均设有导向组件，筛板与导向组件滑动式连接，筛箱右壁中部设有第一手柄。

进一步说明，还包括有取料机构，取料机构包括有固定板、连接块、固定块、第二伸缩杆和第二弹簧，筛箱下侧右部外壁前后两侧均设有固定板，筛板右部前后两侧均设有连接块，两个连接块顶端均设有固定块，固定块与固定板之间设有第二伸缩杆，第二伸缩杆上套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与固定块与固定板连接。

进一步说明，还包括有收料机构，收料机构包括有收料箱、导轨和第二手柄，基座上右方左右两侧均设有导轨，两个导轨上滑动式设有收料箱，收料箱前侧设有第二手柄。

进一步说明，下料箱的材质为铝合金，下料箱的长度与基座上部相符，内部开有小口。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过剥粒机构与推料机构相互配合，人们将电机开启，通过弧形推块将玉米推动将玉米通过刀具进行脱粒，此时将玉米粒收集，使得工作人员的效率提高的效果。

2、本发明通过推料机构与下压机构配合，人们将气缸开启，使得弧形推块将玉米推动，并且通过旋转的刀具进行脱粒，可以将玉米粒快速输出，使得人们的劳动力度降低。

3、本发明通过剥粒机构与筛料机构相互配合，当刀具将玉米粒和玉米芯分离开来时，人们再通过摇晃筛箱，使得筛板上的玉米芯滑动，进一步对玉米进行分离，减少耗费的成本。

4、本发明设有取料机构，使得人们在对玉米芯进行取料更为方便，使得工作人们的效率提高。

5、本发明通过取料机构和收料机构的相互配合，工作人员对玉米芯和玉米粒的收取更为方便，更为省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剥粒机构立体结构示意图。

图3为本发明的推料机构剖面立体结构示意图。

图4为本发明的下压机构剖面立体结构示意图。

图5为本发明的筛料机构立体结构示意图。

图6为本发明的取料机构剖面立体结构示意图。

图7为本发明的收料机构立体结构示意图。

附图中的标记：1：基座，2：剥粒机构，21：伺服电机，22：转轴，23：轴承座，24：固定转盘，25：刀具，26：传动组件，3：推料机构，31：下料箱，32：第一伸缩杆，33：弧形推块，34：第一挡料板，35：第一弹簧，4：下压机构，41：支撑板，42：气缸，43：推板，44：第二挡料板，5：筛料机构，51：支撑柱，52：导向支撑杆，53：挡杆，54：筛箱，55：筛板，56：导向组件，57：第一手柄，6：取料机构，61：固定板，62：连接块，63：固定块，64：第二伸缩杆，65：第二弹簧，7：收料机构，71：收料箱，72：导轨，73：第二手柄。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种农用水果玉米出粒设备，如图1-图4所示，包括有基座1、剥粒机构2、推料机构3和下压机构4，基座1上左侧设有剥粒机构2，基座1上左侧顶部设有推料机构3，基座1上左部顶端后侧上设有下压机构4。

当人们需要将玉米粒剥出时，人们手动拉动推料机构3，将完整的玉米放置在推料机构3内，通过推料机构3将玉米推动，此时人们将剥粒机构2和下压机构4开启，通过下压机构4将玉米向下运动，当玉米在剥粒机构2上时，通过剥粒机构2将玉米粒剥出，此时玉米粒掉落在基座1上，人们将玉米粒进行收集，当需要将下一个玉米剥出时，人们将下压机构4反转，使得下压机构4向上运动，继而再将新的玉米放置在推料机构3内，通过下压机构4对新的玉米进行向下运动，当人们不需要将玉米粒剥出时，人们将剥粒机构2和下压机构4关闭。

剥粒机构2包括有伺服电机21、转轴22、轴承座23、固定转盘24、刀具25和传动组件26，基座1左侧上中部设有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上连接有转轴22，基座1上中部转动式设有固定转盘24，固定转盘24上设有轴承座23，轴承座23与基座1固定连接，固定转盘24顶部设有刀具25，固定转盘24与转轴22之间设有传动组件26。

当人们玉米放置在推料机构3内时，人们开启伺服电机21，电机的输出轴带动转轴22转动，继而带动传动组件26转动，使得固定转盘24在轴承座23上转动，从而使得刀具25进行旋转，当下压机构4将玉米向下运动时，使得玉米粒被切割剥出在基座1上，玉米芯通过固定转盘24掉落在下部的基座1上，此时人们将玉米粒和玉米芯进行收集，当人们不需要对玉米进行出粒操作时，人们将伺服电机21关闭即可。

推料机构3包括有下料箱31、第一伸缩杆32、弧形推块33、第一挡料板34和第一弹簧35，基座1上左侧顶部设有下料箱31，下料箱31内部上下两侧均设有第一伸缩杆32，两个第一伸缩杆32之间右侧设有弧形推块33，下料箱31内部与弧形推块33滑动式连接，下料箱31右侧底部设有第一挡料板34，两个第一伸缩杆32上均套有第一弹簧35，两个第一弹簧35两端分别均与下料箱31内部和弧形推块33连接。

当人们需要对玉米进行出粒操作时，人们手动将弧形推块33向左移动，使得第一伸缩杆32被收缩，第一弹簧35被压缩，此时人们将玉米放置在下料箱31内，人们将弧形推块33放松，使得第一弹簧35复位，继而带动第一伸缩杆32向右移动，使得弧形推块33对玉米进行推动，此时下压机构4向下移动，将玉米通过第一挡料板34向下运动，使得玉米被刀具25进行切割剥出，当玉米切割完成后，若人们还需要对玉米进行切割时，人们再将新的玉米放置在下料箱31即可。

下压机构4包括有支撑板41、气缸42、推板43和第二挡料板44，基座1上右侧后部设有支撑板41，支撑板41位于下料箱31后侧，支撑板41上前侧设有气缸42，支撑板41上滑动式设有第二挡料板44，第二挡料板44底部右侧设有推板43。

当人们需要将玉米切割时，人们将气缸42开启，气缸42的输出轴推动推板43向下运动，使得第二挡料板44向下运动，通过第二挡料板44将玉米进行区分隔开，使得玉米一个一个向下进行切割，继而使得推板43带动玉米向下运动，进而通过刀具25转动对玉米进行切割剥出，使得玉米粒掉落在基座1上，人们将玉米粒进行收集，若人们还需要对玉米进行切割时，人们将气缸42反转，使得气缸42的输出轴带动推板43和第二挡料板44向上移动，进而通过弧形推板43将未切割的玉米推动至第一挡料板34内，再将气缸42正转，从而使得推板43将未切割的玉米进行向下推动，当人们不需要对玉米进行切割时，人们将气缸42关闭，使得推板43不再将玉米进行推动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5-图7所示，还包括有筛料机构5，筛料机构5包括有支撑柱51、导向支撑杆52、挡杆53，筛箱54、筛板55、导向组件56和第一手柄57，基座1上右部前后均左右对称设有支撑柱51，前侧的两个支撑柱51之间与后侧的两个支撑柱51之间均设有导向支撑杆52，左侧的两个支撑柱51之间与右侧的两个支撑柱51之间均设有挡杆53，前侧的导向支撑杆52与后侧的导向支撑杆52之间设有筛箱54，筛箱54内部滑动式设有筛板55，筛箱54内部前后两侧均设有导向组件56，筛板55与导向组件56滑动式连接，筛箱54右壁中部设有第一手柄57。

当玉米粒通过基座1掉落在筛箱54内，玉米芯掉落在筛板55时，为了使得玉米粒能完全收集，此时人们通过第一手柄57手动左右拉动筛箱54，使得筛箱54带动筛板55左右运动，继而带动玉米芯在筛板55上晃动，使得玉米粒掉落在基座1上，进而人们手动将导向组件56向上移动，使得筛板55向上运动，从而带动筛板55上的玉米芯向上移动，此时人们将玉米芯从筛板55上取出，同时将基座1上的玉米粒进行收集。

还包括有取料机构6，取料机构6包括有固定板61、连接块62、固定块63、第二伸缩杆64和第二弹簧65，筛箱54下侧右部外壁前后两侧均设有固定板61，筛板55右部前后两侧均设有连接块62，两个连接块62顶端均设有固定块63，固定块63与固定板61之间设有第二伸缩杆64，第二伸缩杆64上套有第二弹簧65，第二弹簧65两端分别与固定块63与固定板61连接。

为了使得人们更方便将玉米芯取出，人们手动拉动固定块63，继而使得第二伸缩杆64被拉伸，第二弹簧65被拉伸，进而使得连接块62带动筛板55向上运动，从而带动玉米芯向上移动，此时人们将玉米芯取出，当玉米芯取出之后，人们不再拉动固定块63，使得第二弹簧65复位，继而带动第二伸缩杆64复位，从而使得连接块62与筛板55复位。

还包括有收料机构7，收料机构7包括有收料箱71、导轨72和第二手柄73，基座1上右方左右两侧均设有导轨72，两个导轨72上滑动式设有收料箱71，收料箱71前侧设有第二手柄73。

为了使得玉米粒更好的进行收集，当玉米粒通过筛板55筛选掉落在收料箱71时，人们手动拉动第二手柄73，使得收料箱71通过导轨72向前滑动，继而人们将收料箱71内的玉米粒进行收集，当收料箱71的玉米粒收集完成后，人们再将收料箱71放置在导轨72上，从而方便对玉米进行收集。

下料箱31的材质为铝合金，下料箱31的长度与基座1上部相符，内部开有小口。

下料箱31的内部可放大量玉米，使得能快速对玉米进行脱粒，材质铝合金使得玉米不会被损害。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。